一种电磁阀压装辅具的制作方法

本发明涉及工装技术领域，具体涉及一种电磁阀压装辅具。

背景技术：

液压模块是湿式双离合自动变速箱的核心部件之一，电磁阀和阀体是液压模块的主要组成部分，是十分关键的部件，电磁阀的质量直接决定了湿式双离合自动变速箱的控制效果。

电磁阀的零部件十分精密，与阀体的阀孔之间采用多段的o型密封圈密封，每段o型密封圈的密封效果会直接决定电磁阀在动作响应时能否给予湿式双离合自动变速箱足够的油压。电磁阀上面的线束插接件是电磁阀接受信号的接口，在压入阀孔时有特定的角度要求，线束插接件为塑料件，极易损坏，如果装配时损坏，会导致电磁阀无法接受信号。

现有生产线的电磁阀的装配过程，主要存在如下缺陷：一、没有有效的装配手段，都是通过操作人员用手将电磁阀压入阀体上的阀孔之中，因o型密封圈的直径会大于阀孔直径，压入需要较大压力，在安装过程中操作人员手指长时间按压，劳动强度过大，而且工作效率低；二、在装配过程中，操作人员无法确保电磁阀在按压过程中受力均匀，造成电磁阀线束插接件损坏、o型密封圈切边等的后果，需要重新拆卸返工，造成零部件和人工成本的浪费。

技术实现要素：

本发明提供一种电磁阀压装辅具，以解决现有技术中的电磁阀装配过程中出现的操作人员劳动强度大、工作效率低以及容易造成电磁阀线束插接件和o型密封圈损坏的问题，本发明的电磁阀压装辅具可以避让开电磁阀线束插接件的位置，保证压装过程中电磁阀的受力均匀，从而避免电磁阀线束插接件和o型密封圈损坏的问题，并且可以有效降低操作人员的劳动强度，提高工作效率。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种电磁阀压装辅具，包括限位部、按压部、第一支撑部和第二支撑部；所述限位部设有上下贯通的滑槽，所述限位部的底部外壁上设有连通所述滑槽的开口，所述限位部与所述第一支撑部固定连接；所述按压部自上而下设有压杆和压头，所述压头可滑动设于所述滑槽中，所述压杆伸出所述限位部；所述第一支撑部上设有用于箍抱电磁阀的卡接部，所述卡接部位于所述限位部的下方，所述第二支撑部位于所述电磁阀的下方。

优选地，所述限位部的底部外壁沿径向设有凸部，所述凸部底面与所述电磁阀的顶面抵接。

优选地，所述限位部侧壁设有与所述滑槽连通的螺纹孔，所述限位部通过定位销和所述螺纹孔与所述第一支撑部固定连接。

优选地，所述卡接部为不封闭的环形弹性部件，所述卡接部固定连接在所述第一支撑部上。

优选地，还包括把手，所述把手固定连接在所述第一支撑部的右上方。

优选地，还包括第三支撑部，所述第三支撑部位于所述第一支撑部的上方，所述第三支撑部上固定连接有肘夹，所述肘夹设有内螺纹杆，所述压杆套设于所述内螺纹杆内并与所述内螺纹杆固定连接。

优选地，所述第二支撑部上固定连接有托板，所述托板上设有开口槽，所述开口槽与阀体固定连接。

优选地，所述托板为尼龙材质。

优选地，所述第一支撑部、所述第二支撑部和所述第三支撑部为一体成型结构。

优选地，所述第一支撑部上设有减重孔。

本发明的有益效果在于：

本发明的电磁阀压装辅具，包括限位部、按压部、第一支撑部和第二支撑部，限位部设有上下贯通的滑槽，限位部的底部外壁设有连通滑槽的开口，限位部与第一支撑部固定连接，按压部自上而下设有压杆和压头，压头可滑动设于滑槽中，压杆伸出限位部，第一支撑部设有箍抱电磁阀外壁的卡接部，卡接部位于限位部的下方，第二支撑部设于电磁阀的下方。相比于现有技术，本发明的电磁阀压装辅具包括限位部，有利于保证电磁阀在压装过程中受力平衡，防止o型密封圈被切边，而且限位部设有开口，为电磁阀的线束插接件预留出了空间，在压装过程中能够避让开线束插接件的位置，有效降低在装配过程中损害线束插接件的概率；滑槽的设计可以限制电磁阀的压装角度，确保在压装过程中保护电磁阀不受损坏，满足对电磁阀压入阀孔内的角度有要求的产品的需求；本发明的电磁阀压装辅具还大大降低了工人的劳动强度，减少零部件的报废率，有利于提升装配的连续性和工作效率，降低生产成本。

此外，本发明的电磁阀压装辅具在第二支撑部上采用尼龙材质的托板来固定阀体，既保证了阀体的定位，又可以在压装过程中起到缓冲作用，降低损伤阀体的概率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的电磁阀压装辅具的使用效果图；

图2为本发明实施例提供的限位部的第一剖视图；

图3为本发明实施例提供的限位部的第二剖视图；

图4为本发明实施例提供的电磁阀压装辅具的左视图；

图5为本发明实施例提供的第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部的主视图；

图6为本发明实施例提供的第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部的左视图。

附图标记说明：

1-限位部，2-按压部，3-第一支撑部，4-第二支撑部，5-滑槽，6-开口，7-压杆，8-压头，9-电磁阀，10-卡接部，11-凸部，12-螺纹孔，13-定位销，14-第三支撑部，15-肘夹，16-内螺纹杆，17-托板，18-开口槽，19-减重孔，20-阀体，21-把手。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

