一种中药材饮片生产加工用切制处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种切制处理装置，尤其涉及一种中药材饮片生产加工用切制处理装置。

背景技术：

中药主要起源于中国，少数中药源于外国，如西洋参。在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。

饮片指的是中药根据需要，经过炮制处理而形成的供配方用的中药，或可直接用于中医临床的中药。中药饮片是中医药的精华所在，药材经过不同的炮制方法，其药性和功效会改变，是中医用药的特点和优势。

生产是在特定的技术条件下，通过将人的劳动作用与劳动对象和劳动资料，生产人们所需要的各种物品或服务的过程。在这一过程中，人们会运用整个人类在改造自然和利用自然的过程中积累起来的各种经验、知识和操作技巧来改造自然物质。

加工是通过特殊处理使原材料、半成品变得合用或达到某种要求，为改善外观、味道、用途或其它性能而工作。

切制就是对中药进行裁切，方便煮泡。

现有切制处理装置存在操作复杂、裁切效率低、劳动量大的缺点，因此亟需研发一种操作简便、裁切效率高、劳动量小的中药材饮片生产加工用切制处理装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有切制处理装置操作复杂、裁切效率低、劳动量大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便、裁切效率高、劳动量小的中药材饮片生产加工用切制处理装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种中药材饮片生产加工用切制处理装置，包括有底座、右支架、齿条、第一轴承座、第一齿轮、第一转轴、第一电动推杆、第一固定板、齿形刀片、第二转轴、第二轴承座、第二齿轮、第二电动推杆、顶支架、L形支架、第三电动推杆、第四电动推杆、第二固定板、支撑板、收集框、气缸和左支架，底座顶部从左至右依次设有左支架、气缸和右支架，左支架和右支架顶部设有顶支架，顶支架底部右侧设有第二电动推杆，第二电动推杆底部连接有齿条，左支架右侧设有第四电动推杆，第四电动推杆右侧连接有第二固定板，第二固定板前侧右端转动式连接有第三电动推杆和L形支架，第三电动推杆位于L形支架左方，第三电动推杆顶部与L形支架左端转动式连接，L形支架外右侧设有齿形刀片，气缸顶部连接有收集框，收集框内底部设有支撑板，右支架左侧设有第二轴承座和第一轴承座，第二轴承座位于第一轴承座上方，第二轴承座上设有第二转轴，第二转轴上设有第二齿轮，第二齿轮与齿条啮合，第一轴承座上设有第一转轴，第一转轴上设有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，第一转轴左端设有第一电动推杆，第一电动推杆左侧连接有第一固定板。

优选地，还包括有前后移动装置，左支架右侧设有前后移动装置，前后移动装置右侧与第四电动推杆连接，前后移动装置包括有电机、第四轴承座、丝杆、螺母、第三轴承座和第三固定板，第三固定板右侧从前至后依次设有电机、第四轴承座和第三轴承座，第四轴承座之间第三轴承座安装有丝杆，丝杆前端与电机后侧连接，丝杆上设有螺母，丝杆和螺母配合，螺母右侧与第四电动推杆连接。

