环形扳手的制作方法

本发明设计属于手工具扳手的技术领域，具体说是一种可实现连续旋扣的工具，主要针对大尺寸螺丝的旋扣及紧扣。

大尺寸的螺丝往往相对集中，空间狭小，现有的工具，如常规管钳，扳手想在旋扣过程中实现高效操作，往往是要么尺寸达不到，要么受限于空间，无法施展。本工具很好的解决了这个难题，可以在狭小空间实现连续的往复旋扣，且可以达到一定的扭矩值。在使用过程中大大提高了时效，很好的降低了人员的劳动强度，从而创造出价值。本发明可以很好的解决石油行业、重型机械、大型工程中用到的大尺寸螺栓的快速上卸扣和预紧扣工作。

背景技术：

以石油行业为例，行业内中往往需要使用大尺寸的螺丝，比如封井器间的紧固、井架的固定，这些地方往往又在狭小的空间，或是悬在空中，在旋满丝扣这个过程，或是卸开扭矩后需要旋开螺丝时，常规工具要么受限于尺寸，或是操作空间难以发挥作用。现在各厂家所配备的工具一般是液压扭矩扳手和锤击扳手，这两者在紧固和卸开扭矩时本没有问题，液压扭矩扳手上卸扣能力强，锤击扳手成本较低；但这二者又有先天的缺点：液压扳手本身自重较大，拆装费劲，旋转速度很慢，效率很低，锤击扳手需要反复拆装，其本身质量也不轻，特别是大尺寸的螺丝，人员的劳动强度较大。传统的扳手棘轮虽然能够连续旋转，但是往往只能承受较小的扭矩，且针对也是比较小的螺丝。在这种背景下，设计了环形扳手。本工具具有以下优点：，可像棘轮扳手一样往复连续作业；成本低，所用材料均为常见钢材；极易保养，配件更换简单，且只有一个销轴和头套内表面需要润滑保养；针对不同尺寸的螺丝，只需更换匹配的环形套即可；方便操作，总质量较轻，能满足一定的上卸扣扭矩要求。本工具不只限于石油行业，只要是大尺寸的螺丝本工具均适用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单，可实现连续旋扣的工具，主要是针对大尺寸螺丝。本工具原理同样适合小尺寸螺丝，只需要把配件尺寸相应调小即可。

本发明的技术方案是：

1、本工具包括环形套，销轴，钳柄，棘爪及其锁紧螺丝组成。

2、本工具棘爪角度：棘爪前段上部的角度在65°至85°之间，前端下部的咬合角为120°。

3、其使用特征是：

(1)使用前，装上对应的环形套，将棘爪方向偏向螺丝需要旋转的方向即可，使用时将钳柄甩向旋扣的反方向将棘爪偏到环形套的内圆外，再将环形套套在螺丝的外面，然后将钳柄向需要的旋扣方向运动，棘爪前端的“牙齿”咬住螺丝外缘进而抱住螺丝，再继续旋转就将扭矩施加到螺丝上。

(2)往相反方向旋转手柄，螺丝推动棘爪前段使其离开环形套内圆，这样整个钳子就能转动到下一位置，再重复(1)从而达到连续旋转螺丝的目的。

附图说明

图1是本发明的零件图

图2是本发明的组合图

图3是本发明的锁紧螺丝与回旋状态图

具体实施方式：

零件功能介绍：

环形套：作用在螺丝外缘，为往复动作提供旋转轨迹，上卸扣时为咬紧螺丝提供侧向力。它是跟随各尺寸螺丝外径变化，执行标准gb/t4392-1995(敲击呆扳手和敲击美化扳手)，只是将该对应尺寸的敲击扳手内环制成光滑的圆。

钳柄：以环形套的销孔为圆心，在设定范围内可以旋转，推动棘爪向吃力方向旋转，直至咬住螺丝。

主销轴：为咬合过程提供旋转轴心，咬合时提供支点力。

棘爪：负责咬住螺丝外表面，逆向旋转时，在钳柄逆向旋转时退至头套的内圆外让开空间后，从而使整个钳子旋转至下一次的咬合位置。前端的独特形状可以咬合螺丝任何位置。同样其尺寸跟随螺丝外径变化。

棘爪固定螺丝：固定棘爪，使其在装好后不会随意变换位置，更换棘爪时卸松即可。

工作原理：如图所示，在工作时，环形套在螺丝六方头外侧，以六方头外边缘为轨迹可以自由旋转。随着钳柄的转动，棘爪转动，当螺丝被棘爪前端的防滑齿紧紧咬住后，整个钳子与螺丝形成一个整体在钳柄b的继续作用下产生扭矩。

技术特征：

技术总结
本发明名称为环形扳手。本发明设计属于手工具扳手的技术领域，具体说是一种可实现往复连续旋扣的工具。利用螺丝本身为转轴，以棘爪作用在螺丝外表面，在钳柄、环形套和棘爪的共同作用下咬住螺丝，再在钳柄的进一步旋转作用下将扭矩施加到螺丝上。回旋时，钳柄回转带着棘爪向半径外向旋转，让开螺丝旋转时需要的空间。本工具主要解决大尺寸螺丝的旋扣和紧扣问题。特别是空间狭小，常规管钳，扳手想在旋扣过程中，往往是要么尺寸达不到，要么受限于空间，无法工作。本发明主要解决了狭小空间的连续旋扣和紧扣工作。当然，空间不受限制的地方使用也是同样适用。针对不同的螺丝匹配更换对应的环形套，即可实现对不同尺寸的螺丝的旋扣工作。

技术研发人员：刘雷;刘君林;孟丹
受保护的技术使用者：刘雷;刘君林;孟丹
技术研发日：2017.05.10
技术公布日：2017.09.05