本发明涉及一种台虎钳,尤其是一种电动台虎钳。
背景技术:
台虎钳是装置在工作台上,用以夹持、夹稳加工工件的通用工具,是机械生产和机械维修的必备工具,目前,公知的台虎钳都是用人力扳动手柄带动螺杆旋转,推动活动钳口上的螺母使活动钳爪向固定钳体靠近来夹持工件的,人力扳动手柄时需要很大的力量,劳动强度很高,速度慢,工作效率低,因此人们希望有一种很省力的、快速的台虎钳代替公知的台虎钳。
技术实现要素:
为了克服以上背景技术中公知台虎钳的缺陷与不足,本发明提供一种电动台虎钳,该钳无需人力扳动,电动工作,电路控制,按钮操作,使用方便、快速,工作效率高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:1.采用蓄电池为电源,直流电动机为动力,2.设有电磁离合装置用于将直流电动机的动力离、合传动螺杆,3.设有高、低两档减速传动装置方便调整速度,4.设有控制面板和控制电路用于控制直流电动机和电磁离合装置。
其它,本发明会运用现有台虎钳的常规设计辅助本发明具体实施,概不在此叙述。
所述技术方案1的蓄电池为现有公知的各类充电电池,主要是给直流电动机和控制电路供电,电压范围在5至36v之间,可以多个并联或串联组合,无充电电路,有外接充电接口供外接充电器插入充电。所述直流电动机为目前公知各类直流电动机,目的是根据直流电动机的特性用控制电路可以转换其转动方向,从而实现正、反转功能使钳口达到松与紧的目的。
所述技术方案2的电磁离合装置用于将直流电动机的动力滑动传动螺杆旋转,是特别为电动台虎钳设计的一种离合传动装置,主要由传动花键轴、花键轴套、离合铁盘、低速吸合传动齿轮、高速吸合传动齿轮和电磁铁组成;用以将直流电动机的动力进行迅速传动与迅速脱离,达到保护被加工工件和直流电动机的目的。
所述技术方案3的高、低两档减速传动装置也是特别为电动台虎钳设计的一种减速传动装置,主要由低速传动齿轮、齿轮轴、高速传动齿轮、螺杆齿轮组成;与电磁离合装置组合实现高、低两种减速传动功能,能在控制电路的控制下实现钳口的慢速和快速移动的目的。
所述技术方案4的控制面板上装置有按钮开关和电源开关,用以操作电源的开和关以及钳口的慢紧、快紧、慢松、快松功能;控制电路主要由微处理器CPU、继电器KJ和按钮开关SB组成,用以控制电磁铁YA的通电吸铁和直流电动机M的正、反转动功能。
本发明的有益效果是;夹持工件的速度快,效率高,省人力,减轻操作人员的工作疲劳,可以提高各行各业的钳工工作效率和生产效益;具体的有益效果有;1.直流电动机的动力代替了人力,减轻了工作人员的劳动强度,提高了工作人员的工作舒适度;2.电磁离合装置解决了直流电动机的高速不能直接传动螺杆的问题,并且使直流电动机与螺杆之间的传动实现迅速离、合功能,达到保护被加工工件和直流电动机的目的;3.高、低两档减速传动装置能方便夹工件时的快速和低速需要;4.控制面板的慢紧、快紧、慢松、快松按钮和电源开关布局设计简洁明了,逻辑科学,方便操作易懂易用;控制电路由于采用了微处理器CPU从而使电路功能强大、原件少、性能稳定。
附图说明
下面对本发明的附图说明如下。
图1是本发明的构造形状概念图。
图2是本发明的机电工作原理图。
图3是本发明实施例1的结构剖视图。
图4是本发明实施例1的控制电路图。
图5是本发明实施例1的控制面板示意图。
图中1.钳牙;2.铸壳体;2-1.壳体盖;3.螺杆齿轮;4.平面轴承;5.螺杆螺母;6.控制面板;6-1.快松按钮;6-2.慢松按钮;6-3.电源开关;6-4慢紧按钮;6-5.快紧按钮;7.控制电路板;8.低速传动齿轮;9.轴承;10.齿轮轴;11.高速传动齿轮;12.电刷;13.电磁铁;14.中位调整螺丝;15.弹簧;16.铜套;17.低速吸合传动齿轮;18.定位挡圈;19.离合铁盘;20.高速吸合传动齿轮;21.活动安装脚;22.长花键轴;23.花键轴套;24.短花键轴;25.直流电动机;26.蓄电池;27.电池箱;27-1.电池箱盖;28.充电插座;29.螺杆;30.螺母钳爪。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
根据本发明图1、图2所示;本发明是由蓄电池向直流电动机供电带动花键传动轴→传动→电磁离合装置→传动→两档减速装置→传动→螺杆旋转使螺母钳爪移动;控制电路与蓄电池、直流电动机、电磁离合装置、控制面板线路连接;操作控制面板可实现螺母钳爪左右移动,能对工件实行夹持或松开功能。