优选地，还包括有清理刷和第五电动推杆，第二转轴上设有第五电动推杆，第五电动推杆底部连接有清理刷。

优选地，还包括有铁质层，第一固定板顶部设有铁质层。

优选地，收集框的俯视图为正方形，且收集框的宽度大于第一固定板的宽度。

优选地，支撑板底部到收集框内底部的距离大于收集框的高度。

优选地，底座呈水平放置，底座与左支架、气缸和右支架固定连接，且底座与左支架、气缸和右支架之间的夹角为90°。

工作原理：当需要对中药进行切制处理时，将中药放置在第一固定板顶部，启动第一电动推杆伸长，带动第一固定板向左移动，当第一固定板向左移动到收集框正上方时，关闭第一电动推杆，启动气缸伸长，带动收集框向上移动，使支撑板向上移动，当支撑板顶部与第一固定板底部接触时，关闭气缸，启动第四电动推杆伸长，带动第二固定板向右移动，带动L形支架向右移动，当L形支架向右移动至适宜位置时，关闭第四电动推杆，启动第三电动推杆伸长，使L形支架右端向右下方摆动，带动齿形刀片向右下方摆动，使齿形刀片对放置在第一固定板顶部的中药进行切制，当切制完毕后，启动第三电动推杆缩短，带动L形支架右端向左上方摆动至复位，关闭第三电动推杆，启动第四电动推杆缩短，带动第二固定板向左移动，带动L形支架向左移动至复位时，关闭第四电动推杆，启动气缸缩短，带动收集框向下移动，使支撑板向下移动至复位后，关闭气缸，启动第二电动推杆交替伸长一定距离和缩短一定距离，带动齿条交替向下移动一定距离和向上移动一定距离，使第一齿轮交替逆转一定角度和顺转一定角度，通过第一转轴使第一电动推杆交替逆转一定角度和顺转一定角度，带动第一固定板交替逆转一定角度和顺转一定角度，使第一固定板上的中药可以落在收集框内，当中药全部落下时，待齿条移动至复位后，关闭第二电动推杆，启动第一电动推杆缩短，带动第一固定板向右移动至复位时，关闭第一电动推杆，可以将收集框内切制好的中药取出使用，重复以上步骤可以不断进行中药切制。

因为还包括有前后移动装置，左支架右侧设有前后移动装置，前后移动装置右侧与第四电动推杆连接，前后移动装置包括有电机、第四轴承座、丝杆、螺母、第三轴承座和第三固定板，第三固定板右侧从前至后依次设有电机、第四轴承座和第三轴承座，第四轴承座之间第三轴承座安装有丝杆，丝杆前端与电机后侧连接，丝杆上设有螺母，丝杆和螺母配合，螺母右侧与第四电动推杆连接，当齿形刀片对中药进行初次裁切后，启动电机顺转或逆转，带动丝杆顺转或逆转，使螺母向前移动或向后移动，带动齿形刀片向前移动或向后移动至适宜位置，关闭电机，启动第三电动推杆伸长，使L形支架右端向右下方摆动，带动齿形刀片向右下方摆动，使齿形刀片对中药进行再次切制，重复以上步骤，可以多次对中药进行裁切，当裁切完毕后，启动电机逆转或顺转，带动丝杆逆转或顺转，使螺母向后移动或向前移动至复位，关闭电机。

因为还包括有清理刷和第五电动推杆，第二转轴上设有第五电动推杆，第五电动推杆底部连接有清理刷，当中药被裁切好后，待L形支架向左移动至复位后，启动第五电动推杆伸长，带动清理刷向下移动接触到第一固定板顶部，关闭第五电动推杆，启动第二电动推杆交替伸长一定距离和缩短一定距离，带动齿条交替向下移动一定距离和向上移动一定距离，使第二齿轮交替逆转一定角度和顺转一定角度，通过第二转轴使第五电动推杆交替逆转一定角度和顺转一定角度，带动清理刷交替逆转一定角度和顺转一定角度，使清理刷前后摆动，清理刷可以将第一固定板上的中药扫入收集框内，减少操作时间，可以提高工作效率，待齿条移动至复位后，关闭第二电动推杆。

