一种旋装式机油滤清器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滤清器技术领域，尤其是指一种旋装式机油滤清器。
【背景技术】
[0002]燃油滤清器串联在燃油栗和节流阀体进油口之间的管道上，作用是滤除发动机燃油气系统中的有害颗粒和水分，以保护油栗油嘴，缸套，活塞环等，减少磨损，避免堵塞。燃油滤清器包括外壳、外壳中有滤纸构成的滤芯，现有技术的燃油滤清器在使用时往往会出现回流的现象，影响滤清效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可以有效避免回流现象发生、结构简单的旋装式机油滤清器。
[0004]本实用新型所述的旋装式机油滤清器，包括壳体以及设置在壳体底部的支撑弹簧，所述壳体顶部开设开口，壳体内部设置有封盖开口的螺板总成以及位于螺板总成下方的滤芯总成，滤芯总成包括压抵在支撑弹簧上方的中心管、位于中心管内的旁通阀、滤芯弹簧、围绕在中心管外周的滤纸，滤芯弹簧与支撑弹簧之间夹持支撑有滤芯支撑板，滤芯支撑板中间设置流通孔，滤芯支撑板的外周向上弯折包覆滤纸的底部外周，所述螺板总成包括外密封板、内密封板、密封凸圈、螺板、止回阀以及上端盖，外密封板、内密封板、密封凸圈、螺板、止回阀以及上端盖均设置中心通孔，上端盖包覆在滤纸顶部外周，止回阀位于上端盖上方，螺板压设在止回阀上方，内密封板卡嵌的设置在壳体上端并且压设所述螺板，螺板上部形成一个安装凸部，所述中心通孔开设形成在安装凸部上，所述内密封板套设在安装凸部外，内密封板具有一个外圈、一个形成中心通孔的内圈，内圈的边缘向上且朝向外圈倾斜设置，外密封板具有一个与内圈相密封卡扣的外密封板钩部，内圈与外圈之间卡嵌有密封凸圈。
[0005]内密封板的外圈与内圈之前形成一个密封槽，外密封板钩部与密封槽的槽底部之间形成间隙，所述密封凸圈包括一个卡嵌在外圈与外密封板外周的本体部、与本体部一体成型卡嵌在间隙内的底密封环部。
[0006]所述壳体内还设置有冲孔旋螺管，所述冲孔旋螺管与中心管同轴设置，冲孔旋螺管具有一个外围壁，外围壁上开设有多个螺旋排列的冲孔，所述冲孔与流通孔以及中心通孔相连通。
[0007]上端盖与滤纸之间还设置有内密封垫，止流阀具有一个止流阀片，止流阀片呈凹弧状，止流阀片与上端盖之间呈点接触压抵密封。
[0008]本实用新型的有益效果在于:将所述内密封板的内圈的边缘向上且朝向外圈倾斜设置，外密封板的与外密封板钩部内圈相密封卡扣，内圈与外圈之间卡嵌有密封凸圈，所述旋装式机油滤清器结构简单，密封效果好；将上端盖包覆在滤纸顶部外周，并将止回阀压设在上端盖上方，螺板压设在止回阀上方，有效避免机油回流，设计简单，使用安全可靠；密封板钩部与密封槽的槽底部之间形成间隙，并配合将密封凸圈设置为一个卡嵌在外圈与外密封板外周的本体部、一个与本体部一体成型卡嵌在间隙内的底密封环部，如此，进一步提高密封效果，防止机油外溢；将止流阀的止流阀片设计为凹弧状，止流阀片与上端盖之间呈点接触压抵密封，定位可靠，进一步防止回流现象的发生。
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型所述的旋装式机油滤清器的剖视示意图。
[0010]附图2为本实用新型所述的旋装式机油滤清器的局部放大视图，显示所述螺板总成的结构。
【具体实施方式】
[0011]参阅附图1、2所示为本实用新型所述的旋装式机油滤清器的一个较佳实施例，具体的，本实用新型所述的旋装式机油滤清器，包括壳体1以及设置在壳体1底部的支撑弹簧2，所述壳体2顶部开设开口 3，壳体1内部设置有封盖开口 3的螺板总成4以及位于螺板总成4下方的滤芯总成5，滤芯总成5包括压抵在支撑弹簧2上方的中心管6、位于中心管6内的旁通阀22、滤芯弹簧7、围绕在中心管6外周的滤纸8，滤芯弹簧7与支撑弹簧2之间夹持支撑有滤芯支撑板9，滤芯支撑板9中间设置流通孔10，滤芯支撑板9的外周向上弯折包覆滤纸8的底部外周，所述螺板总成4包括外密封板11、内密封板12、密封凸圈13、螺板14、止回阀15以及上端盖16，外密封板11、内密封板12、密封凸圈13、螺板14、止回阀15以及上端盖16均设置中心通孔17，上端盖16包覆在滤纸8顶部外周，止回阀15位于上端盖16上方，螺板14压设在止回阀15上方，内密封板12卡嵌的设置在壳体1上端并且压设所述螺板14，螺板上部形成一个安装凸部18，所述中心通孔17开设形成在安装凸部18上，所述内密封板12套设在安装凸部外18，内密封板12具有一个外圈19、一个形成中心通孔17的内圈20，内圈20的边缘向上且朝向外圈倾斜设置，外密封板11具有一个与内圈20相密封卡扣的外密封板钩部21，内圈20与外圈19之间卡嵌有密封凸圈13。
