一种洗墙灯玻璃板压合机的制作方法

文档序号:12677254阅读:1712来源:国知局
一种洗墙灯玻璃板压合机的制作方法与工艺

本实用新型涉及压合机技术领域,具体涉及一种洗墙灯玻璃板压合机。



背景技术:

洗墙灯为长条形,让灯光像水一样洗过墙面,主要是用来做建筑装饰照明之用,还可用来勾勒大型建筑的轮廓。洗墙灯都是在五金条形槽内装有灯条,条形槽横截面成“U”型,开口处压入一块条形玻璃板形成。由于洗墙灯一般用在建筑外侧,所以对洗墙灯的密封效果要求较高,以起到较好的防尘和防潮作用,因此,装配时,在条形槽和玻璃板之间设置发泡硅橡胶,并将玻璃板压入条形槽内,通过发泡硅橡胶来提高洗墙灯的密封效果。

由于玻璃板与条形槽需要紧密配合,压入难度较大,且人工操作不易掌控压力大小,难以保证洗墙灯的密封效果,同时存在效率低下等问题。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种洗墙灯玻璃板压合机,以用于将洗墙灯的玻璃板压入条形槽内,提高洗墙灯的装配效率,同时保证洗墙灯的装配质量,提高其密封效果。

本实用新型提供的一种洗墙灯玻璃板压合机,包括机架、压条支撑板、压条和多个连接螺栓;所述机架的顶部设置有多个气缸,所述气缸通过气缸杆与所述压条支撑板连接;所述压条支撑板上设置有多个通孔,所述连接螺栓穿过所述通孔与所述压条螺纹连接,在压条支撑板和压条之间设有弹性件;还包括设置在机架顶部的开关,用于控制所述气缸工作。

本实用新型中,当需要装配洗墙灯玻璃板时,首先由工人将待装配的产品调整到合适的位置,并按压开关控制气缸工作,压条支撑板和压条在气缸杆的推动下向下运动,直至压条将玻璃板压入洗墙灯的五金条形槽内,由于玻璃板易碎,压条的刚性冲击会导致玻璃板破碎,因此,本实用新型中,在压条支撑板和压条之间设置弹性件,当压条接触到玻璃板后,压条支撑板在气缸杆的推动下继续向下运动,此时,位于压条支撑板和压条之间的弹性件将会因受到挤压而产生变形,从而,减小了压条对玻璃板的冲击,防止玻璃板被压碎,保障了洗墙灯玻璃板装配的质量;而且,采用压合机对玻璃板进行装配,可以通过控制气缸的压力来控制施加在玻璃板上的压力,相比于人工装配,这种采用压合机的方式,装配效率高,而且可以更好地保障洗墙灯的密封效果。

优选地,所述弹性件为套设在连接螺栓外侧的弹性柱。本实用新型中,直接在连接螺栓的外侧套设弹性柱,而无需另行在压条支撑板和压条上设置弹性柱的安装位置,降低了制造成本。

优选地,所述机架包括上支撑板和下支撑板,所述上支撑板和下支撑板之间设置有立板;所述气缸设置在所述上支撑板的顶部。本实用新型的机架的结构简单,便于加工,还可节省洗墙灯玻璃板压合机的制造成本。

优选地所述下支撑板上设置有多个支撑块,所述支撑块位于压条的正下方,所述支撑块的顶部设置有定位槽。由于洗墙灯为长条形,在将玻璃板压入到五金条形槽内时,首先需要调整好五金条形槽的位置,使得压条可以精确地将玻璃板压入五金条形槽内,然而,人工调整位置的难度较大,而且精度难以保证,因此,本实用新型在下支撑板上设置多个支撑块,并在支撑块上开设定位槽,作业时,可将五金条形槽放置在定位槽内,从而使得压条可以精确地将玻璃板压入五金条形槽内,采用这种定位结构,降低了装配工人的作业难度,提高了装配效率,而且进一步保障了装配的质量。

