电子锁的制作方法

文档序号:12553754阅读:479来源:国知局
电子锁的制作方法与工艺

本实用新型涉及电子锁的技术领域,具体涉及电子锁中的连接组件。



背景技术:

现今电子锁(或称为智能锁)越来越受到欢迎。而在常见的电子锁中,由于电子锁的前后锁壳空间有限,以至于需要把供电电池和控制电路分配到不同锁壳中,从而造成必须使用导线在前后锁壳之间连接供电电路和控制电路板。但是这样一来,在安装时必须在门直接穿引导线,这导致安装麻烦并且很难操作。因此需要一种改进的供电传输方式。



技术实现要素:

鉴于以上问题,本实用新型提出了一种改进的电子锁,利用该电子锁无需在门上穿设导线。

该电子锁包括前锁壳和后锁壳,其中控制电路板位于前锁壳中,并且供电电池位于后锁壳中,并且所述前后锁壳利用连接杆相互连接,其中,所述控制电路板的受电端口和所述供电电池的供电端口分别电气连接到所述连接杆。

在可选实施例中,所述受电端口和所述供电电池分别经由与所述连接杆固定连接的分别位于前锁壳和后锁壳中的导电片电气连接到所述连接杆。

在可选实施例中,所述连接杆经由金属螺丝连接到所述导电片,两个所述导电片分别被固定到所述前锁壳或后锁壳中的底板。

在可选实施例中,每个所述导电片分别通过所述金属螺丝与所述前锁壳或后锁壳中的底板固定连接,其中所述金属螺丝与所述底板电气绝缘。

在可选实施例中,所述底板中具有供所述金属螺丝通过的通孔,并且所述通孔的直径大于所述金属螺丝的直径。

在可选实施例中,每个所述导电片通过一个或多个固定螺丝与所述前锁壳或后锁壳中的底板固定连接。

在可选实施例中,所述固定螺丝与所述导电片之间设置有绝缘物,以使得所述导电片和所述固定螺丝相互绝缘。

在可选实施例中,所述导电片与所述锁壳中的底板之间布置有绝缘片。

在可选实施例中,所述连接杆上套有绝缘护套。

在本申请中,利用连接杆来实现了电力的传输,从而省去了导线的设置,便于电子锁的安装和维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1示出了根据本实用新型的第一实施例的电子锁的大体结构的截面图;

图2示出了根据本实用新型的第二实施例的电子锁的大体结构的截面图;

图3示出了根据本实用新型的第三实施例的电子锁的大体构造的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

图1中示出了根据本实用新型的第一实施例的电子锁的大体结构的截面图。应当认识到,图中仅仅示出了电子锁的与连接和供电有关的部件,该电子锁还可具有其他未在图中示出的功能部件。该电子锁具有后底板1和前底板2,其分别位于后锁壳和前锁壳(以虚线框示出)中。供电电源4位于后锁壳中,而待供电的控制电路位于前锁壳中。前后锁壳通过其间的连接杆3相互连接。虽然在图1中仅示出一个连接杆3,但是应当认识到,还可以具有两根或两根以上的连接杆。该连接杆3被固定连接到导电片6和7。该导电片6和7分别位于前后锁壳中。优选地,该连接杆3通过金属螺丝8、9连接到导电片6、7。而供电电源4的供电端口电气连接到导电片6,控制电路5的受电端口电气连接到导电片7。由此供电电源4经由导电片6、7以及连接杆3实现了对控制电路5的供电。相比于现有技术中的供电方式,根据本实用新型的实施例的电子锁不需要在前后锁壳之间穿设供电导线,这节省了安装时间,并且保证了供电的稳定性。

在图1所示的实施例中,导电片6和7分别通过额外的固定螺丝10被固定链接到前后背板1、2。该固定螺丝10分别穿过导电片6和7中的孔并且插入前后背板1、2。并且为了保证导电片6和7分别与前后背板1、2之间的电气绝缘性,在导电片6和7中的孔与固定螺丝10之间分别设置了绝缘套11。从而经过导电片的电流不会通过固定螺丝10流到其他部件中。

另外可选地,为了加强导电片6和7与前后背板1、2之间的绝缘性,分别在导电片6、7与前后背板1、2之间夹设了绝缘片12、13。从而进一步防止可能的意外漏电。另外可选的是,在连接杆3的外部套有绝缘套14,用于使连接杆3与其余部件绝缘,以防意外漏电。

图2示出了根据本实用新型的第二实施例的电子锁的大体结构的截面图。该实施例的电子锁的结构与图1中的结构大体上相同,除了金属螺丝8和9之外。在该实施例中,金属螺丝8和9分别穿过前或后底板、绝缘片和导电片并且最终插入连接杆3中,从而可进一步起到对底板和绝缘片进行固定的作用。并且其中的底板、绝缘片和导电片可以紧挨在一起,节省了空间。另外,该金属螺丝8和9设置有绝缘垫片以保证与底板绝缘。在该实施例中,固定螺丝11是可以省略的。

图3示出了根据本实用新型的第三实施例的电子锁的立体透视图。在图3中,未示出供电电源和控制电路,而仅示出连接结构。在该实施例中,前后背板1、2分别位于内侧,而导电片6、7分别位于外侧,即相对于图1中示出的结构,背板与导电片的位置互换。该实施例同样能够实现所需的功能。

虽然上面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型的原理进行了详细的描述,本领域技术人员应该理解,上述实施例仅仅是对本实用新型的示意性实现方式的解释,并非对本实用新型包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本实用新型范围的限制,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下,任何基于本实用新型技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变,均落在本实用新型保护范围之内。

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