一种红薯片切削装置的制作方法

本发明涉及红薯片加工技术领域，具体为一种红薯片切削装置。

背景技术：

红薯片是人们日常生活中经常喜欢食用的，现在的红薯切料方法大部分采用人工将红薯剁成红薯片用，这样的切剁方法浪费时间，而且切割不均匀，大小不一，切割完成后红薯片收取也很不方便，红薯为椭圆形，人们在切片的过程中很难固定，容易打滑，很可能切到手，给人们生活带来很大的不便，因此设计一种结构简单，使用方便，而且切割后的红薯片均匀，具有安全、高效的红薯切片装置是本领域技术人员急需解决的问题，中国发明cn203945397u中提到了一种红薯切片装置，该发明虽然可以在一定程度上提高切削效率，但该发明依然采用手动切片，不仅不够自动化，而且切片效率低，无法满足使用需求，为此，我们提出一种红薯片切削装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种红薯片切削装置，具备自动化切片和切片效率高的优点，解决了传统切片装置采用手动切片，不仅不够自动化，而且切片效率低，无法满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种红薯片切削装置，包括箱体，所述箱体的正面固定连接有开关按钮，所述箱体的底部固定连接有底座，所述底座的底部设置有出料管，所述箱体内壁的正面固定连接有切片箱，所以箱体内壁的底部且位于切片箱的背面固定连接有切削电机，所述切削刀片的左侧固定连接有切削轴，所述切削轴的右端贯穿切片箱并延伸至切片箱的内部，所述切削轴的右端固定连接有切削刀片，所述切削电机的输出端通过传动带与切削轴传动连接，所述切片箱的底部且对应切削刀片的位置开设有出料口，所述切片箱的底部且对应出料口的位置固定连接有输料管，所述输料管的底部依次贯穿箱体和底座并与出料管连通，所述切片箱内壁的底部活动连接有压板，所述压板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的右端贯穿切片箱并延伸至切片箱的右侧，所述开关按钮的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端贯穿切片箱并与箱体内壁的右侧固定连接。

优选的，所述箱体的左侧活动连接有手动转盘。

优选的，所述手动转盘的右侧固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿箱体并与切削轴活动连接。

优选的，所述转轴左侧的顶部固定连接有把手。

优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置了切削轴和切削刀片，切削刀片可以对切片箱中的红薯进行切片，通过设置了切削电机，切削电机可以为切削轴和切削刀片提供切削动力，通过设置了出料口，使得切削后的红薯片可以通过输料管和出料管排出，通过设置了压板和挡板，压板和挡板可以将红薯片推向切削刀片进行切削，通过设置了电动伸缩杆，电动伸缩杆可以为压板提供动力，通过切削电机、切削轴、切削刀片和电动伸缩杆的配合，解决了传统切片装置采用手动切片，不仅不够自动化，而且切片效率低，无法满足使用需求的问题。

2、本发明通过设置了手动转盘，使得用户在断电的情况下可以通过手动转盘进行红薯切片工作，通过设置了转轴，由于转轴与切削轴活动连接，拔出转轴可以避免手动转盘对自动切削的影响，通过插入转轴，使得手动转盘可以带动切削轴和切削刀片进行切片，通过设置了把手，方便用户转动手动转盘，通过设置了支腿，保证了底座的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明正面剖视图。

图中：1箱体、2开关按钮、3底座、4出料管、5切片箱、6切削电机、7切削轴、8切削刀片、9传动带、10出料口、11输料管、12压板、13挡板、14电动伸缩杆、15手动转盘、16转轴、17把手、18支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种红薯片切削装置，包括箱体1，箱体1的正面固定连接有开关按钮2，箱体1的底部固定连接有底座3，底座3的底部设置有出料管4，箱体1内壁的正面固定连接有切片箱5，所以箱体1内壁的底部且位于切片箱5的背面固定连接有切削电机6，切削刀片8的左侧固定连接有切削轴7，切削轴7的右端贯穿切片箱5并延伸至切片箱5的内部，切削轴7的右端固定连接有切削刀片8，切削电机6的输出端通过传动带9与切削轴7传动连接，切片箱5的底部且对应切削刀片8的位置开设有出料口10，切片箱5的底部且对应出料口10的位置固定连接有输料管11，输料管11的底部依次贯穿箱体1和底座3并与出料管4连通，切片箱5内壁的底部活动连接有压板12，压板12的顶部固定连接有挡板13，挡板13的右端贯穿切片箱5并延伸至切片箱5的右侧，开关按钮2的右侧固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的右端贯穿切片箱5并与箱体1内壁的右侧固定连接，箱体1的左侧活动连接有手动转盘15，设置了手动转盘15，使得用户在断电的情况下可以通过手动转盘15进行红薯切片工作，手动转盘15的右侧固定连接有转轴16，转轴16的右端贯穿箱体1并与切削轴7活动连接，通过设置了转轴16，由于转轴16与切削轴7活动连接，拔出转轴16可以避免手动转盘15对自动切削的影响，通过插入转轴16，使得手动转盘15可以带动切削轴7和切削刀片8进行切片，转轴16左侧的顶部固定连接有把手17，通过设置了把手17，方便用户转动手动转盘15，底座3底部的两侧均固定连接有支腿18，通过设置了支腿18，保证了底座3的稳定性，通过设置了切削轴7和切削刀片8，切削刀片8可以对切片箱5中的红薯进行切片，通过设置了切削电机6，切削电机6可以为切削轴7和切削刀片8提供切削动力，通过设置了出料口10，使得切削后的红薯片可以通过输料管11和出料管4排出，通过设置了压板12和挡板13，压板12和挡板13可以将红薯片推向切削刀片8进行切削，通过设置了电动伸缩杆14，电动伸缩杆14可以为压板12提供动力，通过切削电机6、切削轴7、切削刀片8和电动伸缩杆14的配合，解决了传统切片装置采用手动切片，不仅不够自动化，而且切片效率低，无法满足使用需求的问题。

使用时，切削刀片8可以对切片箱5中的红薯进行切片，通过设置了切削电机6，切削电机6可以为切削轴7和切削刀片8提供切削动力，通过设置了出料口10，使得切削后的红薯片可以通过输料管11和出料管4排出，通过设置了压板12和挡板13，压板12和挡板13可以将红薯片推向切削刀片8进行切削，通过设置了电动伸缩杆14，电动伸缩杆14可以为压板12提供动力，通过切削电机6、切削轴7、切削刀片8和电动伸缩杆14的配合，解决了传统切片装置采用手动切片，不仅不够自动化，而且切片效率低，无法满足使用需求的问题。

综上所述：该红薯片切削装置，通过箱体1、开关按钮2、底座3、出料管4、切片箱5、切削电机6、切削轴7、切削刀片8、传动带9、出料口10、输料管11、压板12、挡板13和电动伸缩杆14的配合，解决了传统切片装置采用手动切片，不仅不够自动化，而且切片效率低，无法满足使用需求的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。