一种内六方扳手的制作方法

文档序号:11076828阅读:1254来源:国知局
一种内六方扳手的制造方法与工艺

本实用新型涉及机械工具技术领域,具体涉及一种内六方扳手。



背景技术:

内六角扳手也叫艾伦扳手。它通过扭矩施加对螺丝的作用力,大大降低了使用者的用力强度。可以这么说,在现代家具工业所涉及到的安装工具中,内六角扳手虽然不是最常用的,但却是最好用的。

现有的内六方扳手一般为一套,在使用过程中由于不正确的放置,导致部分内六方扳手经常掉落,很不方便;而且在对付非常紧固的或者生锈的螺钉时,一般的内六方扳手无法拧动,这时需要套筒,但套筒套在内六方时会发生滑动,造成人员伤害,十分危险;有时需要套筒时而套筒不在身边,十分不便。

在公开号CN202934488U的专利文件中,公开了一种内六方扳手,包括长扳头、短扳头,短扳头铰接在长扳头的前端,短扳头的外部设有过渡头,短扳头外部设有外螺纹,过渡头内设有与之对应的内螺纹,过渡头前端插接有扳头。所述内六方扳手,短扳头铰接在长扳头的前端,短扳头的外部设有过渡头,既能起到加长力矩的功能,又能保证过渡头在使用过程中脱落造成影响工作的功能;短扳头外部设有外螺纹,过渡头内设有与之对应的内螺纹,还能起到改变拆卸方向的作用。因此,不论任何地点的内六角螺丝,使用本内六方扳手既提高了工作的方便性,更是大大的提升了工作效率,使拆卸螺丝时消耗的大量寻找合适工具的时间大大降低保证了拆卸的连续性,并能基本保证不会损坏螺丝本体;但该内六方扳手无法有效地解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种内六方扳手,结构简单,将不同规格的内六方和扳手绑定起来,便于使用,而且套筒使用时十分安全、省力,也能对付隐蔽的螺钉。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种内六方扳手,包括若干个不同规格的内六方和套筒,任一内六方呈L状且包括长扳头和短扳头,套筒包括长筒和短筒,长筒与短筒连接且两者之间的夹角为165°;短扳头轴向套设有第一圆环,短筒筒头上设有容置腔,圆环外壁和容置腔上设有相互配合的螺纹;长筒轴向套设有第二圆环,第二圆环上设有若干个用于卡住内六方的六方形孔,所述若干个六方形孔与所述若干个不同规格的内六方一一对应;长筒筒头上还设有用于套住长扳头的套孔。

优选地,容置腔的深度大于或等于第一圆环与短扳头端头的最大距离。

优选地,套孔的直径比最大规格内六方的长筒截面六边形对角线大0.5cm。

优选地,所述若干个六方形孔均不设置在长筒和短筒的夹角处。

优选地,套孔的长度大于或等于最大规格内六方的长扳头长度。

本实用新型提供了一种内六方扳手,结构简单,通过短筒上的容置腔螺纹套接在短扳头上的第一圆环上,使得套筒套在短扳头上十分稳定,提高安全性;长筒与短筒连接且两者之间的夹角为165°,这有利于处理隐蔽的螺钉,而且更加地省力;套孔套在长筒上,这增加了套筒的灵活性,便于拧动隐蔽的螺钉;第二圆环上六方形孔可卡住不同规格的内六方,使得内六方和套筒绑定起来,避免套筒忘记携带的情况;套孔的直径比最大规格内六方的长筒截面六边形对角线大0.5cm,这增加了套孔套在长筒上的稳定性;所述若干个六方形孔均不设置在长筒和短筒的夹角处,这避免了在长筒和短筒的夹角处难于将内六方塞入六方形孔的情况;套孔的长度大于或等于最大规格内六方的长扳头长度,这使得长扳头可完全塞入到套孔内,使得手可以不接触长扳头拧螺钉,提高手部的舒适度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

如图1所示,本实施例的1、一种内六方扳手,包括若干个不同规格的内六方1和套筒2,任一内六方1呈L状且包括长扳头11和短扳头12,套筒2包括长筒21和短筒22,长筒21与短筒22连接且两者之间的夹角为165°。短扳头12轴向套设有第一圆环3,短筒22筒头上设有容置腔4,圆环3外壁和容置腔4上设有相互配合的螺纹。长筒21轴向套设有第二圆环5,第二圆环5上设有若干个用于卡住内六方1的六方形孔51,所述若干个六方形孔51与所述若干个不同规格的内六方1一一对应;长筒21筒头上还设有用于套住长扳头11的套孔6。

本实施例中,容置腔4的深度大于或等于第一圆环3与短扳头12端头的最大距离。套孔6的直径比最大规格内六方1的长筒21截面六边形对角线大0.5cm。所述若干个六方形孔51均不设置在长筒21和短筒22的夹角处。套孔6的长度大于或等于最大规格内六方1的长扳头11长度。

本实施例中,所述不同规格的内六方1上的第一圆环3的直径均相同。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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