一种在U型杆上装配保护套的工装及方法与流程

文档序号:11716903阅读:446来源:国知局
一种在U型杆上装配保护套的工装及方法与流程

本发明涉及婴儿车生产技术领域,尤其涉及一种在u型杆上装配保护套的工装及方法。



背景技术:

婴儿手推车主要包括车的主体和扶手杆,为了在推车时增大手掌与推杆之间的摩擦力,同时考虑到推车时人的舒适感及卫生清洁等因素,扶手杆上通常套有保护套,而且,该扶手杆与保护套之间的缝隙非常小,用肉眼看上去像是非常紧密的贴合在一起,使得人为将保护套装配在扶手杆上的过程非常困难。

申请公布号为cn203330979u的专利文献公开了一种筛管外护套装配工具,该装配工具主要包括台架、外护套装配工具和电动绞盘,在台架中间设有轮轨,台架一侧安装有电动绞盘,绞盘上安装有卡盘和卷扬机,筛管固定在卡盘上,轮轨上设有外护套装配工具,外护套装配工具上设有外护套卡具,卷扬机上缠有钢丝绳,钢丝绳末端与外护套装配工具上的牵引钩连接。运行时,筛管上缠有不锈钢过滤介质,外护套利用外护套卡具固定安装到外护套装配工具上,卷扬机上的钢丝绳连接牵引钩,开启电机,卡盘带动筛管匀速旋转,卷扬机通过钢丝绳拉动外护套工具向电动绞盘一端行走,利用旋转推力将外护套套装在筛管上,解决了人工套装筛管外护套时易损坏过滤介质的问题。但是上述专利无法固定软体材料的保护套,也无法适用在u型杆上的安装保护套。



技术实现要素:

本发明提供了一种在u型杆上装配保护套的工装,以解决传统手工安装劳动强度大、现有设备无法将软体的保护套装配到u型杆上的问题。

一种在u型杆上装配保护套的工装,包括:

工作台;

设于工作台上用于固定u型杆其中一个端部的固定座;

可水平移动的滑座;

设置在滑座上与保护套的一端中心孔配合的芯棒,中心具有充气孔,并且通过进气管连接气泵;

设置在滑座上的夹持机构,包括位于芯棒两侧的夹臂,夹紧时,夹臂与芯棒配合将保护套的端部固定,同时保护套与芯棒密封配合。

本申请所述的u型杆是指类u型杆,包括半圆型,半矩形等,任何可以做成扶手杆的形状都属于本申请的范围之内。本发明所述保护套的材质可以是塑胶、橡胶、泡沫等弹性材料。

优选的,所述固定座上设有与u型端部配合的杆插孔和\或插杆,u型杆端部与插孔或插杆插接配合,便于装卸u型杆。

优选的,所述固定座上设有插孔和插杆,两者同心设置,插杆超出插孔。

所述插杆高度可以不及插孔深度或与插孔齐平,最好超出插孔,防止u型杆脱出。

优选的,所述工装包括由滑座触发控制气泵工作的行程开关。

当滑座滑动到行程开关的位置,触发行程开关,可以自动关闭气泵,及时使气泵停止供气,使工装变得更加智能化。

优选的,所述夹臂由气缸驱动,气缸由所述气泵供气。

往保护套充气以及给气缸供气采用同一气缸,简化设备,降低成本。

优选的,所述气缸的正下方设有夹臂安装座,所述夹臂安装座上设有两个滑动方向相反的滑块,两个滑块通过二连杆机构连接汽缸的活塞杆实现联动,滑块具有向下延伸的连接部,所述夹臂固定在连接部的内侧。

气缸的活塞杆运动带动二连杆机构运动,从而驱动滑块滑动,滑块向下延伸的连接部不仅可以紧固夹臂,还可以更加灵活的控制夹臂夹紧或放松保护套。

优选的,所述夹臂的夹持面为圆弧形。

因芯棒截面一般为圆形,夹臂的夹持面设置为圆弧形,可以在夹持保护套时,使芯棒与保护套之间的密封性更好。

进一步优选的,所述工装包括工作台,所述工作台的侧面设有安装固定座的安装板,所述安装板上设有多个矩阵式排列的安装孔。

在安装板上设有多个矩阵式排列的安装孔,可以安装不同类型的固定座,另外,固定座的安装位置也可以灵活多变。

进一步优选的,所述工装包括工作台,所述工作台的台面上设有t型支架,所述t型支架由竖直的支撑杆和水平的横梁组成,所述横梁上设有与滑座配合的滑轨,所述t型支架的直角处设有控制箱。