本发明实施例1的结构剖视图:在图3中;直流电动机(25)固定安装在铸壳体(2)上,与短花键轴(24)连接,短花键轴(24)与长花键轴(22)串在花键轴套(23)内,中间装里面装置有弹簧(15),长花键轴(22)的中部装置有离合铁盘(19),左端有铜套(16),铜套(16)里有弹簧(15)与花键轴套(23)中的弹簧(15)对应,用以支撑离合铁盘(19)的中心自动复位,铜套(16)与铸壳体(2)之间有中位调整螺丝(14)用于调整离合铁盘(19)中心复位的偏移;在离合铁盘(19)的左边设置有低速吸合传动齿轮(17)、右边设置有高速吸合传动齿轮(20),在低速吸合传动齿轮(17)和高速吸合传动齿轮(20)上分别装置有2个以上的电磁铁(13),当离合铁盘(19)向左与低速吸合传动齿轮(17)吸合时可传动低速传动齿轮(8)传动齿轮轴(10), 齿轮轴(10)带动螺杆齿轮(3)从而带动螺杆(29)转动使螺母钳爪(30)移动,能低速夹持或松开工件。当离合铁盘(19)向右与高速吸合传动齿轮(20)吸合时可传动高速传动齿轮(11)传动齿轮轴(10), 齿轮轴(10)带动螺杆齿轮(3)从而带动螺杆(29)转动使螺母钳爪(30)移动,能高速夹持或松开工件。
本发明实施例1的电路原理图:在图4中;本发明控制电路的电压设计为5至36伏安全直流电压,当合上开关K,蓄电池的电源便通过开关K向微处理器CPU和继电器KJ1、KJ2、KJ3、KJ4供电待机工作。操作SB1、SB2、SB3、SB4可使CPU指挥KJ1控制YA1和YA2通电吸铁、KJ2控制YA3和YA4通电吸铁、KJ3与KJ4控制直流电动机M正转或反转。
本发明实施例1的控制面板示意图:在图5中;中间是电源开关(6-3),上面是慢松按钮(6-2),下面是慢紧按钮(6-4),慢松按钮(6-2)的上面是快松按钮(6-1),慢紧按钮(6-4)的下面是快紧按钮(6-5),将各开关分别与微处理器CPU线路连接可实施对本发明控制操作。
本发明实施例1的快松和慢松功能:根据图3、图4、图5所示;当合上电源开关(6-3)K,蓄电池的电源便通过电源开关(6-3)K向微处理器CPU和继电器KJ1、KJ2、KJ3、KJ4供电待机工作。当按住快松按钮(6-1)SB1时;一方面微处理器CPU即控制继电器KJ3与KJ4组合工作使直流电动机(25)M反转,另一方面微处理器CPU控制继电器KJ2向电磁铁(13)YA3、YA4供电使高速吸合传动齿轮(20)与离合铁盘(19)吸合将直流电动机(25)M的动力传动给高速传动齿轮(11)传动齿轮轴(10), 齿轮轴(10)带动螺杆齿轮(3)从而带动螺杆(29)高速反向转动使螺母钳爪(30)向右高速移动,达到高速张开钳口功能,松开快松按钮(6-1)SB1,螺母钳爪(30)即停止移动。当按住慢松按钮(6-2)SB2时;一方面微处理器CPU控制继电器KJ3与KJ4组合工作使直流电动机(25)M反转,另一方面微处理器CPU控制继电器KJ1向电磁铁(13)YA1、YA2供电使低速吸合传动齿轮(17)与离合铁盘(19)吸合将直流电动机(25)M的动力传动给低速传动齿轮(8)传动齿轮轴(10), 齿轮轴(10)带动螺杆齿轮(3)从而带动螺杆(29)低速反向转动使螺母钳爪(30)向右低速移动,达到低速张开钳口功能,松开慢松按钮(6-2)SB2螺母钳爪(30)即停止移动。
本发明实施例1的快紧和慢紧功能:根据图3、图4、图5所示;当合上电源开关(6-3)K,蓄电池的电源便通过电源开关(6-3)K向微处理器CPU和继电器KJ1、KJ2、KJ3、KJ4供电待机工作。当按住快紧按钮(6-5)SB4时;一方面微处理器CPU控制继电器KJ3与KJ4组合工作使直流电动机(13)M正转,另一方面微处理器CPU控制继电器KJ2向电磁铁(13)YA3、YA4供电使高速吸合传动齿轮(20)与离合铁盘(19)吸合将直流电动机(25)M的动力传动给高速传动齿轮(11)传动齿轮轴(10), 齿轮轴(10)带动螺杆齿轮(3)从而带动螺杆(29)正向高速转动使螺母钳爪(30)向左高速移动,达到高速快紧钳口功能,松开快松按钮(6-5)SB4,螺母钳爪(30)即停止移动。当按住慢紧按钮(6-4)SB3时;一方面微处理器CPU控制继电器KJ3与KJ4组合工作使直流电动机(13)M正转,另一方面继电器KJ1向电磁铁(13)YA1、YA2供电使低速吸合传动齿轮(17)与离合铁盘(19)吸合将直流电动机(25)M的动力传动给低速传动齿轮(8)传动齿轮轴(10), 齿轮轴(10)带动螺杆齿轮(3)从而带动螺杆(29)低速正向转动使螺母钳爪(30)向左低速移动,达到低速慢紧钳口功能,松开慢紧按钮(6-4)SB3螺母钳爪(30)即停止移动。
根据以上图1、图2、图3、图4、图5所示及所述工作原理,本技术领域的普通技术人员在不需要创造性的劳动前提下通过调整减速装置的齿轮传动比大小能设计制造出多种不同速度的电动台虎钳来实施本发明。
根据以上本发明设计图1、图2所示及所述工作原理,本技术领域的普通技术人员在不需要创造性的劳动前提下通过调整控制电路的控制芯片和电子元件能设计制造出多种相同功能的电动台虎钳来实施本发明。
根据以上本发明设计图1、图2所示及所述工作原理,本技术领域的普通技术人员在不需要创造性的劳动前提下通过调整电动机的类型、大小和铸壳体的大小能设计制造出多种型号规格的电动台虎钳来实施本发明。
根据以上本发明设计图1、图2所示及所述工作原理,本技术领域的普通技术人员在不需要创造性的劳动前提下能够设计出相同的多种、多样的电动台虎钳来实施本发明。