一种快速拆卸卡扣的机构的制作方法

本实用新型涉及汽车检具技术领域，尤其涉及一种快速拆卸卡扣的机构。

背景技术：

汽车检具是用于测量汽车工件外形尺寸及精度的装置，在测试时需要将工件固定。在现有技术中，汽车检具的定位机构存在固定不牢固，工件与定位机构之间拆装不方便的问题，尤其是带扣的工件，其拆卸相对困难。现有的卡扣拆卸结构，主要由导套与顶杆组成，导套上端模拟工件的对手件将卡扣卡在其中对工件进行定位，导套内部带有内螺纹，顶杆外部带有外螺纹，工件检测完毕后，顶杆通过螺纹旋进导套由其前端顶出卡扣。其结构相对简单，在工件较小，卡扣较少的情况下尚可使用，但当工件较大且卡扣较多时，有些需要在框架底部旋转顶杆，人手比较难操作。且旋转螺纹耗时较长，工作效率大大降低。现在需要一种能够快速地、方便地固定和松开卡扣，且具有定位功能的卡扣机构，使其广泛应用在汽车检具领域，提高检测效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种快速拆卸卡扣的机构，采用快速夹和滑动杆配合，解决了以往拆卸卡扣过程繁琐，耗时长，工作效率低的问题，达到了拆卸卡扣过程简易，耗时短，工作效率高的效果；采用顶销的一端开有卡扣收缩孔，滑动杆的一端设置有凸台，凸台内开有卡扣顶槽，使卡扣的膨胀部位位于卡扣收缩孔内，卡扣的底端位于卡扣顶槽内，方便拆卸带卡扣的工件。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种快速拆卸卡扣的机构，包括支撑座、滑动杆、套筒；支撑座的一端连接有套筒；支撑座的另一端连接有快速夹；套筒的一端开有卡扣孔；套筒的另一端开有滑动杆安装孔；卡扣孔内安装有顶销；顶销的一端开有卡扣收缩孔；顶销的另一端开有通孔；通孔的一端设置有挡台；滑动杆的一端设置有凸台；凸台内开有卡扣顶槽；滑动杆安装在滑动杆安装孔内；滑动杆上依次安装有弹性件、垫片和阻挡件；滑动杆的另一端连接有快速夹。

进一步优化本技术方案，所述的卡扣孔的前端设置有挡环。

进一步优化本技术方案，所述的卡扣收缩孔内安装有凸台；通孔内安装有滑动杆。

进一步优化本技术方案，所述的弹性件为弹簧；阻挡件为螺母，螺母通过螺纹连接在滑动杆上。

进一步优化本技术方案，所述的卡扣孔直径小于滑动杆安装孔直径；卡扣孔与滑动杆安装孔形成限位台阶。

进一步优化本技术方案，所述的顶销直径小于卡扣孔直径；挡台直径与滑动杆安装孔直径相同。

进一步优化本技术方案，所述的卡扣收缩孔直径大于通孔直径；通孔直径小于滑动杆直径。

进一步优化本技术方案，所述的凸台直径小于卡扣收缩孔直径。

进一步优化本技术方案，所述的卡扣孔直径小于滑动杆安装孔直径。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、采用卡扣孔的前端设置有挡环，有利于给卡扣定位防止其倾斜，降低安装难度；

