一种新型钢筋实验用标点机的制作方法

本发明涉及机械应用技术领域，具体为一种新型钢筋实验用标点机。

背景技术：

工程结构在建筑时需要进行各种实验，以确保实验按照质量达到预期要求，钢筋标点机用于园钢、扁钢、钢管、型钢及其他有色金属材料打标点记号，供抗拉试样之用，现使用的电动标点机需要依赖电源，使用范围受到很大限制，而且相较于机械式标点机，电动标点机使用年限短，普通机械式标点机在使用时用手摇动把手，须使用很大的力气才能实现，而且拨动片在拨动时，因为标点柱体结构一边受力，容易发生震动，在使用时也容易磨损。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型钢筋实验用标点机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种新型钢筋实验用标点机，包括支撑底板和标点柱体，所述支撑底板底部固定安装有锁紧万向轮，且锁紧万向轮设置有若干个，所述支撑底板的上面中间固定焊接有实验钢筋放置条，所述支撑底板的两端分别竖直固定焊接有标点结构支撑柱和安装板支撑块，所述标点结构支撑柱和安装板支撑块均焊接有两个，所述第一安装板和第二安装板的底部均转动安装有转轴，所述第一安装板和第二安装板均通过转轴与标点结构支撑柱转动连接，所述第一安装板和第二安装板之间转动连接有标点结构转动杆，且标点结构转动杆安装有两个，所述标点结构转动杆上均焊接有螺旋拨动片，所述标点结构转动杆均贯穿第二安装板，且标点结构转动杆的一端均固定连接有第一传动齿轮，所述第二安装板的外侧面上方转动安装有第二传动齿轮，且第二传动齿轮安装有两个，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮之间相互啮合，所述第二传动齿轮通过连接轴固定连接有转动手柄，所述第一安装板和第二安装板之间固定焊接有标点柱体固定横梁，且标点柱体固定横梁的两端分别焊接在第一安装板和第二安装板的中间，所述标点柱体中间套设有弹簧，所述弹簧下方固定套设有凸块固定套筒，所述凸块固定套筒的两边均固定焊接有凸块，所述标点柱体固定横梁的侧面上固定焊接有翻动手柄。

优选的，所述第一传动齿轮安装有两个，且第一传动齿轮与第一传动齿轮之间相互啮合。

优选的，所述实验钢筋放置条中间设置有弧形凹槽。

优选的，所述标点柱体设置有若干个，且标点柱体的顶部设置有防脱帽，所述标点柱体的上方两侧固定安装有限位条。

优选的，所述标点柱体固定横梁内开设有若干圆孔，且圆孔内开设有限位槽，所述标点柱体滑动安装在圆孔内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用时克服了普通标点机在标点时产生震动，从而影响标点的精确度这一问题，让标点柱体两边受到相同的力，不至于发生偏转和震动，使得标点更加准确，同时使用两个拨动片，也减轻了拨动片的受力，增加其使用寿命，使用第二传动齿轮给装置的使用减力，使标点机更加方便使用。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明主体结构主视图；

