本发明涉及一种遥控电动液压打针机。
背景技术：
现有技术的打针机在使用过程中存在很多不确定因素。由于在施工作业的过程中，会遇到各种规格型号的电缆，技术人员针对这一特性，采用了大推力的单缸液压打针机。针的打击力度是否贯穿电缆的导体，每次的打击力度都有差异，而且不同的施工人员有不同的施工效果，很容易做成误判及事故。
在使用过程中，不同的问题也同时发生，钉头可以完全打入电缆中，如果在误判的时候可能发生触电，从而导致一系列的事故，而且钉头打入电缆之后，由于强大的摩擦力，从而导致钉头难以外拨，增加工作难度。
技术实现要素：
本发明提出一种遥控电动液压打针机，解决了现有技术存在的以上问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种遥控电动液压打针机，包括固定架、遥控电动液压油缸、钉头以及用于夹紧电缆的活动卡夹，所述遥控电动液压油缸以及所述活动卡夹安装在所述固定架上，所述钉头安装在所述遥控电动液压油缸的活塞杆上，所述活动卡夹上设有引导孔，所述钉头在所述遥控电动液压油缸的推动下伸入或者伸出引导孔。
进一步，所述活动卡夹包括上半圈套环、下半圈套环以及锁紧螺栓，所述上半圈套环与所述固定架固定连接，所述上半圈套环与所述下半圈套环通过锁紧螺栓锁紧或松开，所述引导孔设置在所述上半圈套环上。
进一步，所述遥控电动液压打针机还包括一摄像头，所述摄像头设置在所述固定架上，所述摄像头安装在所述钉头的旁侧。
进一步，所述遥控电动液压打针机的活塞杆通过连接件与所述钉头可拆卸连接。
进一步，所述锁紧螺栓的数量为两个，两个锁紧螺栓分别连接所述上半圈套环与所述下半圈套环的两端。
进一步，所述固定架包括两根竖向支架和两根横向支架，两根横向支架的两端与两根竖向支架连接，两根横向支架设置在两根竖向支架之间。
进一步，所述遥控电动液压油缸设置在两根横向支架上。
本发明的有益效果为：本发明的遥控电动液压打针机使电缆打针的操作规范化、标准化。使用活动卡夹固定被打针电缆，遥控操作，采用摄像头进行实时录像监控，保证遥控电动液压打针机的钉头能够完全钉入电缆的导体，产生良好的接触，确保施工的确定性、安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种遥控电动液压打针机一个实施例的主视结构示意图。
附图中：1-固定架；2-遥控电动液压油缸；3-连接件；4-钉头；5-引导孔；6-摄像头；7-上半圈套环；8-下半圈套环；9-锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种遥控电动液压打针机，包括固定架1、遥控电动液压油缸2、钉头4以及用于夹紧电缆的活动卡夹，所述遥控电动液压油缸2以及所述活动卡夹安装在所述固定架1上，所述钉头4安装在所述遥控电动液压油缸2的活塞杆上，所述活动卡夹上设有引导孔5，所述钉头4在所述遥控电动液压油缸2的推动下伸入或者伸出引导孔5。
所述活动卡夹包括上半圈套环7、下半圈套环8以及锁紧螺栓9，所述上半圈套环7与所述固定架1固定连接，所述上半圈套环7与所述下半圈套环8通过锁紧螺栓9锁紧或松开，所述引导孔5设置在所述上半圈套环7上。
所述遥控电动液压打针机还包括一摄像头6，所述摄像头6设置在所述固定架1上，所述摄像头6安装在所述钉头4的旁侧。
所述遥控电动液压打针机的活塞杆通过连接件3与所述钉头4可拆卸连接。
所述锁紧螺栓9的数量为两个，两个锁紧螺栓9分别连接所述上半圈套环7与所述下半圈套环8的两端。
所述固定架1包括两根竖向支架和两根横向支架，两根横向支架的两端与两根竖向支架连接，两根横向支架设置在两根竖向支架之间。
所述遥控电动液压油缸2设置在两根横向支架上。
使用时，松开锁紧螺栓9，将电缆放入活动卡夹用锁紧螺栓9锁紧，打开摄像头，开动遥控电动液压油缸2，给电缆打针。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。