百叶窗蝶形螺母扳手的制作方法

本实用新型涉及操作工具领域，特别是涉及一种百叶窗蝶形螺母扳手。

背景技术：

目前货仓百叶窗开关时，通常是用螺丝刀叉进蝶形螺母里面，使之受力，达到开关百叶窗的目的。以上方式有一些弊端：螺丝刀在受力过程中，容易造成螺丝刀的损坏；使用螺丝刀时，蝶形螺母受力不均，易造成蝶形螺母压不到位，百叶窗关闭不严，需要返工，效率低；同时，由于螺丝刀受力不均，及易从蝶形螺母中滑出来，容易造成对使用者的伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可提高施工效率且保证施工者安全的百叶窗蝶形螺母扳手。

本实用新型所采取的技术方案是：

百叶窗蝶形螺母扳手，包括刀口部和活动手柄，刀口部包括开口向下的受力腔部和位于受力腔部上方与活动手柄相连的连接部，受力腔部为纵向延伸高度相等的长方体空腔，连接部内设有横向贯穿的连接孔，活动手柄为穿过连接孔且可沿连接孔滑动的杆状件，活动手柄的两端分别设有一限位件。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，受力腔部包括位于顶部与连接部固定连接的顶板和与顶板下表面连接围成下端开口的腔体的两块面板和两块侧板。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，连接部为一圆形短管，连接孔为横向设置在圆形短管上的圆孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，活动手柄为一圆管或者圆杆，限位间为在活动手柄的两端螺纹固定的螺母。

本实用新型的有益效果：此百叶窗蝶形螺母扳手中刀口部的受力腔部可与蝶形螺母的外形吻合，使用过程中，将刀口部的受力腔部罩在蝶形螺母上方，通过扳手操作时，可使得蝶形螺母受力均匀，从而防止蝶形螺母变形，活动手柄的设置可方便单手或者双手交替用力，或者在特殊施工环境下灵活使用，且操作完毕后能快速从蝶形螺母上拆下，方便提高施工效率，且扳手整体的结构不会对操作者造成伤害。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例使用状态示意图；

图2是本实用新型实施例整体结构侧视图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型为百叶窗蝶形螺母扳手，包括刀口部1和活动手柄2，刀口部1包括开口向下的受力腔部11和位于受力腔部11上方与活动手柄2相连的连接部12，受力腔部11为纵向延伸高度相等的长方体空腔，连接部12内设有横向贯穿的连接孔，活动手柄2为穿过连接孔且可沿连接孔滑动的杆状件，活动手柄2的两端分别设有一限位件。

此百叶窗蝶形螺母扳手中刀口部1的受力腔部11可与蝶形螺母10的外形吻合，使用过程中，将刀口部1的受力腔部11罩在蝶形螺母10上方，通过扳手操作时，可使得蝶形螺母10受力均匀，从而防止蝶形螺母10变形，活动手柄2的设置可方便单手或者双手交替用力，或者在特殊施工环境下灵活使用，且操作完毕后能快速从蝶形螺母10上拆下，方便提高施工效率，且扳手整体的结构不会对操作者造成伤害。

受力腔部11的高度在其长度方向整体一致，受力腔部11的长度设置大于蝶形螺母10顶端碟片的长度设置，方便将受力腔部11罩在蝶形螺母10上方，且方便在操作完毕后取下扳手。

作为本实用新型优选的实施方式，受力腔部11包括位于顶部与连接部12固定连接的顶板和与顶板下表面连接围成下端开口的腔体的两块面板和两块侧板。

作为本实用新型优选的实施方式，连接部12为一圆形短管，连接孔为横向设置在圆形短管上的圆孔。

作为本实用新型优选的实施方式，活动手柄2为一圆管或者圆杆，限位间为在活动手柄2的两端螺纹固定的螺母。

本扳手中受力腔部11的内部结构与船用百叶窗蝶形螺母外形吻合，使用过程中可以使船用百叶窗蝶形螺母受力均匀，防止蝶形螺母10变形。

本扳手中受力腔部11的内部结构与船用百叶窗蝶形螺母外形吻合，使用时可以快速从蝶形螺母10上拆装，提高施工效率。受力腔部11卡在蝶形螺母10上方，使用过程中可以避免从蝶形螺母10中滑落，保证了操作者的安全。

此扳手采用活动手柄2，可以采取单手用力，也可采取双手受力，面对复杂的施工环境可以灵活运用。同时，该扳手的制作成本低廉，可全部采用施工过程中的余料加工，既可以满足生产需要，又不增加企业成本。

此扳手的结构简单，施工人员易于制作，便于操作，易于在生产现场推广。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。