一种双刀海绵平切机的制作方法

本实用新型涉及一种双刀海绵平切机，属于海绵生产技术领域。

背景技术：

现有的海绵平切机一般由立柱、刀架、平台及控制箱四部分组成，在工作时，将海绵放置到平台上面，控制箱上设定好需要切割的厚度，控制箱根据设定的厚度控制刀架沿立柱向下移动到设定位置，然后平台带动海绵向前移动，刀架上水平设至有一条高速运转的刀片，当海绵经过刀架时，高速运转的刀片与滚珠的相互作用，会将海绵上下分离，当平台移动到前限位时，平台会自动停止，然后在自动向后移动，当平台移动到后限位时停止，然后刀架在向下移动到设定好的厚度，然后平台在向前移动，如此反复运动将海绵分切切成多张相同厚度的海绵片材，在生产中，存在这一个很严重的问题，现有平切机平台是往复沿着导轨平行移动，往前移动过程属于切割海绵体的工作，向后移动时属于空行程，这很大程度上降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种双刀海绵平切机，在前进和后退的行程中，均能对海绵进行切割，提高了工作的效率，可以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是：一种双刀海绵平切机，它包括平台，在平台两侧设有导轨，导轨上安装有横架平台的机架，在机架上设有控制器，在机架的两立柱旁均设有用于固定及控制切刀切割位置的连接件，在两连接件之间安装有滚柱，在滚柱的两端套接有能旋转的折形刀架，折形刀架的两端分别位于滚柱两侧，在折形刀架两端均安装有切刀，在所述连接件上设刀架定位装置。

上述的刀架定位装置包括固定焊接在连接件上的水平金属块和定位孔，定位孔配有可拆卸的卡梢，使用时，水平金属块和卡梢相配合可以固定折形刀架。

上述的折形刀架为在中点折15°-90°的金属条。

上述控制器安装于立柱的外壁上。

现有技术比较，本实用新型双刀海绵平切机，在滚柱的两端套接有能旋转的折形刀架，折形刀架的两端分别位于滚柱两侧，在折形刀架两端均安装有切刀，在所述连接件上设刀架定位装置，这样在滚柱两边都设有切刀，这样能在平切机来回的行程中都能对海绵体进行切割，提高了海绵的切割效率；

上述的刀架定位装置包括固定焊接在连接件上的水平金属块和定位孔，定位孔配有可拆卸的卡梢，使用时，水平金属块和卡梢相配合可以固定折形刀架，这样的结构通过对刀架的限位能实现下放一边的切刀的同时，另一边的切刀处于收起状态，如在向前切割时，后边刀处于下放状态，而前边刀收起，向后切割同理；

上述的折形刀架为在中点折15°-90°的金属条，这样的结构能让折形刀架一端的切刀在工作时，另一端的切刀处于收起状态。

上述控制器安装于立柱的外壁上，这样在向前和向后的行进切割中，能方便控制，其区别于现有技术控制器放置在机架单面上的情况。

附图说明

图1是本实用新型方案结构示意图。

图2是本实用新型双切刀在连接件上的结构示意图。

图3是本实用新型双切刀后视图。

具体实施方式

实施例1.如图所示，一种双刀海绵平切机，它包括平台1，在平台1两侧设有导轨2，导轨2上安装有横架平台1的机架3，在机架3上设有控制器4，在机架3的两立柱5旁均设有用于固定及控制切刀切割位置的连接件6，在两连接件6之间安装有滚柱7，在滚柱7的两端套接有能旋转的折形刀架8，折形刀架8的两端分别位于滚柱7两侧，在折形刀架8两端均安装有切刀9，在所述连接件6上设刀架定位装置，所述的刀架定位装置包括固定焊接在连接件6上的水平金属块10和定位孔11，定位孔11配有可拆卸的卡梢12，使用时，水平金属块10和卡梢12相配合可以固定折形刀架8，所述的折形刀架8为在中点折15°-90°的金属条，所述控制器4安装于立柱5的外壁上。

使用时，在平台1上放置海绵体13，在平切机向前切割前，先通过刀架定位装置收起前端切刀9，再通过控制器4调节好切割位置，即可向前进行切割，切割到海绵末端时，在向后切割时，通过刀架定位装置收起后端的切刀，再通过控制器4调节好切割位置，即可向后进行切割，向后进程到海绵体13末端时，依次重复上述操作即可。