2、采用快速夹和滑动杆配合，有利于拆卸卡扣过程简易，耗时短，工作效率高；

3、采用顶销的一端开有卡扣收缩孔，滑动杆的一端设置有凸台，凸台内开有卡扣顶槽，使卡扣的膨胀部位位于卡扣收缩孔内，卡扣的底端位于卡扣顶槽内，方便拆卸带卡扣的工件；

4、采用卡扣孔直径小于滑动杆安装孔直径；卡扣孔与滑动杆安装孔形成限位台阶，限位台阶可以限定顶销的位置，防止顶销从套筒中脱出；

5、采用卡扣收缩孔内安装有凸台，有利于凸台带动顶销后退。

附图说明

图1为一种快速拆卸卡扣的机构立体图。

图2为一种快速拆卸卡扣的机构剖视图。

图3为一种快速拆卸卡扣的机构A处放大示意图。

图4为一种快速拆卸卡扣的机构拆卸卡扣示意图。

图5为一种快速拆卸卡扣的机构检测状态示意图。

图中，1、支撑座；2、滑动杆；3、套筒；4、快速夹；5、卡扣孔；6、挡环；7、滑动杆安装孔；8、顶销；9、卡扣收缩孔；10、通孔；11、挡台；12、凸台；13、卡扣顶槽；14、弹性件；15、垫片；16、阻挡件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：如图1-5所示，一种快速拆卸卡扣的机构，包括支撑座1、滑动杆2、套筒3；支撑座1的一端连接有套筒3；支撑座1的另一端连接有快速夹4；套筒3的一端开有卡扣孔5；套筒3的另一端开有滑动杆安装孔7；卡扣孔5内安装有顶销8；顶销8的一端开有卡扣收缩孔9；顶销8的另一端开有通孔10；通孔10的一端设置有挡台11；滑动杆2的一端设置有凸台12；凸台12内开有卡扣顶槽13；滑动杆2安装在滑动杆安装孔7内；滑动杆2上依次安装有弹性件14、垫片15和阻挡件16；滑动杆2的另一端连接有快速夹4；卡扣孔5的前端设置有挡环6；卡扣收缩孔9内安装有凸台12；通孔10内安装有滑动杆2；弹性件14为弹簧；阻挡件16为螺母，螺母通过螺纹连接在滑动杆2上；卡扣孔5直径小于滑动杆安装孔7直径；卡扣孔5与滑动杆安装孔7形成限位台阶；顶销8直径小于卡扣孔5直径；挡台11直径小于滑动杆安装孔7直径；卡扣收缩孔9直径大于通孔10直径；通孔10直径与滑动杆2直径相同；凸台12直径小于卡扣收缩孔9直径。

本实用新型在具体实施时，工作状态一：安装卡扣时，将支撑座1固定在检具上，将快速夹4的手柄向下压，滑动杆2在套筒3中的滑动杆安装孔7中向后退，给卡扣预留一定的空间，然后将套筒3向下压即可将卡扣卡在其中，同时挡环6位于卡扣的外径上，能够固定住卡扣，防止卡扣产生倾斜，实现卡扣的定位；工作状态二：拆卸卡扣时，摆动快速夹4的手柄，使手柄向上提，快速夹4带动滑动杆2前移，同时垫片的一面压缩弹簧14，弹簧14的弹力将顶销8向外推动，推动到一定程度时，挡台卡在限位台阶内侧，顶销8前端的卡扣收缩孔9将卡扣膨胀部位缩小到一定程度时，滑动杆2的前端的凸台12将卡扣顶出，卡扣拆卸完毕；工作作态三：滑动杆复位，摆动快速夹4的手柄，使手柄向下压，快速夹4带动滑动杆2后退，滑动杆2前端的凸台12在卡扣収缩孔9内，带动顶销8向后退，滑动杆2复位。

本实用新型采用顶销8的一端开有卡扣收缩孔9，滑动杆2的一端设置有凸台12，凸台12内开有卡扣顶槽13，使卡扣的膨胀部位位于卡扣收缩孔9内，卡扣的底端位于卡扣顶槽13内，方便拆卸带卡扣的工件；采用卡扣孔5直径小于滑动杆安装孔7直径；卡扣孔5与滑动杆安装孔7形成限位台阶，限位台阶能够限定顶销8的位置，防止在拆卸卡扣时，弹簧14将顶销8从套筒3中顶出；采用卡扣收缩孔9内安装凸台12，滑动杆2在退回时，凸台12能够带动顶销8后退。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。