一种三角牌包装盒的加工设备的制作方法

本实用新型涉及一种用于汽车三角牌，尤其是涉及一种三角牌的包装盒的加工设备。

背景技术：

参见图1之图2，一种汽车三角牌包装盒，包括第一壳体1和第二壳体2，所述第一壳体1插入所述第二壳体2内，三角牌3设置在第一壳体1和第二壳体2组成的容纳空间内，所述第一壳体1和所述第二壳体2上设置有长条形的开口11、21，所述开口11、21向着所述三角牌3的反光面。所述第一壳体1插入所述第二壳体2处设置有标识13、23。所述开口11、21处设置有一圈向上的凸起12、22。

这种形式的包装盒，注塑完毕以后需要开设开口，现在没有专门的加工设备，因此需要专门开发一套设备来完成加工。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种汽车三角牌包装盒的加工设备，能够方便的在包装盒上开设开口。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种三角牌包装盒的加工设备，包括底座，所述底座上设置机架和固定块，所述机架上设置有刀具和刀具下压机构，所述固定块上设置有卡槽，所述卡槽内滑动连接有夹具，三角牌包装盒设置在夹具内。使用时，将三角牌包装盒放在夹具内，然后调整好位置，是的刀具对准其中一个开口的位置，然后启动下压机构，气缸下压完成开口的加工，结束以后，可以调整夹具在卡槽内的位置，让另一个开口的位置对准刀具，再开设另一个开口，使用方便。

上述技术方案中，优选的，还包括挡片，所述挡片上设置有通孔，所述通孔的内壁与所述三角牌包装盒上凸起的外侧壁相配合，所述挡片的厚度与所述凸起的高度相同。

上述技术方案中，优选的，还包括导向杆，所述导向杆固定在所述机架上，所述刀具滑动连接在导向杆上。

上述技术方案中，优选的，所述刀具下压机构为汽缸。

上述技术方案中，优选的，所述导向杆位于所述汽缸的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将三角牌包装盒放在夹具内，然后调整好位置，是的刀具对准其中一个开口的位置，然后启动下压机构，气缸下压完成开口的加工，结束以后，可以调整夹具在卡槽内的位置，让另一个开口的位置对准刀具，再开设另一个开口，使用方便。

附图说明

图1为三角牌包装盒的示意图。

图2为图1的沿A-A的剖视示意图。

图3为本实用新型的示意图。

图4为底座处的示意图。

图5为图3的局部放大示意图。

图6为挡片的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。

参见图3至图6，一种三角牌包装盒的加工设备，包括底座100，所述底座上设置机架101和固定块102，所述机架101上设置有刀具111和刀具下压机构，本实施例中，优选的一种刀具下压机构为汽缸112。汽缸112的左右两侧设置有导向杆113，所述导向杆113固定在所述机架101上，所述刀具111的两端滑动连接在导向杆113上。

所述固定块102上设置有卡槽122，所述卡槽122内滑动连接有夹具123，三角牌包装盒设置在夹具123内。

还包括挡片4，所述挡片4上设置有通孔41，所述通孔41的内壁与所述三角牌包装盒上凸起22、12的外侧壁相配合，所述挡片4的厚度与所述凸起22、12的高度相同。