因为还包括有铁质层，第一固定板顶部设有铁质层，当齿形刀片对放置在铁质层上的中药进行裁切时，铁质层可以保护第一固定板，也有利于对中药的裁切。

因为收集框的俯视图为正方形，且收集框的宽度大于第一固定板的宽度，使收集框的体积达到最大，不会使中药掉落到地上，可以更好地对中药进行收集。

因为支撑板底部到收集框内底部的距离大于收集框的高度，使支撑板可以更好地对第一固定板进行固定，有利于中药的裁切。

因为底座呈水平放置，底座与左支架、气缸和右支架固定连接，且底座与左支架、气缸和右支架之间的夹角为90°，使装置更稳定，在对中药进行裁切使，可以使装置运行得平稳。

(3)有益效果

本实用新型达到了操作简便、裁切效率高、劳动量小的效果，本装置可以快速对中药进行收集，可以减少操作时间，可以提高工作效率，同时本装置可以多次对中药进行裁切，便于中药的煮泡，可以增加收益。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型前后移动装置的左视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-右支架，3-齿条，4-第一轴承座，5-第一齿轮，6-第一转轴，7-第一电动推杆，8-第一固定板，9-齿形刀片，10-第二转轴，11-第二轴承座，12-第二齿轮，13-第二电动推杆，14-顶支架，15-L形支架，16-第三电动推杆，17-第四电动推杆，18-第二固定板，19-支撑板，20-收集框，21-气缸，22-左支架，23-前后移动装置，2301-电机，2302-第四轴承座，2303-丝杆，2304-螺母，2305-第三轴承座，2306-第三固定板，24-清理刷，25-第五电动推杆，26-铁质层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种中药材饮片生产加工用切制处理装置，如图1-5所示，包括有底座1、右支架2、齿条3、第一轴承座4、第一齿轮5、第一转轴6、第一电动推杆7、第一固定板8、齿形刀片9、第二转轴10、第二轴承座11、第二齿轮12、第二电动推杆13、顶支架14、L形支架15、第三电动推杆16、第四电动推杆17、第二固定板18、支撑板19、收集框20、气缸21和左支架22，底座1顶部从左至右依次设有左支架22、气缸21和右支架2，左支架22和右支架2顶部设有顶支架14，顶支架14底部右侧设有第二电动推杆13，第二电动推杆13底部连接有齿条3，左支架22右侧设有第四电动推杆17，第四电动推杆17右侧连接有第二固定板18，第二固定板18前侧右端转动式连接有第三电动推杆16和L形支架15，第三电动推杆16位于L形支架15左方，第三电动推杆16顶部与L形支架15左端转动式连接，L形支架15外右侧设有齿形刀片9，气缸21顶部连接有收集框20，收集框20内底部设有支撑板19，右支架2左侧设有第二轴承座11和第一轴承座4，第二轴承座11位于第一轴承座4上方，第二轴承座11上设有第二转轴10，第二转轴10上设有第二齿轮12，第二齿轮12与齿条3啮合，第一轴承座4上设有第一转轴6，第一转轴6上设有第一齿轮5，第一齿轮5与齿条3啮合，第一转轴6左端设有第一电动推杆7，第一电动推杆7左侧连接有第一固定板8。

还包括有前后移动装置23，左支架22右侧设有前后移动装置23，前后移动装置23右侧与第四电动推杆17连接，前后移动装置23包括有电机2301、第四轴承座2302、丝杆2303、螺母2304、第三轴承座2305和第三固定板2306，第三固定板2306右侧从前至后依次设有电机2301、第四轴承座2302和第三轴承座2305，第四轴承座2302之间第三轴承座2305安装有丝杆2303，丝杆2303前端与电机2301后侧连接，丝杆2303上设有螺母2304，丝杆2303和螺母2304配合，螺母2304右侧与第四电动推杆17连接。

