一种新型摄像模块拾取镊子的制作方法

本实用新型属于摄像模块制造工具领域，尤其是一种新型摄像模块拾取镊子。

背景技术：

在制作组装摄像模块的过程中，需要使用镊子来对PCB板进行夹持安放，所采用的镊子普遍为尖头镊子，在夹持PCB板时，因PCB板的厚度较薄，拾取夹持的过程中镊子尖头处与PCB板的接触为点接触，接触面积小，容易发生打滑使得PCB板从镊子上脱落破损，或镊子对PCB板造成划伤，使用不方便，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种新型摄像模块拾取镊子。本实用新型通过在把持杆上设置具有一定夹持长度的夹持臂来对PCB板进行夹持，将镊子与PCB板之间的接触由点接触变为线接触，增加了接触面积，对PCB板的夹持更稳固。通过在夹持臂上开设夹持凹槽，拾取PCB板时，将PCB板卡在夹持凹槽内，PCB板不易脱落，避免了PCB板脱落破损，或镊子对PCB板造成划伤现象的发生。本实用新型设计合理，结构简单，实用方便，大大提高了摄像模块的组装效率。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种新型摄像模块拾取镊子，它包括两个把持杆，两个所述把持杆对称设置且两个把持杆的左端固接在一起，每个所述把持杆的右端设置有夹持臂，所述夹持臂具有适于与PCB板进行接触的夹持长度L，所述夹持臂与PCB板相接触面上开设有夹持凹槽。

优选的，所述把持杆及夹持臂均为不锈钢材质制成。

优选的，所述夹持臂外表面贴附有塑胶层且塑胶层上设置有多个凸起。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在把持杆上设置具有一定夹持长度的夹持臂来对PCB板进行夹持，将镊子与PCB板之间的接触由点接触变为线接触，增加了接触面积，对PCB板的夹持更稳固。通过在夹持臂上开设夹持凹槽，拾取PCB板时，将PCB板卡在夹持凹槽内，PCB板不易脱落，避免了PCB板脱落破损，或镊子对PCB板造成划伤现象的发生。本实用新型设计合理，结构简单，实用方便，大大提高了摄像模块的组装效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1中A-A方向剖视结构示意图。

具体实施方式

这里需要说明的是，所述方位词左、右、上、下均是以图1所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图2所示，一种新型摄像模块拾取镊子，它包括两个把持杆1，两个所述把持杆1对称设置且两个把持杆1的左端固接在一起，每个所述把持杆1的右端设置有夹持臂2，所述夹持臂2具有适于与PCB板4进行接触的夹持长度L，所述夹持臂2与PCB板4相接触面上开设有夹持凹槽3。

本实用新型摄像模块拾取镊子在使用时，将PCB板置于镊子的两个把持杆1之间，拾取时，利用夹持臂2上开设的夹持凹槽3对PCB板进行夹持，使得PCB板4的边沿卡在夹持臂2的夹持凹槽3内，夹持臂2具有一定夹持长度L，夹持长度L的实际长度根据PCB板的实际长度而定，使得镊子与PCB板之间的接触由点接触变为线接触，增加了接触面积，PCB板不易脱落，使用方便，提高组装效率。

在上述技术方案基础上，所述把持杆1及夹持臂2均为不锈钢材质制成。如此设置，镊子不易生锈，延长镊子使用寿命，满足实际使用需要。

在上述技术方案基础上，所述夹持臂2外表面贴附有塑胶层且塑胶层上设置有多个凸起。如此设置，在夹持臂2外表面设置有凸起的塑胶层，可增大镊子与PCB板的接触的摩擦力，增强夹持牢固性。

对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。