可升降翻转机构的制作方法

本实用新型涉及翻转加工设备领域，具体为一种可升降翻转机构。

背景技术：

汽车是目前最常见的交通工具，在人们的生活中起到很重要的作用，汽车上有很多零部件，在装配前都需要进行加工，对于一些小型的零部件，可以人工手动翻转进行多角度的加工，对于一些大型的零部件，手动翻转不方便，其外形大多都是不规则的，翻转后无法保证其位置固定，加工时零部件容易发生偏移晃动等，影响零部件的正常加工。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可升降翻转机构，其能够实现大型零部件多角度加工，稳定可靠，保证加工质量。

其技术方案是这样的：一种可升降翻转机构，其特征在于，其包括机架，所述机架前侧开口，所述开口处两侧安装有竖向直线导轨，所述竖向直线导轨上通过竖向滑块安装有竖向滑座，所述竖向滑座上安装有轴承座，所述轴承座内设置有贯穿的旋转轴，所述旋转轴前端安装有翻转座，所述翻转座上安装有夹具，所述旋转轴后端连接驱动电机，所述驱动电机固定安装于所述竖向滑座，所述机架顶部安装有两个并排布置的滑轮，在所述翻转座后端，所述机架上安装有两个对应所述滑轮的绞车，所述绞车与所述竖向滑座通过绕过所述滑轮的钢绳连接。

其进一步特征在于，所述竖向滑座上端中间安装有导向柱，所述导向柱穿过所述机架上的导向座的导向孔，所述导向柱上端部安装有尺寸大于所述导向孔的限位块；

所述竖向滑座上端安装有限位柱。

采用本实用新型的结构后，将需要加工的工件放置于夹具上实现固定，绞车驱动钢绳实现竖向滑座的上升或下降至需要的高度，驱动电机工作带动翻转座翻转，完成多角度加工，整体结构稳定可靠，保证了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构侧视图。

具体实施方式

见图1，图2所示，一种可升降翻转机构，其包括机架1，机架1前侧开口，开口处两侧安装有竖向直线导轨2，竖向直线导轨2上通过竖向滑块3安装有竖向滑座4，竖向滑座4上安装有轴承座5，轴承座5内设置有贯穿的旋转轴，旋转轴前端安装有翻转座7，翻转座7上安装有夹具8，旋转轴6后端连接驱动电机，驱动电机固定安装于竖向滑座4，机架1顶部安装有两个并排布置的滑轮10，在翻转座7后端，机架1上安装有两个对应滑轮10的绞车11，两个绞车11同步驱动，绞车11与竖向滑座4通过绕过滑轮10的钢绳12连接。

竖向滑座4上端中间安装有导向柱13，导向柱13穿过机架1上的导向座14的导向孔，导向柱13上端部安装有尺寸大于导向孔的限位块6，起到导向作用，同时当绞车11失控或者钢绳12断开时，限位块6的存在可以使得导向柱13挂于导向座14上，竖向滑座4不会掉落，保护了工件；

竖向滑座4上端安装有限位柱9，可以限定竖向滑座4上升的高度。