助力回位门锁的制作方法

文档序号:12500859阅读:529来源:国知局
助力回位门锁的制作方法与工艺

本实用新型涉及锁领域,尤其涉及助力回位门锁。



背景技术:

门锁是日常生活中经常用到的安全器件,普通的门锁一般包括开门把手、锁芯、钥匙锁体、壳体和锁舌,由于门锁一般都是暴露于外面,所以很多门锁都极其容易生锈;在使用过程中,由于使用时间长了或者工件生锈导致锁舌不能够轻易的伸缩,此时需要开关锁舌就需要很大的力气来开关。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供助力回位门锁,其能很轻松省力地实现上锁和开锁。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现:

助力回位门锁,包括弹性元件、旋转件、滑动件、延长杆、锁芯、锁舌和壳体,旋转件具有相互间隔的第一端和第二端,旋转件以可拆卸方式固定于锁芯;壳体具有通孔,锁舌固设在滑动件靠近通孔的一端上并滑动穿设于通孔;滑动件以可滑动方式安装于锁芯;锁芯以可转动的方式安装于壳体;延长杆固设于第一端;滑动件设有供第二端往复摆动的卡位缺口,第二端伸入卡位缺口并用于与卡位缺口相对的两壁体相抵;弹性元件用于对旋转件提供驱使第二端与两壁体相抵的弹性应力。

优选的,所述锁芯轴向设有贯通的方孔,方孔用于插入对应的钥匙,方孔与钥匙以同轴转动方式配合。

优选的,所述旋转件中部设有方形的定位孔,定位孔与锁芯以可拆卸方式配合。

优选的,所述滑动件远离通孔的一端具有导向槽,导向槽与锁芯以可滑动方式配合。

优选的,所述弹性元件的一端与延长杆以可拆卸方式配合。

优选的,所述壳体具有柱子,柱子与弹性元件的另一端以可转动方式配合。

优选的,所述壳体中部设有安装孔,锁芯以可转动方式与安装孔配合,该安装孔用于限定锁芯沿轴向方向滑动的自由度。

优选的,所述卡位缺口开设于滑动件远离柱子的上方边沿,卡位缺口的相对的两壁体上设有供第二端分别卡入的第一卡位和第二卡位。

优选的,所述第一卡位设于卡位缺口靠近通孔的壁体。

优选的,所述第二卡位设于卡位缺口远离通孔的壁体。

相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:开锁和上锁时,所述弹性元件用于对旋转件提供驱使第二端与两壁体相抵的弹性应力。在钥匙驱动下,锁芯带动旋转件转动,旋转件受到弹性应力驱使第二端与两壁体相抵带动滑动件滑动;当弹性元件对旋转件提供驱使第二端与卡位缺口的壁体相抵并卡入第一卡位的弹性应力时,驱使导向槽远离通孔的一端与锁芯抵顶,此时可实现保持处于上锁状态;当弹性元件对旋转件提供驱使第二端与卡位缺口的壁体相抵并卡入第二卡位的弹性应力时,驱使导向槽靠近通孔的一端与锁芯抵顶,此时可实现保持处于开锁状态;弹性元件在开锁和上锁时都有弹性应力存在,由此可见,在弹性元件的作用下,旋转件受到助力驱使第二端卡入第一卡位和第二卡位,驱使导向槽的任意一端保持与锁芯抵顶,从而能够轻松省力地使锁舌保持处于开锁和上锁状态。另外,在第二端与两壁体相抵前,第二端在卡位缺口做摆动运动,锁舌保持处于开锁和上锁状态,直至第二端与两壁体相抵时,锁舌才会往反方向运动。

附图说明

图1为本实用新型上锁后的内部结构示意图;

图2为本实用新型开锁后的内部结构示意图;

图中:10、柱子;20、弹性元件;30、旋转件;31、延长杆;40、壳体;50、滑动件;51、第一卡位;52、第二卡位;53、导向槽;54、壁体;60、锁舌;70、锁芯。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:

如图1和图2所示,本实用新型的助力回位门锁,包括弹性元件20、旋转件30、滑动件50、延长杆31、锁芯70、锁舌60和壳体40,旋转件30具有相互间隔的第一端和第二端,旋转件30以可拆卸方式固定于锁芯70;壳体40具有通孔,锁舌60固设在滑动件50靠近通孔的一端上并滑动穿设于通孔;滑动件50以可滑动方式安装于锁芯70;锁芯70以可转动的方式安装于壳体40;延长杆31固设于第一端;滑动件50设有供第二端往复摆动的卡位缺口,第二端伸入卡位缺口并用于与卡位缺口相对的两壁体54相抵;弹性元件20用于对旋转件30提供驱使第二端与两壁体54相抵的弹性应力。