还包括有清理刷24和第五电动推杆25，第二转轴10上设有第五电动推杆25，第五电动推杆25底部连接有清理刷24。

还包括有铁质层26，第一固定板8顶部设有铁质层26。

收集框20的俯视图为正方形，且收集框20的宽度大于第一固定板8的宽度。

支撑板19底部到收集框20内底部的距离大于收集框20的高度。

底座1呈水平放置，底座1与左支架22、气缸21和右支架2固定连接，且底座1与左支架22、气缸21和右支架2之间的夹角为90°。

工作原理：当需要对中药进行切制处理时，将中药放置在第一固定板8顶部，启动第一电动推杆7伸长，带动第一固定板8向左移动，当第一固定板8向左移动到收集框20正上方时，关闭第一电动推杆7，启动气缸21伸长，带动收集框20向上移动，使支撑板19向上移动，当支撑板19顶部与第一固定板8底部接触时，关闭气缸21，启动第四电动推杆17伸长，带动第二固定板18向右移动，带动L形支架15向右移动，当L形支架15向右移动至适宜位置时，关闭第四电动推杆17，启动第三电动推杆16伸长，使L形支架15右端向右下方摆动，带动齿形刀片9向右下方摆动，使齿形刀片9对放置在第一固定板8顶部的中药进行切制，当切制完毕后，启动第三电动推杆16缩短，带动L形支架15右端向左上方摆动至复位，关闭第三电动推杆16，启动第四电动推杆17缩短，带动第二固定板18向左移动，带动L形支架15向左移动至复位时，关闭第四电动推杆17，启动气缸21缩短，带动收集框20向下移动，使支撑板19向下移动至复位后，关闭气缸21，启动第二电动推杆13交替伸长一定距离和缩短一定距离，带动齿条3交替向下移动一定距离和向上移动一定距离，使第一齿轮5交替逆转一定角度和顺转一定角度，通过第一转轴6使第一电动推杆7交替逆转一定角度和顺转一定角度，带动第一固定板8交替逆转一定角度和顺转一定角度，使第一固定板8上的中药可以落在收集框20内，当中药全部落下时，待齿条3移动至复位后，关闭第二电动推杆13，启动第一电动推杆7缩短，带动第一固定板8向右移动至复位时，关闭第一电动推杆7，可以将收集框20内切制好的中药取出使用，重复以上步骤可以不断进行中药切制。

因为还包括有前后移动装置23，左支架22右侧设有前后移动装置23，前后移动装置23右侧与第四电动推杆17连接，前后移动装置23包括有电机2301、第四轴承座2302、丝杆2303、螺母2304、第三轴承座2305和第三固定板2306，第三固定板2306右侧从前至后依次设有电机2301、第四轴承座2302和第三轴承座2305，第四轴承座2302之间第三轴承座2305安装有丝杆2303，丝杆2303前端与电机2301后侧连接，丝杆2303上设有螺母2304，丝杆2303和螺母2304配合，螺母2304右侧与第四电动推杆17连接，当齿形刀片9对中药进行初次裁切后，启动电机2301顺转或逆转，带动丝杆2303顺转或逆转，使螺母2304向前移动或向后移动，带动齿形刀片9向前移动或向后移动至适宜位置，关闭电机2301，启动第三电动推杆16伸长，使L形支架15右端向右下方摆动，带动齿形刀片9向右下方摆动，使齿形刀片9对中药进行再次切制，重复以上步骤，可以多次对中药进行裁切，当裁切完毕后，启动电机2301逆转或顺转，带动丝杆2303逆转或顺转，使螺母2304向后移动或向前移动至复位，关闭电机2301。

因为还包括有清理刷24和第五电动推杆25，第二转轴10上设有第五电动推杆25，第五电动推杆25底部连接有清理刷24，当中药被裁切好后，待L形支架15向左移动至复位后，启动第五电动推杆25伸长，带动清理刷24向下移动接触到第一固定板8顶部，关闭第五电动推杆25，启动第二电动推杆13交替伸长一定距离和缩短一定距离，带动齿条3交替向下移动一定距离和向上移动一定距离，使第二齿轮12交替逆转一定角度和顺转一定角度，通过第二转轴10使第五电动推杆25交替逆转一定角度和顺转一定角度，带动清理刷24交替逆转一定角度和顺转一定角度，使清理刷24前后摆动，清理刷24可以将第一固定板8上的中药扫入收集框20内，减少操作时间，可以提高工作效率，待齿条3移动至复位后，关闭第二电动推杆13。

因为还包括有铁质层26，第一固定板8顶部设有铁质层26，当齿形刀片9对放置在铁质层26上的中药进行裁切时，铁质层26可以保护第一固定板8，也有利于对中药的裁切。

因为收集框20的俯视图为正方形，且收集框20的宽度大于第一固定板8的宽度，使收集框20的体积达到最大，不会使中药掉落到地上，可以更好地对中药进行收集。

因为支撑板19底部到收集框20内底部的距离大于收集框20的高度，使支撑板19可以更好地对第一固定板8进行固定，有利于中药的裁切。

因为底座1呈水平放置，底座1与左支架22、气缸21和右支架2固定连接，且底座1与左支架22、气缸21和右支架2之间的夹角为90°，使装置更稳定，在对中药进行裁切使，可以使装置运行得平稳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。