本实用新型属于乐器箱包生产制造技术领域，尤其是涉及一种电子琴琴包料带定位机。
背景技术：
现有技术中，各类乐器的箱包，如电子琴琴包，在生产中，需要对将较长的料带进行打标印花，在料带的打标印花加工过程中，要求对打标位置均匀分散，由于料带的定位起始位置通常由工人依据经验确认，导致对行进中的料带进行固定时，易出现料带过度滑行导致印花位置偏移，甚至在固定时会出现料带撕裂等质量问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电子琴琴包料带定位机，以解决乐器箱包的长料带在打标印花的定位时，易出现固定位置不准确及固定方式不合理的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种电子琴琴包料带定位机，包括待加工的料带，还包括为料带提供前进动力的导料轮，所述导料轮与驱动装置连接，料带在导料轮前方经过夹持件，料带经导料轮转变输送方向后进入凸伸压花部；
所述夹持件包括凸出呈刀刃状的夹持端，夹持件上部与升降机构连接，所述夹持件侧方设有配合锁紧块，所述配合锁紧块具有实现开关功能的对接部，该对接部通过半球状凸点与夹持件的半球状凹槽配合；
所述凸伸压花部表面设有压花磨具，所述凸伸压花部固定在定位台上，所述凸伸压花部与安装基座上的引导件配合，所述引导件设置在活动杆顶部，活动杆设置在套筒内侧，所述套筒内侧与活动杆外侧设有配合螺纹，套筒与驱动机构连接，所述安装基座沿滑轨平移或固定，所述滑轨的方向与经过凸伸压花部料带的输送方向一致。
进一步的，所述夹持件的夹持端下方设有刻度槽部，刻度槽部设有与夹持端外形一致的V型槽。
进一步的，所述刻度槽部上方设有透明的调节板，所述调节板上设有多条平行的型槽，所述型槽的深度由浅到深顺序排列。
进一步的，所述夹持件与升降机构可拆卸连接。
进一步的，所述定位台可调节地安装在气缸上，所述气缸包括气缸本体及连接于所述气缸本体上方的气缸臂，所述气缸臂可相对于气缸本体伸缩。
进一步的，所述引导件为可自由旋转的翻板。
进一步的，所述翻板可拆卸地固定在引导件表面。
进一步的，所述导料轮前方及后方各设有导向筒。
进一步的，所述凸伸压花部底侧设有用于将料带轻微顶起的限位块。
进一步的，所述活动杆上设有方便控制的手柄。
相对于现有技术，本实用新型所述的电子琴琴包料带定位机具有以下优势：定位结构简单，定位方式易实现，定位位置准确，印制花型可选可调，更替方便。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的电子琴琴包料带定位机的结构示意图。
附图标记说明：
10-夹持端；11-夹持件；12-升降机构；13-配合锁紧块；14-对接部；15-刻度槽部；20-凸伸压花部；21-引导件；22-活动杆；23-套筒；24-安装基座；30-定位台；31-滑轨；32-导料轮。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图1并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型提供一种电子琴琴包料带定位机，如图1所示，包括待加工的料带，还包括为料带提供前进动力的导料轮32，所述导料轮32与驱动装置连接，料带在导料轮32前方经过夹持件11，料带经导料轮32转变输送方向后进入凸伸压花部20；
所述夹持件11包括凸出呈刀刃状的夹持端10，夹持件11上部与升降机构12连接，所述夹持件11侧方设有配合锁紧块13，所述配合锁紧块13具有实现开关功能的对接部14，该对接部14通过半球状凸点与夹持件11的半球状凹槽配合；
所述凸伸压花部20表面设有压花磨具，所述凸伸压花部20固定在定位台30上，所述凸伸压花部20与安装基座24上的引导件21配合，所述引导件21设置在活动杆22顶部，活动杆22设置在套筒23内侧，所述套筒23内侧与活动杆22外侧设有配合螺纹，套筒23与驱动机构连接，所述安装基座24沿滑轨31平移或固定，所述滑轨31的方向与经过凸伸压花部20料带的输送方向一致。
所述夹持件11的夹持端10下方设有刻度槽部15，刻度槽部15设有与夹持端10外形一致的V型槽。
所述刻度槽部15上方设有透明的调节板，所述调节板上设有多条平行的型槽，所述型槽的深度由浅到深顺序排列。
所述夹持件11与升降机构12可拆卸连接。
所述定位台30可调节地安装在气缸上，所述气缸包括气缸本体及连接于所述气缸本体上方的气缸臂，所述气缸臂可相对于气缸本体伸缩。
所述引导件21为可自由旋转的翻板。
所述翻板可拆卸地固定在引导件21表面。
所述导料轮32前方及后方各设有导向筒。
所述凸伸压花部20底侧设有用于将料带轻微顶起的限位块。
所述活动杆22上设有方便控制的手柄。
本实用新型所述的电子琴琴包料带定位机具有以下优势：定位结构简单，定位方式易实现，定位位置准确，印制花型可选可调，更替方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。