喷墨平板切割机的制作方法

本发明涉属于成衣加工领域，特别涉及一种裁剪服装纸样的喷墨平板切割机。

背景技术：

服装业是我国制造业中具有较高竞争力和较好发展势头的行业，并成为新时期经纪增长点中不可忽视的一部分，而伴随着行业的日益发展，对制衣工艺的要求也越来越高。

喷墨平板切割机，作为一种专门用于绘制及裁剪服装纸样的设备，已被各种服装生产厂广泛应用，一般喷墨平板切割机包含切割台、沿切割台的宽度方向横跨切割台的行走机架、设置在行走架上的机头，且机头上一般集成有喷墨装置和切刀装置，在实际制衣工艺中，绘图员利用绘图软件绘制出需要的服饰零件图形，喷墨装置由行走机架带动在切割台上行走将绘图软件中的图形喷绘在平铺于切割台上的白纸上，切刀装置根据喷绘路线将图纸裁剪成不同形状的纸样。但发明人发现，由于现有的喷墨平板切割机机头上所集成的喷墨装置和切刀装置为一个整体，若喷墨装置或切刀装置其中之一损坏，就需要将整个机头全部拆除，其维修就非常复杂。其次，由于喷墨装置和切刀装置为一个整体，如切割机的型号不同，一般机头的结构都会有一定的差异，每台切割机机头上的喷墨装置和切刀装置之间并不能相互通用，只能将喷墨装置和切刀装置整体替换，同时，由于一个喷墨装置只能适配同一个切刀装置，一个切刀装置也只能适配同一个喷墨装置，增加了喷墨平板切割机设备的使用成本，降低了喷墨平板切割机设备的实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种喷墨平板切割机，以解决当喷墨装置和切刀装置为一体式时，若喷墨装置或切刀装置其中之一损坏，不能单独替换喷墨装置或切刀装置，只能将喷墨装置和切刀装置整体替换，同时，一个喷墨装置只能适配同一个切刀装置，一个切刀装置也只能适配同一个喷墨装置的技术问题。

为解决以上技术问题，本发明提供了一种喷墨平板切割机，包含切割台、沿所述切割台的宽度方向横跨所述切割台的行走机架、喷墨装置、切刀装置、可滑动的设置于所述行走机架上的滑动装置；其中，滑动装置包含安装板，喷墨装置、切刀装置可拆卸的安装在安装板上。

本发明的实施方式相对于现有技术而言，由于喷墨装置和切刀装置可拆卸的安装在滑动装置的安装板上，即喷墨装置、切刀装置均可与安装板单独拆装，均为一个独立的模块，因此当喷墨装置或切刀装置其中之一损坏时，可只更换损坏的喷墨装置或切刀装置，不必两者一起更换。同时，由于喷墨装置和切刀装置均是独立模块，并且是可拆卸地安装在滑动装置的安装板上，从而使得整个机头不会受到切割机型号的影响，一台切割机滑动装置上的安装板可适配不同的喷墨装置和切刀装置，从而提高了切割机的应用性，在降低切割机使用成本的同时，还使其具有更广的使用范围。

进一步的，所述安装板包含：用于安装所述喷墨装置的第一安装区、用于安装所述切刀装置的第二安装区，所述第一安装区与所述第二安装区相互独立。喷墨装置和切刀装置均可分别单独的安装在安装板上的第一安装区和第二安装区上，从而使同一台喷墨平板切割机可同时适配多种不同类型的喷墨装置和切刀装置。

进一步的，喷墨装置包含：喷墨主体、用于将喷墨主体固定于所述安装板第一安装区上的连接板组件。连接板组件将喷墨主体固定连接在安装板第一安装区上，实现了喷墨主体的有效固定。

