一种电剪刀的制作方法

本实用新型属于裁布用具领域，特别涉及一种电剪刀。

背景技术：

人们在裁布的过程中常常会用到电剪刀，然而现在的电剪刀大多是采用直接插电使用，这样由于电线的束缚，使用的时候很不方便，而且只能在有插座的地方使用。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种电剪刀，主要解决现在的电剪刀大多是采用直接插电使用，这样由于电线的束缚，使用的时候很不方便，而且只能在有插座的地方使用的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种电剪刀，包括壳体，所述壳体底端设有刀体，所述壳体内设有电池、驱动电路板和驱动电机，所述驱动电路板与所述电池和所述驱动电机电连接，所述驱动电机通过传动机构带动所述刀体转动。

所述电池为锂电池。

所述驱动电机为无刷电机。

所述传动机构包括设于驱动电机转动轴上的第一伞齿轮，还包括与所述刀片联动连接的刀片轴，所述刀片轴上设有与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮。

所述电池周向外壁设有侧板，所述侧板底部设有卡扣，所述壳体上与所述侧板对应设有的豁口，所述壳体内壁与所述卡扣设有卡接配合的卡槽。

所述壳体内壁周向方向还设有导向槽，所述电池周向外壁还设有与所述导向槽卡接配合的导向块。

所述侧板外壁还设有防滑凸起。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种电剪刀，其壳体底端设有刀体，壳体内设有电池、驱动电路板和驱动电机，驱动电路板与电池和驱动电机电连接，驱动电机通过传动机构带动刀体转动。本电剪刀具备电池，不需要外接电源，便于使用、携带。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的爆炸示意图。

图2是本实用新型实施例一的局部立体示意图。

图3是本实用新型实施例一的局部立体示意图。

图4是本实用新型实施例一的电池的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，一种电剪刀，包括壳体1，所述壳体1底端设有刀体5，所述壳体1内设有电池2、驱动电路板3和驱动电机4，所述驱动电路板与所述电池2和所述驱动电机4电连接，所述驱动电机4通过传动机构带动所述刀体5转动。本实用新型提供一种电剪刀，其壳体底端设有刀体，壳体内设有电池、驱动电路板和驱动电机，驱动电路板与电池和驱动电机电连接，驱动电机通过传动机构带动刀体转动。本电剪刀具备电池，不需要外接电源，便于使用、携带。作为优选的，电路板可以控制电机的转速。该电池可以为蓄电池或者干电池。

在本实施例中，如图所示，所述电池2为锂电池。锂电池寿命相对较长，高低温适应性强，绿色环保，不论生产、使用和报废，都不含有、也不产生任何铅、汞、镉等有毒有害重金属元素和物质。

在本实施例中，如图所示，所述驱动电机4为无刷电机。高效率、低能耗、低噪音、超长寿命、高可靠性、可伺服控制、无级变频调速、相对低成本且简单易用。

在本实施例中，如图所示，所述传动机构包括设于驱动电机4转动轴上的第一伞齿轮41，还包括与所述刀片联动连接的刀片轴42，所述刀片轴42上设有与所述第一伞齿轮41啮合的第二伞齿轮43。作为优选方案第一伞齿轮的直径小于第二伞齿轮，实现减速的作用，增加刀片的使用寿命。

在本实施例中，如图所示，所述电池2周向外壁设有侧板21，所述侧板21底部设有卡扣211，所述壳体1上与所述侧板21对应设有的豁口11，所述壳体1内壁与所述卡扣211设有卡接配合的卡槽12。安装的时候侧板插入豁口内，然后通过侧板上的卡扣与壳体内壁安装，装配方便。

在本实施例中，如图所示，所述壳体1内壁周向方向还设有导向槽13，所述电池2周向外壁还设有与所述导向槽13卡接配合的导向块22。导向块在电池安装的时候一方面起到导向便于安装的作用，另一方面起到限位的作用。

在本实施例中，如图所示，所述侧板21外壁还设有防滑凸起212。更容易受力，使用更加方便。

实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。