振动数控切割机的制作方法

本实用新型涉及板材制品加工设备技术领域,特别涉及用于石墨烯泡沫塑料板材的切割设备。

背景技术：

现有的可发性聚苯乙烯泡沫塑料板材二维切割机，切割速度较慢，尤其板材水分过大情况下，更是无法进行切割作业；因为切割速度较慢，导致板材的切割熔口大，耗损材料、切割后成品尺寸和角度不达标等问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述问题，申请人进行研究及改进，提供一种具有振动切割功能的二维切割机。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种振动数控切割机，包括主架及输送架，所述主架为龙门结构，横跨于输送架的上方，所述主架上安装有振动切割架及振动装置，所述振动切割架的上下两端通过导轨及弹簧与主架连接，所述振动装置安装于振动切割架与主架之间。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述主架包括具有上横梁、下横梁及两侧梁的主框架，及用于加固所述主框架的支架；所述振动切割架呈口字型结构，其上下梁分别借助导轨与主架的上横梁及下横梁滑动连接，振动切割架的上下梁的两端借助所述弹簧连接主架的侧梁。

所述振动装置包括两端活动安装于所述主架上的转轴、用于驱动所述转轴转动的减速电机，所述转轴的上下两端均固定安装有偏心轮，所述偏心轮上安装有轴承，所述轴承与振动切割架相抵靠。

本实用新型的技术效果在于：

在切割速度方面，利用振动切割技术，在切割丝发热切割的同时，让切割丝相对于板材往复振动，使切割丝在二维切割的过程中实现热熔切和割锯切割的双重效果，二维切割速度在1.5m/min左右，因此大大提高了板材二维切割的效率；在切割质量方面，二维切割时，因为振动切割使得热切熔口减小，且切割丝局部过热拉伸减少，保证了板材造型中的角度和圆弧的切割到位和顺畅，大大提高了板材二维切割的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型中主架的主视图。

图4为图3的左视图。

图5为本实用新型中振动切割架的结构图。

图6为本实用新型中振动装置的结构图。

图中：1、主架；101、上横梁；102、下横梁；103、侧梁；104、支架；2、输送架；3、振动切割架；4、振动装置；401、转轴；402、减速电机；403、偏心轮；404、轴承；5、导轨；6、弹簧；7、垫板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2所示，本实施例的振动数控切割机，包括主架1及输送架2，主架1为龙门结构，横跨于输送架2的上方，主架1上安装有振动切割架3及振动装置4，振动切割架3的上下两端通过导轨5及弹簧6与主架1连接，振动装置4安装于振动切割架3与主架1之间。

如图3、图4所示，主架1包括具有上横梁101、下横梁102及两侧梁103的主框架，及用于加固主框架的支架104；如图5所示，振动切割架3呈口字型结构，其上下梁分别借助导轨5与主架1的上横梁101及下横梁102滑动连接，振动切割架3的上下梁的两端借助弹簧6连接主架1的侧梁103。

如图6所示，振动装置4包括两端活动安装于主架1上的转轴401、用于驱动转轴401转动的减速电机402，转轴401的上下两端均固定安装有偏心轮403，偏心轮403上安装有轴承404，轴承404与振动切割架3侧面的垫板7(见图5)相抵靠。

在二维切割软件的控制下，输送架2的步进电机和振动切割架3的步进电机工作，进行二维切割的同时，振动装置4中的电机工作，通过振动装置4中的偏心轮403与轴承404，使振动切割架3相对于与主架1固定的输送架2产生相对位移，因此振动切割架3中的切割丝与输送架2上的板材产生相对位移，出现振动切割效果。在切割速度方面，大大提高了板材二维切割的效率；在切割质量方面，二维切割时，因为振动切割使得热切熔口减小，且切割丝局部过热拉伸减少，保证了板材造型中的角度和圆弧的切割到位和顺畅，大大提高了板材二维切割的质量。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。