一种无轴芯的合页的制作方法

本实用新型属于一种门窗的铰链，涉及一种铰链结构的改良，更具体的，是一种没有轴芯带轴承的合页。

背景技术：

传统合页在结构上，包含有门扇页与门框页，门扇页与门框页的侧面处形成若干合页管，门扇页与门框页通过合页管相互镶嵌，内孔由一条轴芯从上到下贯穿，起到连接与管正的作用，当合页将门扇安装在门框上时，门扇的重量会通过门扇页的合页管直接作用于整条连接轴芯上，使整条连接轴芯拉紧合页管内壁，造成门扇开合时，整条轴芯与所有合页管直接摩擦，极易导致轴芯与合页管内壁的磨损，造成合页变形甚至损坏，另外，由于这种合页依靠合页管与轴芯间的直接滑动摩擦而实现门扇的转动，存在门扇开合时阻力较大，操作较费力的缺点，再者，门扇页合页管由于承载着门扇的重量，且与门框页合页管直接滑动摩擦，也极易造成合页管的磨损和损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要提供一种合页，该合页采用一种新的结构，门框页的合页管与门扇页的合页管不再由轴芯连接，而代之由轴承连接，不仅具有更好的稳定性、耐用性和承重性能，而且使用起来更加顺滑，开合更加省力。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种无轴芯的合页，包括门框页和门扇页，门框页的侧面处形成有上、下合页管，门扇页的侧面处形成有一个合页管，门扇页的合页管处于门框页上、下合页管之间；其特征是：门扇页的合页管与门框页的下合页管之间装有平面滚珠轴承；门扇页的合页管与门框页的上合页管中装有圆柱；平面滚珠轴承包含一对珠盘和若干圆滚珠，其中，珠盘中开有横截面为半圆形的环形凹槽，两珠盘相向对合，两环形凹槽构成横截面为圆形的通道，通道中放置有若干圆滚珠，若干圆滚珠与通道壁部吻合。

这样，当门扇页相对于门框页转动时，门扇页的合页管与门框页的上合页管可由圆柱管正，且门扇页的合页管可绕圆柱转动或带动圆柱在门框页的上合页管中转动，同时，安装在门扇页合页管的珠盘则可在若干圆滚珠上滚动，且珠盘受到若干圆滚珠的限制，不能在前后左右任何一个方向上移动，也可起到管正的作用。

由此获得的合页，可采用平面滚珠轴承来连接、管正门框页和门扇页，且由平面滚珠轴承承载门扇的重量，从而可取消传统合页的轴芯，得到了一种无轴芯的合页结构。

本发明创造无轴芯的合页，采用滚动代替传统的滑动，且取消了轴芯，不仅滚动摩擦力小，而且不再存在轴芯与合页管之间的滑动摩擦，使用过程中其阻力也更小，从而使用起来更加顺滑、省力，也有利于延长产品的使用寿命。

本实用新型无轴芯的合页，由于取消了轴芯，上下合页管不再通过轴芯传递相互影响，尤其可克服门扇页的合页管由于受到门扇重力的作用，容易产生倾斜进而作用轴芯并通过轴芯影响轴芯与其他合页管的配合。

本无轴芯的合页，采用平面滚珠轴承设计，不仅其承载门扇的重量得以大大提高，而且若干圆滚珠与通道吻合的结构能在珠盘的转动过程中起到管正、不发生偏离的作用，从而可保证合页在转动过程中的稳定。

该无轴芯的合页，采用圆柱来管正门扇页的合页管与门框页的上合页管，从而可使合页的结构更加简单，较大程度降低了制造成本，装配也更加方便。

附图说明

图1是本实用新型一种具体实施结构的剖视示意图；

图2是图1合页中珠盘与圆滚珠的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出详述：

本具体实施方式中，参照图1和图2，无轴芯的合页包括门框页1和门扇页2，门框页1的侧面处形成上合页管11和下合页管12，门扇页2的侧面处形成一个合页管21，合页管21处于上合页管11和下合页管12之间；上合页管11和合页管21中装有圆柱3；下合页管12与合页管21之间装有平面滚珠轴承5。

其中，平面滚珠轴承5包含一对珠盘51和若干圆滚珠52，其中，珠盘51中开有横截面为半圆形的环形凹槽a，两珠盘51相向对合，两环形凹槽a构成横截面为圆形的通道，通道中放置有若干圆滚珠52，圆滚珠52与通道壁部呈现完全吻合；两珠盘51分别紧固在下合页管12中的上部和合页管21中的下部；圆柱3被放置在上合页管11中的下部和合页管21中的上部；

装配时，可先将两个珠盘51分别装于下合页管12与合页管21之间的间隙，在珠盘51的中间环形凹槽中放入若干圆滚珠52，将垫片4装于上合页管11与合页管21之间的间隙，随后，将圆柱3从上合页管11上部穿入，使圆柱3位于上合页管11中的下部和合页管21中的上部，最后，可在上、下合页管11、12的端部装上装饰的平头6，于是，各部件在竖直的方向上被固定，门框页1的下合页管12与门扇页2的合页管21之间可由平面滚珠轴承5连接起来。

这样，扇合页2可依靠珠盘51与圆滚珠52间的滚动以及合页管21与圆柱3间的转动来实现相对于框合页1的转动，同时，由圆柱3在上合页管11与合页管21中以及珠盘51在若干圆滚珠52所构成的轨道上来实现管正，并由平面滚珠轴承5来承载门扇的重量，且平面滚珠轴承5与圆柱3不再由于轴芯而存在相互影响。