本发明涉及工作台领域，特别是涉及一种安装运输机自动卸料的工作台。
背景技术：
工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强，桌面经特殊处理，具有防腐、抗冲击力强等特点，桌角上预留电源孔，方便安装电源插座。但传统的工作台仅仅是作为普通的工作台面使用，缺乏自动卸料功能，不能对加工完的物件自动运出装卸，降低了工作效率。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种安装运输机自动卸料的工作台，能够提供平整的台面进行加工工作，又能提供输送带装置和装卸网兜体来辅助卸料。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种安装运输机自动卸料的工作台，包括工作台本体，所述工作台本体一端设有输送带装置，所述输送带装置一端设于所述工作台本体上端面中间段位置，所述输送带装置另一端设于所述工作台本体外侧边缘，所述输送带装置与所述工作台本体外侧边缘处设有一套框架，所述套框架下端设有装卸网兜体，所述套框架下端设置有一振动抖料装置，所述振动抖料装置上端抵于所述装卸网兜体底部端。
在本发明一个较佳实施例中，所述振动抖料装置内部设有振荡器，所述振动抖料装置上端导出一振动头，所述振动头连接振荡器，所述装卸网兜体上端安装在所述套框架上，所述装卸网兜体下端座于所述振动头上。
在本发明一个较佳实施例中，所述套框架下端设有多个夹装装置，所述装卸网兜体上端开口设置，所述装卸网兜体上端开口边缘通过夹装装置夹紧固定。
本发明的有益效果是：本发明既能够提供平整的台面进行加工工作，又能提供输送带装置和装卸网兜体来辅助卸料，输送带装置将加工完的产品运输至装卸网兜体内装填，装卸网兜体底部端还设有振动抖料装置能抖动让产品更好的进入装卸网兜体。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明安装运输机自动卸料的工作台一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、工作台本体；2、输送带装置；3、套框架；4、装卸网兜体；5、振动抖料装置；6、振动头。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种安装运输机自动卸料的工作台，包括工作台本体1，所述工作台本体1一端设有输送带装置2，所述输送带装置2一端设于所述工作台本体1上端面中间段位置，所述输送带装置2另一端设于所述工作台本体1外侧边缘，所述输送带装置2与所述工作台本体1外侧边缘处设有一套框架3，所述套框架3下端设有装卸网兜体4，所述套框架3下端设置有一振动抖料装置5，所述振动抖料装置5上端抵于所述装卸网兜体4底部端。
另外，所述振动抖料装置5内部设有振荡器，所述振动抖料装置5上端导出一振动头6，所述振动头6连接振荡器，所述装卸网兜体4上端安装在所述套框架3上，所述装卸网兜体4下端座于所述振动头6上。
另外，所述套框架3下端设有多个夹装装置，所述装卸网兜体4上端开口设置，所述装卸网兜体4上端开口边缘通过夹装装置夹紧固定。
本发明的工作原理为在工作台本体1一端设置输送带装置2，输送带装置2一端设于工作台本体1上端面中间段位置，输送带装置2另一端设于工作台本体1外侧边缘，输送带装置2与工作台本体1外侧边缘处设有一套框架3，套框架3下端设有装卸网兜体4，套框架3下端设有多个夹装装置，装卸网兜体4上端开口设置，装卸网兜体4上端开口边缘通过夹装装置夹紧固定，套框架3下端设置有一振动抖料装置5，振动抖料装置5上端抵于装卸网兜体4底部端，振动抖料装置5内部设有振荡器，振动抖料装置5上端导出一振动头6，振动头6连接振荡器，装卸网兜体4上端安装在套框架3上，装卸网兜体4下端座于振动头6上，工作台本体1既能够提供平整的台面进行加工工作，又能提供输送带装置2和装卸网兜体4来辅助卸料，输送带装置2将加工完的产品运输至装卸网兜体4内装填，装卸网兜体4底部端还设有振动抖料装置5能抖动让产品更好的进入装卸网兜体4。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。