优选地,所述开关包括两个第一开关,分别设置在所述上支撑板的顶部两侧。由于洗墙灯为长条形,在装配时,通常需要两个人合力协作,如果只设置一个第一开关,在其中一人按下第一开关时,另一个人在不知情的情况下极易发生危险,存在较大的安全隐患,而且,第一开关由一人控制,极易发生误操作,造成不必要的经济损失。因此,在上支撑板的顶部两侧分别设置一个第一开关,由两个人分别控制,只有当两个人都按下第一开关时,气缸才会工作,如此可保障工人的人身安全,同时也可以避免因工人的误操作带来的损失。

优选地,所述上支撑板和下支撑板之间设置有多个支撑柱。在上支撑板和下支撑板之间设置支撑柱,可以进一步提高洗墙灯玻璃板压合机的强度和刚度,延长压合机的使用寿命。

优选地,所述上支撑板的顶部等间距设置有三个气缸。设置三个气缸,可以保证传递到压条上的力较为均匀,防止因压力不均匀导致的洗墙灯玻璃板密封效果不好的问题。

优选地,所述压条支撑板上等间距设置有六个通孔;所述连接螺栓和弹性柱均为六个。洗墙灯为长条形,通过这种设计结构,可以使得弹性柱起到更好的缓冲作用,防止玻璃板因局部受力较大而碎裂。

优选地,所述压条和支撑块位于立板的前侧,所述支撑柱位于立板的背侧,以进一步提高洗墙灯玻璃板压合机的强度和高度。

优选地,所述开关还包括一个第二开关,该第二开关设置在所述上支撑板的顶部。机器完成作业后,按下该第二开关控制气缸杆收回,使得机器重新回到工作起始状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型所述一种洗墙灯玻璃板压合机的正面结构示意图;

图2为本实用新型所述一种洗墙灯玻璃板压合机的背面结构示意图;

图3为本实用新型所述一种洗墙灯玻璃板压合机的工作状态的结构示意图。

附图标记:

1-上支撑板;2-下支撑板;3-立板;4-气缸;5-压条支撑板;6-连接螺栓;7-压条;8-弹性柱;9-支撑块;10-支撑柱;11-第一开关;

401-气缸杆;901-定位槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2和图3所示,本实用新型一实施例提供的一种洗墙灯玻璃板压合机,包括上支撑板1和下支撑板2,所述上支撑板1和下支撑板2之间设置有立板3,以固定连接上支撑板1和下支撑板2;在上支撑板1的顶部等间距设置有三个气缸4,该气缸4通过气缸杆401与压条支撑板5连接,该压条支撑板5上等间距设置有六个通孔,六个连接螺栓6分别穿过上述通孔与压条7螺纹连接,且每个连接螺栓6的外侧均套设有弹性柱8,该弹性柱8位于上述压条支撑板5和压条7之间。本实施例中,压条支撑板5和压条7在气缸杆401的推动下向下运动,在压条7接触到玻璃板后,压条支撑板5在气缸杆401的推动下继续向下运动,此时,位于压条支撑板5和压条7之间的弹性柱8将会因受到挤压而产生变形(参考图3),从而,减小了压条7对玻璃板的冲击,防止玻璃板被压碎,保障了洗墙灯玻璃板装配的质量。

所述上支撑板1和下支撑板2之间设置有多个支撑柱10,可以进一步提高洗墙灯玻璃板压合机的强度和刚度,延长压合机的使用寿命。

由于洗墙灯为长条形,在将玻璃板压入到五金条形槽内时,首先需要调整好五金条形槽的位置,因此,本实施例中,在上述下支撑板2上设置六个支撑块9,并在该支撑块9的顶部设置定位槽901,作业时,可将五金条形槽放置在定位槽901内,从而使得压条7可以精确地将玻璃板压入五金条形槽内,采用这种定位结构,降低了装配工人的作业难度,提高了装配效率,可以进一步保障装配的质量。

在上支撑板1的顶部两侧分别设置一个第一开关11,由两个人分别控制,只有当两个人都按下第一开关11时,气缸4才会工作,如此可保障工人的人身安全,同时也可以避免因工人的误操作带来的损失;此外,在上支撑板1的顶部还设置有一个第二开关(图中未示出),在机器完成作业后,按下该第二开关控制气缸杆收回,使得机器重新回到工作起始状态。

需要说明的是,上述气缸4、连接螺栓6、弹性柱8和支撑块9的数量可以根据实际情况调整,以满足不同长度的洗墙灯的装配需求。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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