图3为本发明主体结构俯视图；

图4为本发明主体结构右视图；

图5为本发明标点柱体结构示意图；

图6为本发明标点柱体固定横梁结构放大图。

图中：1支撑底板、2实验钢筋放置条、3标点结构支撑柱、4第一安装板、5标点结构转动杆、6螺旋拨动片、7第一传动齿轮、8标点柱体固定横梁、9标点柱体、10弹簧、11凸块固定套筒、12凸块、13标点尖头、14第二传动齿轮、15转动手柄、16转轴、17锁紧万向轮、18翻动手柄、19安装板支撑块、20第二安装板、21限位条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种新型钢筋实验用标点机，包括支撑底板1和标点柱体9，所述支撑底板1底部固定安装有锁紧万向轮17，且锁紧万向轮17设置有若干个，设置锁紧万向轮17可以方便移动，在不同的场地使用，所述支撑底板1的上面中间固定焊接有实验钢筋放置条2，所述实验钢筋放置条2中间设置有弧形凹槽，弧形凹槽防止钢筋在标点的时候滑动，所述支撑底板1的两端分别竖直固定焊接有标点结构支撑柱3和安装板支撑块19，所述标点结构支撑柱3和安装板支撑块19均焊接有两个，所述第一安装板4和第二安装板20的底部均转动安装有转轴16，所述第一安装板4和第二安装板20均通过转轴16与标点结构支撑柱3转动连接，完成结构的使用功能，所述第一安装板4和第二安装板20之间转动连接有标点结构转动杆5，且标点结构转动杆5安装有两个，所述标点结构转动杆5上均焊接有螺旋拨动片6，相较于一个螺旋拨动片6，使用两个螺旋拨动片6可以减轻凸块12对螺旋拨动片6的压力作用，使螺旋拨动片6使用更持久，且两个螺旋拨动片6让标点柱体9受力更均匀，打点更加精确，所述标点结构转动杆5均贯穿第二安装板20，且标点结构转动杆5的一端均固定连接有第一传动齿轮7，所述第一传动齿轮7安装有两个，且第一传动齿轮7与第一传动齿轮7之间相互啮合，使螺旋拨动片6同步转动，所述第二安装板20的外侧面上方转动安装有第二传动齿轮14，且第二传动齿轮14安装有两个，所述第一传动齿轮7与第二传动齿轮14之间相互啮合，第二传动齿轮14直径大于第一传动齿轮7，可以减轻使用装置时转动的力气让标点机更好使用，所述第二传动齿轮14通过连接轴固定连接有转动手柄15，所述第一安装板4和第二安装板20之间固定焊接有标点柱体固定横梁8，且标点柱体固定横梁8的两端分别焊接在第一安装板4和第二安装板20的中间，所述标点柱体9设置有若干个，且标点柱体9的顶部设置有防脱帽，所述标点柱体9的上方两侧固定安装有限位条21，所述标点柱体固定横梁8内开设有若干圆孔，且圆孔内开设有限位槽，所述标点柱体9滑动安装在圆孔内，所述标点柱体9中间套设有弹簧10，所述弹簧10下方固定套设有凸块固定套筒11，所述凸块固定套筒11的两边均固定焊接有凸块12，所述标点柱体固定横梁8的侧面上固定焊接有翻动手柄18。

工作原理：钢筋在钢筋放置条2内，将第一安装板4和第二安装板20盖下，转动第二传动齿轮14，通过齿轮啮合带动第一传动齿轮7转动，其中第二传动齿轮14直径大于第一传动齿轮7，可以减轻使用装置时转动的力气让标点机更好使用，从而带动标点结构转动杆5转动，标点结构转动杆5带动螺旋拨动片6转动，由螺旋拨动片6拨动凸块12，在弹簧10的作用下标点柱体9向下冲击，进而达到标点的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型钢筋实验用标点机，包括支撑底板和标点柱体，所述支撑底板底部固定安装有锁紧万向轮，且锁紧万向轮设置有若干个，所述支撑底板的上面中间固定焊接有实验钢筋放置条，所述支撑底板的两端分别竖直固定焊接有标点结构支撑柱和安装板支撑块，所述标点结构支撑柱和安装板支撑块均焊接有两个，所述第一安装板和第二安装板的底部均转动安装有转轴，所述第一安装板和第二安装板均通过转轴与标点结构支撑柱转动连接，所述第一安装板和第二安装板之间转动连接有标点结构转动杆，且标点结构转动杆安装有两个。本发明在使用时克服了普通标点机在标点时产生震动，从而影响标点的精确度这一问题，让标点柱体两边受到相同的力。

技术研发人员：杨旭登
受保护的技术使用者：无锡集安自动化科技有限公司
技术研发日：2017.05.27
技术公布日：2017.07.25