竖直支撑杆和水平横梁组成的t型支架可以保证工装的稳定性,滑轨与滑座配合,使得滑座在滑动过程中保持匀速、平稳。

一种利用所述工装在u型杆上装配保护套的方法,包括以下步骤:

(1)将u型杆的一端插接固定在所述固定座上,

(2)将保护套的第一端套在芯棒上,开启气泵,夹臂夹紧,与芯棒配合固定保护套的端部,同时保护套与芯棒密封配合;

(3)将保护套的第二端套在u型扶手杆的自由端;

(4)将高压气体通入保护套使其鼓胀,同时握紧所述的第二端,拉动保护套,直至整体套在u型杆上。

本发明通过固定座固定u型杆的一端,利用芯棒和夹臂配合紧固保护套的一端,u型杆和保护套的另外两个端部套接后,向保护套内通入高压气体,使其鼓胀,同时拉动着保护套将其整体装配到u型杆上,操作简单、方便,降低了劳动强度。

附图说明

图1是本发明工装的结构示意图;

图2是本发明滑座与夹持机构的正面结构示意图;

图3是本发明滑座与夹持机构的侧面结构示意图;

图4是本发明气缸的活塞杆与滑块的连接结构示意图;

图5是本发明安装板的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,一种在婴儿车u型杆上安装保护套的工装,包括工作台11,工作台11的台面上具有t字型的支架,t字型支架由竖直的支撑杆以及水平的横梁2组成,横梁2上设有水平的滑轨3。

如图2和3所示,在横梁2上还安装有与滑轨3配合的滑座,滑座上固定有夹持固定保护套端部的夹持机构。本实施例滑座包括基座7、平行滑座滑动方向设置的第一固定板6,以及垂直滑座滑动方向设置的第二固定板5,第二固定板5上安装固定夹持机构。夹持机构包括气缸4和夹臂安装座14,气缸4竖直放置,位于夹臂安装座14的正上方,夹臂安装座14上有水平设置的滑槽,滑槽内具有两个滑块9,如图4所示,滑块通过连杆402和连杆403连接气缸4的自由端,连杆402与气缸的活塞杆401铰接,连杆403与滑块9铰接,当气缸4的活塞杆401运动时,驱动滑块往复沿相反方向滑动。另外,在连杆403和连杆402的铰接点处设有定位柱,连杆两侧设有与定位柱配合的水平滑槽(图中未示出)。

如图4所示,两个滑块9分别具有向下延伸的连接部,连接部的内侧各固定一夹臂8,在两夹臂8之间的区域设有与保护套中心孔配合的芯棒15,芯棒15固定在第二固定板5上,并且中心具有充气孔,一端通过进气管连接进气泵。夹臂8的夹持面呈半圆形,夹持后与芯棒配合抱紧保护套的一端,避免漏气。如图1所示,在横梁2的近端还设有行程开关1,当滑座移动到该位置时,触发行程开关1,进气泵关闭,夹臂8松开。

如图1所示,在t字型支架的直角处设有控制箱10,该控制箱10设有启动按钮,急停按钮以及自动按钮。在工作台的一侧设有直立的安装板12,安装板12通过螺栓固定在工作台11的侧面,安装板12上设有多个矩阵式排列的安装孔,其上安装有多个固定扶手杆的固定座,固定座上设有与扶手杆配合的插孔,插孔内设有与固定座的中心孔配合的插杆,插杆的长度超出插孔,当然也可以旋转与插孔齐平。另外,根据u型杆的不同,插孔和插杆形状也相适应配置,例如,图5所示的圆形插杆和插孔122,或椭圆形插杆或插孔121等。

上述装配工装的工作过程如下:

首先将u型杆13的一端插接固定在安装板12上的固定座上,将保护套的一端套装在芯棒15上,启动控制箱10的启动按钮,进气泵打开,向气缸4供气。

气缸的活塞杆401向下运动,连杆402带动连杆403驱使两个滑块9相向运动,两个滑块分别向下延伸的连接部所固定的夹臂8夹紧,与芯棒15配合固定保护套的端部,同时保护套与芯棒15密封配合;通过芯棒15中心的气孔向保护套通入高压气体使其膨胀,此时,握住保护套连接在u型杆上的一端,拉动保护套,直至整体套在u型杆上。

当滑座滑动到横梁2近端的行程开关1时,触发行程开关1,进气泵关闭,气缸的活塞杆401向上运动,与连杆403铰接的两个滑块9相背离滑动,夹臂8松开。

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