一种智能无源电子空转锁芯的制作方法

本发明涉及一种锁芯，具体是一种智能无源电子空转锁芯，属于电子锁技术领域。

背景技术：

电子锁是一种通过密码输入来控制电路或是芯片工作（访问控制系统），从而控制机械开关的闭合，完成开锁、闭锁任务的电子产品，电子锁的主要核心部件就是锁芯，一般来说对于电子锁的打开方式除了密码以及指纹解锁，多数都采用电子钥匙进行解锁。

传统的电子钥匙虽然安全性可以得到一定的保证，但是传统电子钥匙与电子锁的锁芯没有紧密的连接关系，即没有电子信息方面的通讯关系，极易被破解，且传统的电子锁锁芯的智能化程度较低，开锁时以电子钥匙的旋转进行开锁，开锁方式落后，传统的电子锁芯需要实时供电，提高了使用成本。因此，针对上述问题提出一种智能无源电子空转锁芯。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能无源电子空转锁芯。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种智能无源电子空转锁芯，包括探针套以及套接入探针套中的探针，所述探针套和探针均安装在锁芯上壳顶端，且锁芯上壳底端安装有锁芯下壳，所述锁芯下壳内部安装有第一电路板、第二电路板、马达和马达套，且马达套接在马达套内部，所述第一电路板安装在马达的顶部，所述第二电路板安装在马达的一侧，所述马达的一侧端面安装有马达输出轴，且马达输出轴的末端安装有扭簧，所述扭簧内嵌于顶轮内部，所述锁芯下壳底端嵌合有钢珠，且锁芯下壳底端套接有空转轮，所述空转轮上设有凹槽。

优选的，所述探针有两根，且探针通过探针套延伸至锁芯上壳内部，所述探针与其所在的钥匙孔的方槽在一条直线上。

优选的，所述钢珠的数目为两个，且两个钢珠以锁芯下壳为中心呈对称分布。

优选的，所述马达输出轴通过扭簧延伸至顶轮内部。

优选的，所述第一电路板和第二电路板以单总线方式的方式连接至与锁芯相匹配的电子钥匙相互连接。

优选的，所述第一电路板和第二电路板表面设有mcu、电机驱动芯片、存储芯片、通信接口和位置检测单元。

本发明的有益效果是：本发明可以在电子钥匙授权的情况下对锁芯反向供电，通过探针识别电子钥匙，当探针与电子钥匙以及第一电路板和第二电路形成回路时，通过电机驱动芯片驱动电机，进行一系列的机械动作，实现解锁，解锁方式安全可靠，整个锁芯通过单线进行通讯，通过第一电路板和第二电路接收电子钥匙指令，从而控制马达以及其它机械部件进行动作，每次开锁，开锁记录都会储存在存储芯中，并通过单线通讯将开锁记录保存到电子钥匙中，提高了安全性和易用性，通过与之配套的电子钥匙，锁芯可在钥匙插入的过程中实现带电运行，闲置时不好电，节约了使用成本。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明整体结构示意图；

图3为本发明工作原理示意图。

图中：1、探针，2、探针套，3、锁芯上壳，4、第一电路板，5、第二电路板，6、马达，601、马达输出轴，7、马达套，8、扭簧，9、顶轮，10、锁芯下壳，11、钢珠，12、空转轮，1201、凹槽，13、mcu，14、电机驱动芯片，15、存储芯片，16、位置检测单元，17、通信接口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种智能无源电子空转锁芯，包括探针套2以及套接入探针套2中的探针1，所述探针套2和探针1均安装在锁芯上壳3顶端，且锁芯上壳3底端安装有锁芯下壳10，所述锁芯下壳10内部安装有第一电路板4、第二电路板5、马达6和马达套7，且马达6套接在马达套7内部，所述第一电路板4安装在马达6的顶部，所述第二电路板5安装在马达6的一侧，所述马达6的一侧端面安装有马达输出轴601，且马达输出轴601的末端安装有扭簧8，所述扭簧8内嵌于顶轮9内部，所述锁芯下壳10底端嵌合有钢珠11，且锁芯下壳10底端套接有空转轮12，所述空转轮12上设有凹槽1201。

其中，mcu13类型为msp430f5，具有最低工作功耗，在1.8v-3.6v的工作电压范围内性可达到25mips，包含一个用于优化功耗的创新电源管理模块，电机驱动芯片14的型号为lg9110，其采用低静态工作电流；宽电源电压范围：2.5v-12v；每通道具有800ma连续电流输出能力；较低的饱和压降；ttl/cmos输出电平兼容，可直接连cpu；输出内置钳位二极管，适用于感性负载；控制和驱动集成于单片ic之中；具备管脚高压保护功能，存储芯片15类型为lowpowersram，即为低功耗静态随机存储器，通信接口17为rs485串行接口，位置检测单元16即为lmu，位置检测单元16为一种无线测量功能的驱动单元。

作为本发明的一种技术优化方案，所述探针1有两根，且探针1通过探针套2延伸至锁芯上壳3内部，所述探针1与其所在的钥匙孔的方槽在一条直线上。便于电子钥匙的插入和对电子钥匙的识别。

作为本发明的一种技术优化方案，所述钢珠11的数目为两个，且两个钢珠11以锁芯下壳10为中心呈对称分布，提高锁芯的安全性能。

作为本发明的一种技术优化方案，所述马达输出轴601通过扭簧8延伸至顶轮9内部，实现开锁和闭锁动作。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第一电路板4和第二电路板5以单总线方式的方式连接至与锁芯相匹配的电子钥匙相互连接，实现通讯。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第一电路板4和第二电路板5表面设有mcu13、电机驱动芯片14、存储芯片15、通信接口17和位置检测单元16，实现电子控制，提升锁芯的智能化程度。

本发明在使用时，由mcu13、电机驱动芯片14、存储器芯片15、通信接口17和检测单元16构成整个锁芯的电子控制电路，智能电子锁芯需要开启时，通过电子钥匙插入锁芯上壳3钥匙孔槽内，通过探针1将电源接通至锁芯内第一电路板4和第二电路板5，内部通信接口17的相关电路将锁芯信息反馈给电子钥匙，电子钥匙鉴权成功后发送开锁指令，通过电子锁芯内的电机驱动芯片14驱动马达6旋转进而带动顶轮9旋转，顶轮9将钢珠11从锁芯下壳10内推出，卡入空转轮12内侧凹槽1201处，进而造成空转轮12与锁芯下壳10一起转动，最终实现开锁；当电子钥匙拔出后，电子锁芯失去电力，顶轮9在扭簧8的作用下复位，顶轮9进行恢复旋转运动，通过顶轮9的旋转带动锁芯下壳10旋转，当锁芯下壳10旋转至凹槽1201时，钢珠11通过原来的路径缩入锁芯下壳10，此时空转轮12无钢珠11卡死，可以自由在锁芯下壳10底端转动形成空转现象，最终完成锁闭过程。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。