[0012]内密封板12的外圈19与内圈20之前形成一个密封槽23，外密封板钩部21与密封槽23的槽底部之间形成间隙，所述密封凸圈13包括一个卡嵌在外圈19与外密封板11外周的本体部25、与本体部25 —体成型卡嵌在间隙内的底密封环部26。
[0013]所述壳体1内还设置有冲孔旋螺管27，所述冲孔旋螺管27与中心管6同轴设置，冲孔旋螺管27具有一个外围壁28，外围壁28上开设有多个螺旋排列的冲孔29，所述冲孔29与流通孔10以及中心通孔17相连通。
[0014]上端盖16与滤纸8之间还设置有内密封垫30，止流阀15具有一个止流阀片31，止流阀片31呈凹弧状，止流阀片31与上端盖16之间呈点接触压抵密封。
[0015]由以上对本实用新型的描述可知:
[0016]将所述内密封板的内圈的边缘向上且朝向外圈倾斜设置，外密封板的与外密封板钩部内圈相密封卡扣，内圈与外圈之间卡嵌有密封凸圈，所述旋装式机油滤清器结构简单，密封效果好；将上端盖包覆在滤纸顶部外周，并将止回阀压设在上端盖上方，螺板压设在止回阀上方，有效避免机油回流，设计简单，使用安全可靠；密封板钩部与密封槽的槽底部之间形成间隙，并配合将密封凸圈设置为一个卡嵌在外圈与外密封板外周的本体部、一个与本体部一体成型卡嵌在间隙内的底密封环部，如此，进一步提高密封效果，防止机油外溢；将止流阀的止流阀片设计为凹弧状，止流阀片与上端盖之间呈点接触压抵密封，定位可靠，进一步防止回流现象的发生。
【主权项】
1.一种旋装式机油滤清器，包括壳体以及设置在壳体底部的支撑弹簧，其特征在于:所述壳体顶部开设开口，壳体内部设置有封盖开口的螺板总成以及位于螺板总成下方的滤芯总成，滤芯总成包括压抵在支撑弹簧上方的中心管、位于中心管内的旁通阀、滤芯弹簧、围绕在中心管外周的滤纸，滤芯弹簧与支撑弹簧之间夹持支撑有滤芯支撑板，滤芯支撑板中间设置流通孔，滤芯支撑板的外周向上弯折包覆滤纸的底部外周，所述螺板总成包括外密封板、内密封板、密封凸圈、螺板、止回阀以及上端盖，外密封板、内密封板、密封凸圈、螺板、止回阀以及上端盖均设置中心通孔，上端盖包覆在滤纸顶部外周，止回阀位于上端盖上方，螺板压设在止回阀上方，内密封板卡嵌的设置在壳体上端并且压设所述螺板，螺板上部形成一个安装凸部，所述中心通孔开设形成在安装凸部上，所述内密封板套设在安装凸部夕卜，内密封板具有一个外圈、一个形成中心通孔的内圈，内圈的边缘向上且朝向外圈倾斜设置，外密封板具有一个与内圈相密封卡扣的外密封板钩部，内圈与外圈之间卡嵌有密封凸圈。2.根据权利要求1所述的旋装式机油滤清器，其特征在于:内密封板的外圈与内圈之前形成一个密封槽，外密封板钩部与密封槽的槽底部之间形成间隙，所述密封凸圈包括一个卡嵌在外圈与外密封板外周的本体部、与本体部一体成型卡嵌在间隙内的底密封环部。3.根据权利要求1所述的旋装式机油滤清器，其特征在于:所述壳体内还设置有冲孔旋螺管，所述冲孔旋螺管与中心管同轴设置，冲孔旋螺管具有一个外围壁，外围壁上开设有多个螺旋排列的冲孔，所述冲孔与流通孔以及中心通孔相连通。4.根据权利要求1所述的旋装式机油滤清器，其特征在于:上端盖与滤纸之间还设置有内密封垫，止流阀具有一个止流阀片，止流阀片呈凹弧状，止流阀片与上端盖之间呈点接触压抵密封。
【专利摘要】本实用新型涉及一种旋装式机油滤清器，包括壳体以及设置在壳体底部的支撑弹簧，壳体顶部开设开口，壳体内部设置有封盖开口的螺板总成以及位于螺板总成下方的滤芯总成，滤芯总成包括压抵在支撑弹簧上方的中心管、位于中心管内的旁通阀、滤芯弹簧、围绕在中心管外周的滤纸，滤芯弹簧与支撑弹簧之间夹持支撑有滤芯支撑板，滤芯支撑板中间设置流通孔，滤芯支撑板的外周向上弯折包覆滤纸的底部外周，螺板总成包括外密封板、内密封板、密封凸圈、螺板、止回阀以及上端盖，外密封板、内密封板、密封凸圈、螺板、止回阀以及上端盖均设置中心通孔，上端盖包覆在滤纸顶部外周。
【IPC分类】F01M11/03
【公开号】CN205013093
【申请号】CN201520785877
【发明人】苏小东
【申请人】温州市瑞派汽车配件有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月12日