一种红木加工夹持机构的制作方法

本发明涉及红木加工技术领域，尤其涉及一种红木加工夹持机构。

背景技术：

红木是我国高端、名贵家具用材的统称，红木为热带地区豆科檀属木材，主要产于印度，我国广东、云南及南洋群岛也有出产，红木是常见的名贵硬木，红木在进行深加工时，红木需要夹持机构来对进行夹持，现有的红木加工加持机构仅仅对红木起到夹紧作用，红木加工加持机构无法根据实际需要对红木和加工设备的水平相对位置进行调节，进而不便于加工设备对红木进行加工。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种红木加工夹持机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种红木加工夹持机构，包括机台，所述机台的顶部中央位置通过螺杆固定有推杆电机，且推杆电机的输出轴上焊接有放置板，所述放置板的底部两侧均开设有多个第一安装孔，所述机台的顶部两侧均焊接有夹持座，分别位于机台顶部两侧的夹持座相互靠近的一侧底部均开设有凹槽，且凹槽的内部竖直焊接有多个导杆，多个导杆的底端和顶端分别焊接在凹槽的内壁上，且导杆和对应的第一安装孔滑动连接，两个夹持座之间还水平放置有红木本体，且红木本体放置在放置板的顶部，所述红木本体的两侧均接触有夹板，且位于红木本体一侧的夹板远离红木本体的一侧中央位置转动连接有转动杆，所述转动杆远离夹板的一端焊接有转轮，且转轮位于夹持座远离红木本体的一侧，位于红木本体一侧的夹板远离红木本体的一侧四角还水平焊接有伸缩杆，且伸缩杆远离红木本体的一端焊接在夹持座上，位于红木本体另一侧的夹板远离红木本体的一侧两边均水平焊接有连接杆，且两个连接杆远离红木本体的一端焊接有同一个限位板，所述限位板靠近红木本体的一侧等间距固定有多个压缩弹簧，且多个压缩弹簧远离限位板的一端均固定在夹持座上，每个连接杆上还螺纹连接有固定螺母，且固定螺母和夹持座靠近红木本体的一侧相接触。

优选的，所述夹持座为矩型结构，且两个夹持座分别位于推杆电机的两侧。

优选的，所述红木本体的顶部延伸至夹持座的上方，且红木本体为矩型结构。

优选的，所述限位板为矩型结构，且限位板位于夹持座远离红木本体的一侧。

优选的，位于红木本体一侧的夹持座远离红木本体的一侧开设有位置与转动杆相匹配的第二安装孔，且第二安装孔的内壁上设有内螺纹，所述转动杆上设有与内螺纹相啮合的外螺纹。

优选的，位于红木本体另一侧的夹持座远离红木本体的一侧开设有位置与连接杆相匹配的第三安装孔，且第三安装孔的内壁和连接杆滑动连接。

优选的，所述伸缩杆包括套杆，且套杆靠近红木本体的一端固定在夹板上，所述套杆的另一端滑动连接有芯杆，且芯杆远离套杆的一端焊接在夹持座上。

本发明中，所述一种红木加工夹持机构中需要对放置板上的红木本体进行位置调节时，首先将固定螺母在连接杆上拧动到夹板位置，然后转轮带动转动杆分别在位于红木本体同一侧的夹持座和夹板上进行转动，由于转动杆上的外螺纹和第二安装孔内壁上的内螺纹相啮合，使得红木本体靠近转动杆的夹板带动红木本体在放置板上向远离转轮的方向进行移动，通过连接杆、夹持座上的第三安装孔、限位板和压缩弹簧相配合，红木本体带动红木本体另一侧的夹板向远离转轮的方向进行移动，位于红木本体另一侧的夹板带动连接杆上的限位板向远离转轮的方向进行移动，限位板对压缩弹簧进行拉伸，直到红木本体移动到指定位置后，再转动固定螺母，直到固定螺母和夹持座相接触，使得红木本体和加工设备的水平相对位置可以根据实际需要进行调节，进而便于加工设备对红木本体进行加工，本发明经济实用，红木加工夹持机构上的红木本体和加工设备的水平相对位置可以根据实际需要进行调节，进而有利于加工设备对红木本体进行加工。

