手包提手快速成型机的制作方法

本实用新型涉及生活用品加工技术领域，具体涉及一种手包提手快速成型机。

背景技术：

随着国民生活水平的不断提高，各式各样的手包已成为必不可少的生活用品之一。手包提手作为手包部件中的必不可少的部件，其需求量也在快速增加，传统的手包提手生产过程需要多不加工，耗时耗力，不仅消耗了大量的人力，同时也无法满足日益增长的需求。

为了解决上述问题，本案发明人结合自身经验研发了一种设有组合式提手成型模组、结构简单、使用高效的手包提手快速成型机。

技术实现要素：

本实用新型设计目的在于通过使用由三段模具组成的组合式提手成型模组，来实现手包提手生产过程的自动化和机械化，大大的提高手包提手的生产效率，更好的满足市场的需求。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

手包提手快速成型机，包括机架、以及设于所述机架上的送料架，其特征在于，还包括设于所述机架上且由三段模具组成的组合式提手成型模组。

所述组合式提手成型模组包括设于所述机架上的第一垫板、第二垫板、第三垫板，设于所述第一垫板上的第一模具板，设于所述第二垫板上的第二模具板，设于所述第三垫板上的第三模具板，所述第一模具板、第二模具板、第三模具板上均设有气缸板，所述气缸板上安装有与气体管道连接的连接卡头，所述气缸板上设有与所述连接卡头连接的气缸腔，所述气缸腔内设有活塞杆，所述活塞杆下端分别设有通过螺纹连接且与所述第一模具板、第二模具板、第三模具板相对应的第一冲头、第二冲头、第三冲头，所述第一模具板、第二模具板、第三模具板内分别设有与所述第一冲头、第二冲头、第三冲头对应的第一模具腔、第二模具腔、第三模具腔，所述第一垫板、第二垫板、第三垫板内分别设有与所述第一冲头、第二冲头、第三冲头对应的第一冲出孔、第二冲出孔、第三冲出孔，所述第一冲头、第二冲头、第三冲头上分别设有第一冲切刀、第二冲切刀、第三冲切刀，所述气缸板上设有用以卸荷的调节螺孔。

所述机架上设有与所述第一冲出孔、第二冲出孔、第三冲出孔相对应落料孔，所述落料孔下方通过横板隔开，所述第一冲出孔和所述第二冲出孔下方设有废料箱，所述第三冲出孔下方设有成品箱。

所述送料架设有设有一送料轴，所述送料轴上设有一对用以拨动料板向前移动的送料拨轮，所述送料拨轮上均匀设有拨料杆，所述送料轴上还设有一通过传送带与设于电机轴上的主动带轮连接的从动带轮，所述电机轴设于安装于所述机架上的电机内。

所述机架上还设有用以操作整个设备的操作箱。

本实用新型具有的有益效果是：通过使用由三段模具组成的组合式提手成型模组，实现了手包提手生产过程的自动化和机械化，大大的提高手包提手的生产效率，更好的满足市场的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方案或技术特征，下面将对实施方案或技术特征中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型：手包提手快速成型机整体结构图；

图2为本实用新型：手包提手快速成型机左视图；

图3为本实用新型：手包提手快速成型机局部结构图；

图4为本实用新型：手包提手快速成型机局部结构图；

图5为本实用新型：手包提手快速成型机局部结构图；

图6为本实用新型：手包提手快速成型机局部结构图；

图7为本实用新型：手包提手快速成型机局部结构图；

图8为本实用新型：手包提手快速成型机中冲头结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施实例，进一步阐述本实用新型。

参见图1～7所示的手包提手快速成型机，包括机架100、以及设于所述机架上的送料架200，其特征在于，还包括设于所述机架100上且由三段模具组成的组合式提手成型模组300。

所述组合式提手成型模组300包括设于所述机架100上的第一垫板305、第二垫板307、第三垫板309，设于所述第一垫板305上的第一模具板304，设于所述第二垫板307上的第二模具板306，设于所述第三垫板309上的第三模具板308，所述第一模具板304、第二模具板306、第三模具板308上均设有气缸板301，所述气缸板301上安装有与气体管道连接的连接卡头302，所述气缸板301上设有与所述连接卡头连接的气缸腔310，所述气缸腔310内设有活塞杆311，所述活塞杆311下端分别设有通过螺纹连接且与所述第一模具板304、第二模具板306、第三模具板308相对应的第一冲头315、第二冲头 16、第三冲头317，所述第一模具板304、第二模具板306、第三模具板308 内分别设有与所述第一冲头315、第二冲头316、第三冲头317对应的第一模具腔312、第二模具腔313、第三模具腔314，所述第一垫板305、第二垫板 307、第三垫板09内分别设有与所述第一冲头315、第二冲头316、第三冲头 317对应的第一冲出孔321、第二冲出孔322、第三冲出孔323，所述第一冲头315、第二冲头316、第三冲头317上分别设有第一冲切刀318、第二冲切刀319、第三冲切刀320，所述气缸板301上设有用以卸荷的调节螺孔303。

所述机架100上设有与所述第一冲出孔321、第二冲出孔322、第三冲出孔323相对应落料孔108，所述落料孔108下方通过横板101隔开，所述第一冲出孔321和所述第二冲出孔322下方设有废料箱102，所述第三冲出孔323 下方设有成品箱103。

所述送料架200上设有一送料轴201，所述送料轴201上设有一对用以拨动料板向前移动的送料拨轮202，所述送料拨轮202上均匀设有拨料杆203，所述送料轴201上还设有一通过传送带与设于电机轴106上的主动带轮107 连接的从动带轮204，所述电机轴106设于安装于所述机架100上的电机105 内。

所述机架100上还设有用以操作整个设备的操作箱104。

本实用新型所提供的手包提手快速成型机具体实施过程如下：用以加工提手的塑料板，通过送料架200上的送料拨轮202间歇式的向前输送，设于机架100上的组合式提手成型模组300对塑料板依次进行加工，在气缸腔310 内的活塞杆311的作用下，第一冲头315将提手上用以提握的内孔冲出，废料通过设于机架100上的落料孔108落入废料箱102，完成第一个加工动作；送料拨轮202上的拨料杆203转动到下一个时，冲有内孔的部分到达第二冲头316正下方，循环冲压过程，在内孔四周冲压出了若干用以互相嵌扣的小孔，废料通过设于机架100上的落料孔108落入废料箱102，完成第二个加工动作，同时，第一冲头315重复第一个加工动作；送料拨轮202上的拨料杆 203再转动一个时，冲有若干小孔的部分到达第三冲头317正下方，循环冲压过程，将整个提手冲压成型，通过设于机架100上的落料孔108落入成品箱 103，完成一个提手的成型加工，同时，第一冲头315重复第一个加工动作，第二冲头316重复第二个加工动作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。