一种打花器的制作方法

本实用新型涉及的是一种用于手工纸质工艺品制作的打花器，属于手工工艺品制作技术领域。

背景技术：

传统的打花器主要由刀公和刀座组成，在刀座中间设置有一用于纸张插入的槽，纸张在伸入槽中后进行刀公的下压实现裁剪切割过程，进行纸张花型的制作。这种打花器结构相对复杂，纸张伸入槽中并以槽底为边界线，不同花形的距离和平行度均无法准确确定，对于在一张纸上打出规整的花形组合存在一定的难度，不仅如此，多次打花出花形后，会在刀座上留下废纸条并直接下落，不利于工作环境的清洁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种在现有技术基础上进行改良的，结构简单、合理，外形美观，使用操作方便，可以方便对准，并能够将废纸条集聚在刀座下方统一清理的打花器。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种打花器，它主要包括一安装有刀座的机底，刀座上从前部横向设置有纸张插接槽，上面制有上下贯通的图形槽；所述的刀座上通过弹簧组相接有可插接于图形槽中可上下裁剪的刀公， 一杠杆式压杆通过一侧铰接端部用销轴单边连接在刀座上，且压杆的中间下部设置有压接在刀公上面的凸压块；所述机底上面配套有将刀座及配套的刀公容纳其中的机身；机底中间设置有放置并固定刀座的刀座槽，并使刀座上设置的横向纸张插接槽的下槽面不高于机底的表平面，纸张插接槽的内底面与机底上位于刀座两侧设置的挡纸横条前面处于同一直线；所述的机身为一上凸宝盖型罩体，上端面开设有压杆槽孔，所述杠杆式压杆的上部、包括另一侧的按压部从所述压杆槽孔伸出在机身外。

作为优选：所述的机底为一沿挡纸横条方向向两侧外延、前部中间向前呈弧形凸出的板块；机底位于刀座下的底面上配置有一插接式盖板，并在该盖板与上部刀座底面之间形成有容纳废纸条的空间；机底的两侧底面分别配置有一个硅胶垫。

本实用新型属于对现有技术的改进，它具有结构简单、合理，外形美观，使用操作方便，可以方便对准，并能够将废纸条集聚在刀座下方统一清理等特点。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是本实用新型的分体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1、2所示，本实用新型所述的一种打花器，它主要包括一安装有刀座5的机底6，刀座5上从前部横向设置有纸张插接槽10，上面制有上下贯通的图形槽；所述的刀座5上通过弹簧组4相接有可插接于图形槽中可上下裁剪的刀公3，该刀工3利用图形插块插接于图形槽中可以实现图形槽所示花形的打花工作；一杠杆式压杆1通过一侧铰接端部用销轴9单边连接在刀座5上，且压杆1的中间下部设置有压接在刀公3上面的凸压块11；所述机底6上面配套有将刀座5及配套的刀公3容纳其中的机身2；所述机底6中间设置有放置并固定刀座5的刀座槽12，并使刀座5上设置的横向纸张插接槽10的下槽面不高于机底6的表平面13，纸张插接槽10的内底面与机底6上位于刀座5两侧设置的挡纸横条14前面处于同一直线；所述的机身2为一上凸宝盖型罩体，上端面开设有压杆槽孔15，所述杠杆式压杆1的上部、包括另一侧的按压部16从所述压杆槽孔15伸出在机身2外。

图中所示，所述的机底6为一沿挡纸横条14方向向两侧均匀外延、前部中间向前呈弧形凸出17的板块；机底6位于刀座5下的底面上配置有一插接式盖板8，并在该盖板8与上部刀座5底面之间形成有容纳废纸条的空间；机底6的两侧底面分别配置有一个硅胶垫7。

使用时，使用者施力于压杆1的按压部16，作用于压杆1上面的力通过凸压块11传递到刀公3上面，刀公3的一部分力压缩弹簧组4，使弹簧4压缩，刀公3上的另一部分力使刀公4向下运动，在刀座5的配合下对纸张进行裁剪，刀公3穿透纸张完成裁剪过程，使用者停止施力，刀公3向下的力消失，弹簧4产生向上的反弹力，使刀公3向上运动，使刀公3脱离纸张进行复位。

本实用新型由于采用机底两侧外延，利用处于一直线上的、恒长的挡纸横条14保证纸张在一个边沿准确对位。