一种提高效率的减振鱼皮压轧装置的制作方法

本发明涉及加工鱼类的工具，特别是一种提高效率的减振鱼皮压轧装置。

背景技术：

鱼皮文化是北纬45度以上区域内存在的特色文化，赫哲族将之传承沿袭下来。20世纪50年代以前，赫哲人大都喜欢穿用鱼皮为面料做成的服装，主要有套裤、手套、绑腿和妇女穿的长衣。传统的鱼皮技艺包括一整套复杂的加工过程，过去赫哲族妇女都能熟练掌握这一技艺，后来由于制作工艺复杂、成本高昂等原因而逐渐被其他材质所取代，这种传统手艺也渐渐失传。现在，传统的鱼皮服饰及鱼皮制品，给各种类型的博物馆、展览馆、文化馆提供了丰富的、形象的展品，使众多的现代人对历史上曾经穿用的鱼皮制品有了直接的感性认识。赫哲人不但传承了鱼皮制作技艺，而且使这一古老的工艺在当代有了新的发展和创新，产生了多种形式的鱼皮工艺品，融入了当代旅游事业和群众的文化生活之中，这就极大地调动了人们制作鱼皮服饰的积极性。赫哲族的鱼皮衣服，多数是用大马哈鱼、胖头鱼等为材料制作而成。制作鱼皮衣时，把鱼剥皮，晾干鱼皮，压轧揉制鱼皮，用软化的鱼皮才能缝制鱼皮衣。在揉制鱼皮时，把若干张鱼皮卷成卷，用传统工具木铡刀翻转着压轧，一人手握木铡刀的手柄进行抬起压下，另一个人进行翻转移动鱼皮卷，并且，每进行一次压轧，压轧宽度只能是木铡刀的刀刃宽度，压轧效率很低；在压轧过程中，由于鱼皮晾干较硬，鱼皮的不同部位硬度不同，因此，会产生振动，使人的手掌麻木酸疼。为了提高压轧揉制效率，减小振动，因此，应用动力学理论、机械设计原理和人机工程学理论，设计一种提高效率的减振鱼皮压轧装置，具有很大的现实意义。

查阅公开的专利文献，没有查到有关手工压轧揉制鱼皮的专利，收集一些文字记载和实物调查，压轧揉制都是用传统的木铡刀进行压轧揉制，不但揉制效率低，也振动手臂。

技术实现要素：

本发明提供了一种提高效率的减振鱼皮压轧装置，能够减小振动，提高揉制效率。

本发明提供的一种提高效率的减振鱼皮压轧装置，包括：框架支撑、下压轧装置、上压轧装置、转轴、套筒、开口销和减振器。

所述的框架支撑由立柱、短边撑和长边撑组成，是长方体框架结构，横向的两个短边撑和纵向的两个长边撑焊接成长方形的框，四根立柱垂直长方形的框，焊接在四个角。用长方体框架支撑工作台面，抬高了工作台面，操作人员站立压轧操作，操作方便省力。

所述的下压轧装置由台面、螺栓、螺母、垫圈、压轧板a和支座组成，所述的台面是长方形的面板，台面中间带有矩形孔，在矩形孔的两个横向边缘有均布的螺栓孔；所述的压轧板a用螺栓、螺母和垫圈均布地紧固到台面矩形孔的两个横向边缘；所述的支座与台面焊接，用来支撑上压轧装置。在压轧鱼皮卷时，鱼皮卷会向下弯曲，台面中间的矩形孔为鱼皮卷弯曲提供了空间；下压轧装置中的压轧板a多个并联均布，与上压轧装置中的压轧板b配合，提高压轧效率。

所述的上压轧装置由长杆、横梁、压轧板b、螺栓、螺母、垫圈、长杆轴套、手柄和端盖组成，所述的长杆用钢管制作，两根横梁焊接在两根长杆之间，横梁与长杆垂直；所述的横梁上均布螺栓孔，用螺栓、螺母和垫圈把上压轧装置中的压轧板b两端紧固到两根横梁上；所述的长杆轴套与长杆一端焊接；所述的手柄用钢管制作，两端分别与两根长杆的端部焊接，把减振器放入手柄内腔，手柄两端用端盖盖上，并把手柄和端盖焊接成整体。上压轧装置中的压轧板b多个并联均布，与下压轧装置中的压轧板a相互错开位置，当咬合时，上压轧装置中的压轧板b正好咬入下压轧装置中两个压轧板a之间的槽中；手柄位于两根长杆之间，并与两根长杆垂直，有利于双手握持操作，双手操作省力。

所述的转轴由轴杆和轴肩组成，转轴由两个支座支撑，转轴的轴上零件排列为轴肩-支座-长杆轴套-套筒-长杆轴套-支座-开口销，转轴的一端为轴肩，另一端带有销孔，开口销插入销孔中，防止轴上零件脱落。在进行压轧操作时，双手握持手柄，上压轧装置以转轴为轴进行转动，向下压轧鱼皮卷，上压轧装置中的多个压轧板b与下压轧装置中的多个压轧板a相互咬合，一次压轧部位多，面积大，提高了压轧效率，也提高了揉制工作效率。

