一种软质棒状物料的切片机的制作方法

本实用新型涉及食品机械，尤其是一种软质棒状物料的切片机。

背景技术：

食品加工中，常需要把棒状的物料切为薄片，但当食品半成品物料中含有大量淀粉时，如鲍鱼卷的棒状半成品等，此时物料会很软且具一定弹性，在切薄片时刀具很容易跑偏，从而切歪让物料报废，如何解决这一问题，是食品机械的一个研究方向。

技术实现要素：

本实用新型提出一种软质棒状物料的切片机，能高效地把软质棒状的食品物料切为薄片。

本实用新型采用以下技术方案。

一种软质棒状物料的切片机，所述切片机包括带式传输机构和刀架；所述刀架上固定多个相互平行的刀片，所述刀片的刃口呈斜线状，刃口朝向带式传输机构的载料面；所述带式传输机构包括传送带和多块输送板，所述多块输送板固定于传送带处形成带式传输机构的载料面；输送板上端面装载物料，输送板的一端向上折起形成推料端，带式传输机构的载料面处设有供刀片通过的刀缝，当切片机工作时，传送带驱动输送板装载棒状物料至刀架的刀片处，刀架刀片的刃口下端进入带式传输机构载料面的刀缝，刀片的刃口与载料面间形成一夹角，棒状物料在推料端的推动下低速通过刀架上的多个刀片刃口并被切为多片。

所述刀架上设有喷水管，喷水管的喷水方向指向刀片。

所述刀片在刀架上均匀设置。

所述输送板一端垂直折起形成推料端。

所述刀架的后部设有斜向下方的出料导槽，切片后的物料被传送带被输至出料导槽处出料。

本实用新型中，所述刀架上固定多个相互平行的刀片，所述刀片的刃口呈斜线状；所述刀片在刀架上均匀设置；当切片机工作时，传送带驱动输送板装载棒状物料至刀架的刀片处，刀架刀片的刃口下端进入带式传输机构载料面的刀缝，刀片的刃口与载料面间形成一夹角，棒状物料在推料端的推动下低速通过刀架上的多个刀片刃口并被切为多片；由于刀片的刃口呈斜线状，且在切割物料时，刀架刀片的刃口下端进入带式传输机构载料面的刀缝，刀片的刃口与载料面间形成一夹角；这使得刀片能在切割棒状物料时，在棒状物料上的很多点上以相同压力同时压住物料，使软质物料不会因切割力的作用而扭曲，而且在切割时，斜线的刃口能大大降低刀片进入棒状物料的速度，并在物料棒侧壁上形成横向的割力，避免物料过快形变，从而使得刀片在对物料切割时不易跑偏，从而能把物料顺利地切为薄片。

本实用新型中，输送板上端面装载物料，输送板的一端向上折起形成推料端，带式传输机构的载料面处设有供刀片通过的刀缝，所述输送板一端垂直折起形成推料端；当切片机工作时，传送带驱动输送板装载棒状物料至刀架的刀片处，刀架刀片的刃口下端进入带式传输机构载料面的刀缝，刀片的刃口与载料面间形成一夹角；该设计使得本设备在切割棒状物料时，推料端、载物面和刀片刃口三者形成对棒状物料的三角形限位，同时软质物料在刀片压力下也会部分陷入刀缝内而被固定，从而有效防止物料在切割时因移动使刀片跑偏，保证了切片质量。

本实用新型中，所述刀架上设有喷水管，喷水管的喷水方向指向刀片；该设计可以把切割时的淀粉细屑及时冲离切割工作面，防止刀片上粘附杂质而影响切片作业。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明：

附图1是本实用新型的传送带处的局部示意图；

附图2是本实用新型的刀架刀片处的局部示意图；

附图3是本实用新型的刀片的示意图；

附图4是本实用新型的刀片在切割物料时的示意图；

图中：1-喷水管；2-载料面；3-推料端；4-输送板；5-刀架；6-刀片；7-刀片刃口；8-棒状物料；9-刀缝；10-传送带。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种软质棒状物料的切片机，所述切片机包括带式传输机构和刀架5；所述刀架5上固定多个相互平行的刀片6，所述刀片6的刃口7呈斜线状，刃口7朝向带式传输机构的载料面2；所述带式传输机构包括传送带10和多块输送板4，所述多块输送板4固定于传送带处形成带式传输机构的载料面2；输送板4上端面装载物料，输送板4的一端向上折起形成推料端3，带式传输机构的载料面2处设有供刀片通过的刀缝9，当切片机工作时，传送带10驱动输送板4装载棒状物料8至刀架5的刀片6处，刀架刀片6的刃口7下端进入带式传输机构载料面的刀缝9，刀片的刃口7与载料面2间形成一夹角，棒状物料8在推料端3的推动下低速通过刀架5上的多个刀片刃口7并被切为多片。

所述刀架上设有喷水管1，喷水管的喷水方向指向刀片。

所述刀片6在刀架5上均匀设置。

所述输送板4一端垂直折起形成推料端3。

所述刀架5的后部设有斜向下方的出料导槽，切片后的物料被传送带被输至出料导槽处出料。