如图1所示，本发明实施例提供一种电磁阀压装辅具，包括限位部1、按压部2、第一支撑部3和第二支撑部4，所述限位部1设有上下贯通的滑槽5，所述限位部1的底部外壁上设有连通所述滑槽5的开口6，所述限位部1与所述第一支撑部3固定连接，所述按压部2自上而下设有压杆7和压头8，所述压头8可滑动设于所述滑槽5中，所述压杆7伸出所述限位部1，所述第一支撑部3上设有用于箍抱电磁阀9的卡接部10，所述卡接部10位于所述限位部1的下方，所述第二支撑部4位于所述电磁阀9的下方。

在本发明实施例的电磁阀压装辅具中，限位部1的底端优选设有底部开口，上端设有开孔的端盖的柱形结构，滑槽5贯穿所述底部开口和所述开孔，压杆7和压头8也优选为柱形结构，其中压杆7的直径小于压头8的直径，压头8的上表面与端盖的内表面可滑动抵接，压杆7伸出所述端盖外。

在本发明实施例的电磁阀压装辅具中，设有限位部1，限位部1有利于保证电磁阀9在压装过程中受力平衡，防止o型密封圈被切边，而且限位部1上还设计有连通滑槽5的开口6，在电磁阀9的压装过程中，可以为避让电磁阀9的线束插接件的位置预留出空间，防止线束插接件被损坏；此外，限位部1中还设有滑槽5，可以有效保证电磁阀9在压装过程中的角度，满足对电磁阀9压入阀孔内的角度有特定要求的产品需求；本发明实施例的电磁阀压装辅具，还可以大大降低操作人员的劳动强度，提高装配的连续性和工作效率，更可以降低电磁阀9在压装过程中的零件报废率，减少电磁阀9在装配后的返修工作，降低生产成本。

在上述结构的基础上，为了进一步保证在压装过程中施加在电磁阀9上的压力大小均匀，降低o型密封圈被切边的概率，如图2和图3所示，所述限位部1优选在底部外壁上沿径向设有凸部11，所述凸部11底面与所述电磁阀9的顶面抵接，其中所述凸部11的底面和所述电磁阀9的顶面优选为平面接触，有利于增大限位部1和电磁阀9的接触面积，对电磁阀9起到更好的辅助支撑作用。本发明实施例中的限位部1优选为圆柱形结构，在此基础上，凸部11优选为围绕限位部1底部一周的环状结构。

如图3所示，所述限位部1侧壁优选设有与所述滑槽5连通的螺纹孔12，所述限位部1通过定位销13和所述螺纹孔12与所述第一支撑部3固定连接，定位销13和螺纹孔12的设计，能够有效保证限位部1和压头8在向下施力过程中，始终处于中间位置，进行最有效的压装。

在一个具体的实施例中，所述卡接部10可以为不封闭的环形弹性部件，所述卡接部10固定连接在所述第一支撑部3上，卡接部10为不封闭的环形弹性部件时，既能够容易的将电磁阀9箍抱住，也能够保证对电磁阀9箍抱的可靠度，确保电磁阀9的轴线始终与压头8的轴线处于同一条直线上。当然，所述卡接部10也可以为封闭的环形弹性部件。

为了提高操作的方便性和工作的效率，本发明实施例的电磁阀压装辅具还优选包括把手21，所述把手21固定连接在所述第一支撑部3的右上方，其中第一支撑部3上优选设有安装孔，把手21通过安装孔连接在第一支撑部3的右上方，此种结构较为通用，而且拆卸也较为方便，

如图5和图6所示，本发明实施例的电磁阀压装辅具还可以包括第三支撑部14，所述第三支撑部14位于所述第一支撑部3的上方，第一支撑部3、第二支撑部4和第三支撑部14构成c形结构，所述第三支撑部14上固定连接有肘夹15，所述肘夹15设有内螺纹杆16，所述压杆7套设于所述内螺纹杆16内并与所述内螺纹杆16固定连接。其中肘夹15这种机构操作起来较为省力，能够降低操作人员的劳动强度，使压装过程更为高效，肘夹15优选采用不锈钢肘夹，其具有采购方便，价格便宜的优点，十分有利于后期的维护及更换，节省生产成本。

进一步地，如图4所示，所述第二支撑部4上固定连接有托板17，所述托板17上设有开口槽18，所述开口槽18与阀体20固定连接，在托板17上设置的开口槽18，在将电磁阀9压装到阀体20上的阀孔时，能够起到定位阀体20的作用，其中阀孔的中心位置优选与压头8的中心位置处于同一条直线上，可以预防侧向力，托板17优选采用尼龙材质，尼龙材质的托板17在压装过程中可以起到缓冲作用，从而达到保护阀体20的效果。

进一步地，所述第一支撑部3、所述第二支撑部4和所述第三支撑部14可以为一体成型结构，便于批量生产，降低成本。其中第一支撑部3、第二支撑部4和第三支撑部14的棱边均优选采用45°倒角工艺加工，并在加工后的表面上进行镀层处理，从而使操作人员在使用本实施例的电磁阀压装辅具时更加舒适，不会出现操作人员因操作不当划伤手部的问题。

为了进一步降低成本，减轻本发明实施例的电磁阀压装辅具的重量，降低操作人员的劳动强度，所述第一支撑部3上优选设有减重孔19，减重孔19优选为椭圆形，数目优选为2个，均匀分布在第一支撑部3上。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。