附图说明

图1为本发明提出的一种红木加工夹持机构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种红木加工夹持机构的俯视图。

图中：1机台、2夹持座、3凹槽、4导杆、5推杆电机、6放置板、7红木本体、8夹板、9伸缩杆、10转动杆、11连接杆、12固定螺母、13限位板、14压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种红木加工夹持机构，包括机台1，机台1的顶部中央位置通过螺杆固定有推杆电机5，且推杆电机5的输出轴上焊接有放置板6，放置板6的底部两侧均开设有多个第一安装孔，机台1的顶部两侧均焊接有夹持座2，分别位于机台1顶部两侧的夹持座2相互靠近的一侧底部均开设有凹槽3，且凹槽3的内部竖直焊接有多个导杆4，多个导杆4的底端和顶端分别焊接在凹槽3的内壁上，且导杆4和对应的第一安装孔滑动连接，两个夹持座2之间还水平放置有红木本体7，且红木本体7放置在放置板6的顶部，红木本体7的两侧均接触有夹板8，且位于红木本体7一侧的夹板8远离红木本体7的一侧中央位置转动连接有转动杆10，转动杆10远离夹板8的一端焊接有转轮，且转轮位于夹持座2远离红木本体7的一侧，位于红木本体7一侧的夹板8远离红木本体7的一侧四角还水平焊接有伸缩杆9，且伸缩杆9远离红木本体7的一端焊接在夹持座2上，位于红木本体7另一侧的夹板8远离红木本体7的一侧两边均水平焊接有连接杆11，且两个连接杆11远离红木本体7的一端焊接有同一个限位板13，限位板13靠近红木本体7的一侧等间距固定有多个压缩弹簧14，且多个压缩弹簧14远离限位板13的一端均固定在夹持座2上，每个连接杆11上还螺纹连接有固定螺母12，且固定螺母12和夹持座2靠近红木本体7的一侧相接触，夹持座2为矩型结构，且两个夹持座2分别位于推杆电机5的两侧，红木本体7的顶部延伸至夹持座2的上方，且红木本体7为矩型结构，限位板13为矩型结构，且限位板13位于夹持座2远离红木本体7的一侧，位于红木本体7一侧的夹持座2远离红木本体7的一侧开设有位置与转动杆10相匹配的第二安装孔，且第二安装孔的内壁上设有内螺纹，转动杆10上设有与内螺纹相啮合的外螺纹，位于红木本体7另一侧的夹持座2远离红木本体7的一侧开设有位置与连接杆11相匹配的第三安装孔，且第三安装孔的内壁和连接杆11滑动连接，伸缩杆9包括套杆，且套杆靠近红木本体7的一端固定在夹板8上，套杆的另一端滑动连接有芯杆，且芯杆远离套杆的一端焊接在夹持座2上。

本发明中，当需要对放置板6上的红木本体7进行位置调节时，由于固定螺母12和连接杆11进行螺纹连接，可以将固定螺母12在连接杆11上拧动到连接杆11的夹板8位置，然后转动转轮，转轮带动转动杆10分别在位于红木本体7同一侧的夹持座2和夹板8上进行转动，由于转动杆10上的外螺纹和第二安装孔内壁上的内螺纹相啮合，转动杆10可以在夹持座2上向靠近红木本体7的方向进行移动，使得红木本体7靠近转动杆10的夹板8带动红木本体7在放置板6上向远离转轮的方向进行移动，红木本体7带动红木本体7另一侧的夹板8向远离转轮的方向进行移动，位于红木本体7另一侧的夹板8带动连接杆11上的限位板13向远离转轮的方向进行移动，限位板13对压缩弹簧14进行拉伸，直到红木本体7移动到指定位置后，再转动固定螺母12，直到固定螺母12和夹持座2相接触，使得红木本体7和加工设备的水平相对位置可以根据实际需要进行调节，有利于加工设备对红木本体7进行加工。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。