进一步的，连接板组件包含n块连接板，且各连接板上均布设连接孔，所述第一安装区内均布设安装孔，且各连接板上至少有部分连接孔与第一安装区中的部分安装孔通过锁紧件锁紧固定。通过安装板上不同安装孔和连接板上不同连接孔的相互配合可实现不同类型的喷墨装置在滑动装置上的有效固定。即一块安装板可与多种不同型号的喷墨装置连接，从而使一台喷墨平板切割机设备可适配不同型号的喷墨装置。

进一步的，各连接板上的连接孔均为腰形孔。当各连接孔为腰形孔时，根据实际需要，通过腰型孔可使喷墨装置沿垂直切割台的方向上下调整位置，使得喷墨装置与安装板之间的装配更为方便，同时也使得喷墨装置可根据需要靠近或远离切割台。

进一步的，第一安装区上的安装孔均为螺纹孔。当各安装孔均为螺纹孔时，可通过螺栓与安装板第一安装区上螺纹孔的配合直接将喷墨装置固定在安装板上，提高了喷墨装置装拆的便利性。

进一步的，所述切刀装置包含：切刀主体，用于将所述切刀主体固定于所述安装板第二安装区上的机架。机架将切刀主体固定连接在安装板第二安装区上，实现了切刀主体的有效固定。

进一步的，机架上布设连接孔，所述第二安装区内均布设安装孔，且机架上至少有部分连接孔与第二安装区中的部分安装孔通过锁紧件锁紧固定。

通过安装板上不同安装孔和机架上不同连接孔的相互配合可实现不同类型的切刀装置在滑动装置上的有效固定，即一块安装板可与多种不同型号的切刀装置连接，从而使一台喷墨平板切割机设备可适配不同型号的切刀装置。

进一步的，第二安装区上的安装孔均为螺纹孔。当各安装孔均为螺纹孔时，可通过螺栓与安装板第二安装区上螺纹孔的配合直接将切刀装置固定在安装板上，提高了切刀装置装拆的便利性。

附图说明

图1为本发明第一实施方式喷墨平板切割机的结构示意图；

图2为本发明第一实施方式图1中a部分的局部放大图；

图3为本发明第一实施方式切刀装置、喷墨装置、安装板在装配后的结构示意图；

图4为本发明第一实施方式安装板的结构示意图；

图5为本发明第一实施方式切刀装置的结构示意图；

图6为本发明第二实施方式切刀装置、喷墨装置、安装板在装配后的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本发明的第一实施方式涉及一种喷墨平板切割机，如图1、2所示，包含切割台1、沿切割台1的宽度方向横跨切割台1的行走机架2、喷墨装置3、切刀装置、可滑动的设置于行走机架2上的滑动装置5；其中，滑动装置5包含安装板5-1，喷墨装置3、切刀装置可拆卸的安装在安装板5-1上。

通过以上内容不难发现，在本实施方式中，由于喷墨装置3和切刀装置可拆卸的安装在滑动装置5的安装板5-1上，即喷墨装置3、切刀装置均可与安装板5-1单独拆装，均为一个独立的模块，因此当喷墨装置3或切刀装置其中之一损坏时，可只更换损坏的喷墨装置3或切刀装置，不必两者一起更换。同时，由于喷墨装置3和切刀装置均是独立模块，并且是可拆卸地安装在滑动装置5的安装板5-1上，从而使得整个机头不会受到切割机型号的影响，一台切割机滑动装置5上的安装板5-1可适配不同的喷墨装置3和切刀装置，从而提高了切割机的应用性，在降低切割机使用成本的同时，还使其具有更广的使用范围。

如图3、4所示，为了实现喷墨装置3和切刀装置均可与安装板5-1单独拆装的目的，安装板5-1又包含：用于安装喷墨装置3的第一安装区5-1-1、用于安装切刀装置的第二安装区5-1-2，且第一安装区5-1-1和第二安装区5-1-2相互独立。