所述的压轧板a和压轧板b用塑料制作，压轧板a和压轧板b的压轧面是柱状曲面，纵向断面轮廓为均布梯形齿，齿顶和齿根都为圆弧形状。

所述的减振器由质量杆、导向柱和弹簧组成，所述的导向柱沿周向均布焊接在质量杆的端部，弹簧套在导向柱上，弹簧一端与质量杆焊接在一起。

本发明与现有同类压轧装置相比，其显著的有益效果体现在：

应用提高效率的减振鱼皮压轧装置进行压轧揉制鱼皮时，由于在下压轧装置上均布安装了多条压轧板a，在上压轧装置上也均布安装了多条压轧板b，每进行一次压轧操作时，就相当于传统单片木铡刀的多次压轧操作，提高了压轧效率，也提高了揉制工作效率；手柄用钢管制作，手柄内腔安装了减振器，在压轧过程中产生振动时，手柄会带动减振器一起振动，减振器中的质量杆在弹簧上振动，吸收压轧过程中产生的振动能量，会减轻手掌的麻木酸疼；压轧板a和压轧板b都用塑料制作，压轧面都是柱状曲面，纵向断面轮廓为均布梯形齿，齿顶和齿根都是圆弧，不但防止了在揉制过程中鱼皮打滑，也避免了鱼皮表面的损伤。本发明结构简单、使用方便，能够减小振动，保证了手工压轧质量，提高了揉制的工作效率。

附图说明

图1是一种提高效率的减振鱼皮压轧装置的结构示意图。

图2是框架支撑的结构示意图。

图3是下压轧装置的结构示意图。

图4是上压轧装置的结构示意图。

图5是压轧板a的结构示意图。

图6是减振器的结构示意图。

图中编号：1立柱；2短边撑；3长边撑；4台面；5螺栓；6螺母；7垫圈；8压轧板a；9长杆；10横梁；11压轧板b；12长杆轴套；13轴杆；14支座；15轴肩；16套筒；17开口销；18手柄；19质量杆；20导向柱；21弹簧；22端盖。

具体实施方式

如图1所示，一种提高效率的减振鱼皮压轧装置，包括：立柱1、短边撑2、长边撑3、台面4、螺栓5、螺母6、垫圈7、压轧板a8、长杆9、横梁10、压轧板b11、长杆轴套12、轴杆13、支座14、轴肩15、套筒16、开口销17、手柄18、质量杆19、导向柱20、弹簧21和端盖22。

如图2所示，所述的立柱1、短边撑2和长边撑3组成框架支撑，框架支撑是长方体钢结构框架，横向的两个短边撑2和纵向的两个长边撑3焊接成长方形的框，四根立柱1垂直长方形的框，焊接在四个角。立柱1、短边撑2和长边撑3都是用角钢制作，规格为25×25×3或30×30×3或35×35×3，立柱1高度为100～800mm，短边撑2长度为300～500mm，长边撑3长度为500～1000mm。

如图3所示，所述的台面4、螺栓5、螺母6、垫圈7、压轧板a8和支座14组成下压轧装置，所述的台面4是用钢板制作的长方形面板，长度为500～1000mm，宽度为300～500mm，板厚为3～10mm；台面4中间带有矩形孔，矩形孔的长度为200～500mm，宽度为100～300mm，在矩形孔的两个横向边缘加工均布的螺栓孔，螺栓孔个数为3～10个，螺栓孔直径为φ4～6mm。所述的压轧板a8用螺栓5、螺母6和垫圈7均布地紧固到台面4矩形孔的两个横向边缘上，压轧板a8为3～10个，相邻两个压轧板a8之间的距离为25～50mm。螺栓5、螺母6和垫圈7的公称直径为φ3～5mm。所述的支座14与台面4焊接，用来支撑上压轧装置，支座14的轴孔直径为φ10～20mm。

如图4所示，所述的长杆9、横梁10、压轧板b11、螺栓5、螺母6、垫圈7、长杆轴套12、手柄18和端盖22组成上压轧装置，所述的长杆9用钢管制作，钢管规格为φ20～40mm，长度为800～1500mm。所述的横梁10用钢板制作，长度为200～500mm，宽度为20～30mm，板厚为3～10mm，每根横梁10上均布2～9个螺栓孔；两根横梁10焊接在两根长杆9之间，横梁10与长杆9垂直，用螺栓5、螺母6和垫圈7把压轧板b11两端紧固到两根横梁10上。所述的长杆轴套12与长杆9一端焊接，长杆轴套12孔径与支座14的轴孔直径匹配。所述的手柄18用钢管制作，钢管规格为φ20～40mm，长度为200～500mm；手柄18两端分别与两根长杆9的端部焊接，把减振器放入手柄18内腔，手柄18两端用端盖22盖上，并焊接成整体。所述的端盖22是用钢板制作的圆柱形状端盖，直径为φ20～40mm，高度为3～10mm。

所述的轴杆13和轴肩15组成转轴，所述的轴杆13直径与支座14的轴孔直径匹配，长度为200～500mm；所述的轴肩15直径为φ15～30mm，长度为5～10mm。转轴由两个支座14支撑，转轴的轴上零件排列为轴肩15-支座14-长杆轴套12-套筒16-长杆轴套12-支座14-开口销17，转轴的一端为轴肩15，另一端带有销孔，开口销17插入销孔中。开口销17公称尺寸为φ3～5mm。

如图5所示，所述的压轧板a8和压轧板b11都用塑料制作，长度为300～500mm，宽度为30～50mm，厚度为10～40mm；压轧板a8和压轧板b11的压轧面都是柱状曲面，纵向断面轮廓为均布梯形齿，齿宽为5～20mm，齿顶和齿根都为圆弧形状，圆弧半径为10～20mm，这样不但防止了在揉制软化过程中鱼皮打滑，也避免了鱼皮表面的损伤。压轧面的两端是带有螺栓孔的平面。

如图6所示，所述的质量杆19、导向柱20和弹簧21组成减振器，所述的质量杆19用钢制作，直径为φ5～10mm，长度为180～480mm；所述的导向柱20用钢制作，直径为φ2～3mm，长度为5～10mm，个数为3～6，导向柱20沿周向均布焊接在质量杆19的端部；所述的弹簧21采用压簧，弹簧21套在导向柱20上，弹簧21一端与质量杆19焊接在一起。