弹性元件20安装于旋转件30,当旋转件30受到外力转动时,弹性元件20由接受压力转换为释放压力,所释放的压力为弹性元件20用于对旋转件30提供驱使第二端与两壁体54相抵的弹性应力,转动锁芯70时,在弹性应力作用下,第二端与两壁体54相抵并带动滑动件50滑动;当第二端带动滑动件50向着靠近通孔的方向滑移,直至导向槽53远离通孔的一端与锁芯70抵顶时,锁舌60保持处于上锁状态;当第二端带动滑动件50向着远离通孔的方向滑移,直至导向槽53靠近通孔的一端与锁芯70抵顶时,锁舌60保持处于开锁状态;在弹性元件20的作用下,第二端始终保持与卡位缺口的两壁体54任意一壁体54相抵,驱使导向槽53两端保持有一端与锁芯70抵顶,故可实现保持处于上锁和开锁状态。除此之外,当使用钥匙转动锁芯70时,第二端在与卡位缺口相对的两壁体54相抵之前,第二端在卡位缺口内做摆动运动,锁舌60保持处于上锁和开锁状态,直至第二端与两壁体54相抵时,滑动件50受到助力做滑动运动,此时锁舌60才开始往反方向运动。

具体地,为便于有效转动锁芯70,本实施例的锁芯70设有方孔。

优选的,所述的方孔轴向贯通于所述锁芯70,方孔用于插入对应的钥匙,方孔与钥匙以同轴转动方式配合来进行开锁和上锁。

为便于拆装和定位,本实施例锁芯70设置为阶梯状。

优选的,为了使旋转件30能够有效地与锁芯70实现同轴转动,所述旋转件30中部设有方形的定位孔,定位孔以可拆卸方式套设于锁芯70,在外力驱动下,锁芯70与旋转件30同轴转动。这里需要说明的是,所述锁芯70外形设置为阶梯状,所述锁芯70的两端为与壳体40以转动方式安装的圆柱状,中间部为与所述旋转件30的定位孔以可拆卸方式套设配合的方体。

优选的,为了使第二端能够完全地与卡位缺口的两壁体54相抵,所述滑动件50远离通孔的一端设有导向槽53,导向槽53与锁芯70以可滑动方式配合,在弹性元件20作用下,导向槽53的两端始终保持有一端与锁芯70抵顶,并能够确保第二端完全与两壁体54相抵,使锁舌60完全缩入锁内和伸出以达到有效上锁和开锁的目的。这里需要说明的是,由于所述导向槽53经常滑动,所述导向槽53与所述锁芯70配合时,中间需要配置一个垫圈,用来保护锁芯70与导向槽53接触的表面不受导向槽53擦伤,所述导向槽53滑动时,所述导向槽53与所述垫圈接触,可减少导向槽53滑动时所产生的摩擦对锁芯70造成磨损,从而降低锁芯70的更换频率。

优选的,为了方便更换零件,所述弹性元件20被配置为扭簧,该扭簧的一端以可拆卸方式套设于所述延长杆31。

优选的,为了使所述扭簧产生弹性应力,所述壳体40设有柱子10,所述扭簧另一端以可转动方式套设于柱子10。具体的,旋转件30在钥匙的转动下随锁芯70同轴转动,由于扭簧另一端套设于柱子10,此时扭簧套设于延长杆31的一端随旋转件30转动而呈弧形轨迹摆动,扭簧两端的距离在旋转件30转动时会有所变化,无论旋转件30的转向如何,所述扭簧的两端距离都会根据扭簧套设于延长杆31一端的运动轨迹发生变化并且按先缩短后伸长方式变化,扭簧的两端距离缩短时,扭簧处于压缩状态接受压力,当所述两端的距离伸长时,扭簧释放压力,所释放的压力为扭簧用于对旋转件30提供驱使第二端与两壁体54相抵的弹性应力。

优选的,所述壳体40设有安装孔,锁芯70以可转动方式与安装孔配合,该安装孔用于限定锁芯70沿轴向方向滑动的自由度。本实施例所述安装孔之所以能约束锁芯70沿轴向方向滑动的自由度,是因为所述锁芯70为阶梯状,故锁芯70圆柱状的两端与所述安装孔以可转动方式配合时,同时所述安装孔对锁芯70轴向的自由度有约束。

本实施例的锁舌60需要始终保持处于上锁和开锁状态,故在钥匙带动旋转件30后,所述旋转件30与所述滑动件50需要定位以实现锁舌60保持处于上锁和开锁状态。

优选的,所述卡位缺口开设于滑动件50远离柱子10的上方边沿,卡位缺口的相对的两壁体54上设有供第二端分别卡入的第一卡位51和第二卡位52。

如图1所示,优选的,所述第一卡位51设于卡位缺口靠近通孔的壁体54,当转动锁芯70时,弹性元件20产生弹性应力驱使第二端卡入第一卡位51,此时第二端驱使导向槽53远离通孔的一端与锁芯70抵顶,从而带动锁舌60有效伸出并使锁舌60保持处于上锁状态。

如图2所示,优选的,所述第二卡位52设于卡位缺口远离通孔的壁体54,当转动锁芯70时,弹性元件20产生弹性应力驱使第二端卡入第二卡位52,此时第二端驱使导向槽53靠近通孔的一端与锁芯70抵顶,从而带动锁舌60有效缩入锁内并使锁舌60保持处于开锁状态。

对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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