如图3、4所示，在本实施例中，喷墨装置3包含喷墨主体3-1，为了使喷墨主体3-1固定连接在安装板5-1第一安装区5-1-1上，喷墨装置3还包含将喷墨主体3-1固定于安装板5第一安装区5-1-1上的连接板组件3-2。其中，连接板组件3-2包含连接板3-2-1、连接板3-2-2，连接板3-2-1、连接板3-2-2设置在喷墨盒主体3-1朝向安装板5-1的一侧，连接板3-2-1和连接板3-2-2上分别布设有连接孔3-2-1-1和连接孔3-2-2-1。

为了安装喷墨装置，如图4所示，第一安装区5-1-1内均布设有多种安装孔，用于适配不同型号的喷墨装置，本实施例中，第一安装区5-1-1设有安装孔5-1-1-1、安装孔5-1-1-2，其中安装孔5-1-1-1与连接孔3-2-1-1和连接孔3-2-2-1配合用于安装本实施例中的喷墨装置3，同时安装孔5-1-1-1与连接孔3-2-1-1和连接孔3-2-2-1之间通过锁紧件(图中未画出)锁紧固定，当喷墨平板切割机需要使用第二种喷墨装置时，而安装孔5-1-1-2可用于安装第二种喷墨装置。

需要强调的是，本实施例中，第一安装区5-1-1仅布设有两组安装孔，在实际情况中，第一安装区5-1-1内可布设多组安装孔，通过安装板5上多组安装孔和喷墨装置3连接板组件3-2上不同连接孔的相互配合可实现不同类型的喷墨装置3在滑动装置5上的有效固定。

同时，为了方便喷墨装置3的拆装，安装孔5-1-1-1和安装孔5-1-1-2均为螺纹孔。

在本实施例中，如图2、5所示，切刀装置包含切刀主体4-1，为了使切刀主体4-1固定连接在安装板5-1第安装区5-1-2上，切刀装置还包含将切刀主体4-1固定于安装板5第二安装区5-1-2上的机架4-2。其中，切刀主体4-1包含：刀具安装架4-1-1、与刀具安装架4-1-1固定连接的电磁铁4-1-2、给刀具安装架4-1-2沿垂直于切割台1的方向上下导向的导向块4-1-3。机架4-2包含：将刀具安装架4-1-1和电磁铁4-1-2安装在安装板上的连接架4-2-1、将导向块4-1-3安装在安装板5-1上的连接块4-2-2。连接架4-1-3上均布有连接孔4-1-3-1，导向块4-1-4上均布有连接孔4-1-4-1。

为了安装切刀装置，如图2、4、5所示，第二安装区5-1-2内均布设有多种安装孔，用于适配不同型号的切刀装置，本实施例中，第二安装区5-1-2设有安装孔5-1-2-1、安装孔5-1-2-2，其中安装孔5-1-2-1与连接孔4-1-3-1和连接孔4-1-4-1配合用于安装本实施例中的切刀装置，且安装孔5-1-2-1与连接孔4-1-3-1和连接孔4-1-4-1之间通过锁紧件(图中未画出)锁紧固定，而安装孔5-1-2-2可用于安装第二种切刀装置。

需要强调的是，本实施例中，第二安装区5-1-1仅布设有两组安装孔，在实际情况中，第二安装区5-1-1内可布设多组安装孔，通过安装板5上多组安装孔和切刀装置机架4-2上不同连接孔的相互配合可实现不同类型的切刀装置在滑动装置5上的有效固定。

并且，为了方便切刀装置的拆装，安装孔5-1-2-1和安装孔5-1-2-2均为螺纹孔。

本发明的第二实施方式涉及一种喷墨平板切割机，第二实施方式是在第一实施方式基础上的改进方案，其主要改进点在于：如图6所示，喷墨装置3中的连接板组件3-2上的连接孔3-2-1-1和连接孔3-2-2-1均为腰形孔，当连接孔3-2-1-1和连接孔3-2-2-1为腰形孔时，根据实际需要，可通过腰型孔使喷墨装置3沿垂直切割台1的方向上下调整位置，从而使喷墨装置3靠近或远离切割台1，同时也使得喷墨装置3与安装板5之间的装配更为方便。