一种淋浴房用五金合页的制作方法

本实用新型涉及一种淋浴房，特别是一种淋浴房用五金合页。

背景技术：

现有技术中的玻璃门和五金合页之间采用螺丝连接，需要在玻璃门上钻孔，合页上也需要设置螺丝孔，一方面，这种安装方式会破坏玻璃门的强度，而且装配麻烦，另一方面，五金合页与玻璃门的连接部位存在较大的间隙，特别是螺丝部位存在凹凸，不易清洁，影响产品的美观性。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能适应各种玻璃，安装方便，易于清洁的淋浴房用五金合页。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种淋浴房用五金合页，包括用于连接玻璃门的第一连接部，所述第一连接部包括转动座和底板，所述转动座设置有连接孔，所述底板的背面为用于粘贴在玻璃门上的平面，正面设置有伸入所述连接孔内的连接部，所述连接孔的尺寸大于所述连接部的尺寸；所述转动座设置有若干与所述连接孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有前端抵在所述连接部上的调节螺丝。

所述连接部设置有锁紧螺孔，所述连接孔的外侧安装有锁紧盖，所述锁紧盖通过螺纹连接在所述锁紧螺孔内的锁紧螺丝固定在所述连接部上。

所述连接孔为方形，所述连接部也为方形，所述连接孔的长度和宽度分别比所述连接部的长度和宽度大2.5mm左右以方便修正公差。

所述转动座上安装有装饰盖，所述转动座设置有卡孔，所述卡孔内安装有弹簧和卡柱，所述装饰盖设置有与所述卡柱对应的卡位。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的底板通过无影胶等粘贴在玻璃门上，底板和转动座之间可以调整，不需要在玻璃门上打孔，能够适应各种玻璃，安装简单，方便，也不需要在五金合页上设置螺丝孔，装配后，五金合页与玻璃门之间的间隙小，五金合页上也不存在螺丝形成的凹凸，易于清洁，外形美观。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是第一种实施方式分解图；

图2是图1所示合页的装配过程示意图之一；

图3是图1所示合页的装配过程示意图之二；

图4是图1所示合页的装配过程示意图之三；

图5是图1所示合页的装配过程示意图之四；

图6是图1所示合页的装饰盖结构示意图；

图7是本实用新型的第二种实施方式结构示意图；

图8是图7所示合页的分解图。

具体实施方式

参照图1至图8，一种淋浴房用五金合页，包括铰接的第一连接部和第二连接部。所述第一连接部用于连接玻璃门5，第二连接部用于连接固定玻璃或墙体，用于连接固定玻璃的第二连接部结构和第一连接部结构相同或类似，用于连接墙体的第二连接部即连墙结构19则较为简单，主要由连墙件和墙夹盖等构成，通过螺钉20固定在墙体21上。所述第一连接部和第二连接部的侧边焊接有轴套16，所述轴套16之间采用芯轴17连接，芯轴17的上端和下端螺纹连接有芯轴帽18，使外观更加美观，易于清洁。

所述第一连接部包括转动座2和底板1，所述转动座2设置有连接孔23，所述底板1的背面为用于粘贴在玻璃门5上的平面，正面设置有伸入所述连接孔23内的连接部8。所述连接孔23的尺寸大于所述连接部8的尺寸；所述转动座2设置有若干与所述连接孔23连通的螺纹孔7，所述螺纹孔7内安装有前端抵在所述连接部8上的调节螺丝6，在本实施方式中，所述连接孔23为方形，所述连接部8也为方形，所述连接孔23的长度和宽度分别比所述连接部8的长度和宽度大2.5mm左右以方便修正公差。所述螺纹孔7共设置有六只，在所述转动座2的上下两端各有一只，左右两侧各有两只，所述底板1通过无影胶等粘贴在所述玻璃门5上，通过转动调节螺丝6，可以调整底板1和转动座2之间的相对位置，可消除0.25mm范围内的横向安装公差和纵向安装公差。

所述连接部8设置有锁紧螺孔9，所述连接孔23的外侧安装有锁紧盖3，所述锁紧盖3通过螺纹连接在所述锁紧螺孔9内的锁紧螺丝11固定在所述连接部8上，将所述转动座2压紧固定。

所述转动座2上安装有装饰盖4，所述转动座2设置有卡孔12，所述卡孔12内安装有弹簧13和卡柱14，所述装饰盖4设置有与所述卡柱14对应的卡位15，通过简单的弹簧卡扣机构，使所述装饰盖4安装在所述转动座2上，将转动座2和锁紧盖3遮挡起来，使产品从外观上看起来更加的美观。

本实用新型的合页通过粘贴的方式安装，不需要在玻璃门上打孔，能够适应各种玻璃，安装简单，方便，也不需要在五金合页上设置螺丝孔，装配后，五金合页与玻璃门之间的间隙小，五金合页上也不存在螺丝形成的凹凸，易于清洁，外形美观。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。