一种薄膜加工设备的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体是一种薄膜加工设备。

背景技术：

目前在我国塑料制品每年的生产销售量在6000万吨以上，其中薄膜制品约占30％，广泛用于家庭、餐饮、超市等，具有广阔的市场前景，薄膜在生产和加工过程中，原料经过挤出成型后的产品为筒状，要对产品进行点断、打孔、封口等加工，现有的薄膜加工需要将卷制好的薄膜放到另一套设备上进行二次加工，劳动强度高、自动化程度较低，大大影响了薄膜的生产效率。

技术实现要素：

本发明提出一种薄膜加工设备，解决了现有技术中薄膜制品打孔、点断、点断封口，不能与生产线联机生产、劳动强度高的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种薄膜加工设备，包括机架，所述机架上设有电机，所述电机与减速机相连，所述减速机连接左右两根输出连轴，所述输出连轴穿设在输出轴轴承座内，所述输出轴轴承座固定在所述机架上，所述输出连轴的末端连接有偏心摇轴连块，所述偏心摇轴连块与偏心摇轴的一端相连，所述偏心摇轴的另一端连接有上下运动滑块轴承，所述上下运动滑块轴承与上下运动滑块导轨滑动连接，所述上下运动滑块导轨与墙板相连，所述墙板的前后两侧分别设置有第一前后运动导辊和第二前后运动导辊，所述墙板上设置有前后运动直线轴承，所述前后运动直线轴承与前后运动直线导轨滑动连接，所述前后运动直线导轨固定在所述机架上；

所述偏心摇轴经过下杆端轴承连接上下拉杆的下端，所述上下拉杆的上端通过上杆端轴承连接上下运动连接件，所述上下运动连接件与上下运动直线导 轨的下端相连，所述上下运动直线导轨穿设在上下运动直线轴承内，所述上下运动直线轴承固定在所述机架上，所述上下运动直线导轨的上端连接有运动模具安装板，所述运动模具安装板的下方设有静止模具安装板，所述静止模具安装板的前后两侧分别设置有第一静止导辊和第二静止导辊，所述静止模具安装板、第一静止导辊和第二静止导辊固定在所述机架上。

进一步地，靠近所述第一前后运动导辊的机架上设置有第一固定导辊。

进一步地，靠近所述第二前后运动导辊的机架上设置有第二固定导辊。

进一步地，所述机架的下部设置有废料收集风机。

进一步地，还包括plc控制器，所述plc控制器与触摸屏、电机驱动器和外置主轴编码器相连，所述电机驱动器与所述电机相连。

进一步地，所述输出连轴上设有原点开关，所述机架上设置有与原点开关配合的原点开关支架。

本发明的有益效果为：

本发明结构设计简单，使用方便；自动化程度高，可与生产线联机在线生产，降低劳动强度，提高加工效率；可更换不同的加工模具，一机多用，节约设备成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一个实施例的结构示意图；

图2是图1中实施例的侧向内部结构示意图。

其中：

1、机架；2、电机；3、减速机；4、输出连轴；5、输出轴轴承座；6、偏心摇轴连块；7、偏心摇轴；8、上下运动滑块轴承；9、上下运动滑块导轨；10、墙板；11、第一前后运动导辊；12、第二前后运动导辊；13、前后运动直线轴承；14、前后运动直线导轨；15、下杆端轴承；16、上下拉杆；17、上杆端轴承；18、上下运动连接件；19、上下运动直线导轨；20、上下运动直线轴承；21、运动模具安装板；22、静止模具安装板；23、第一静止导辊；24、第二静止导辊；25、第一固定导辊；26、第二固定导辊；27、废料收集风机；28、原点开关；29、原点开关支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，为了方便描述，定义图1中的左侧为前，右侧为后，图2中的左侧为左，右侧为右。本实施例中的薄膜加工设备，包括机架1，所述机架1上设有电机2，本实施例中电机2为伺服电机，所述电机2与减速机3相连，所述减速机3连接左右两根输出连轴4，所述输出连轴4穿设在输出轴轴承座5内，所述输出轴轴承座5固定在所述机架1上，所述输出连轴4的末端连接有偏心摇轴连块6，所述偏心摇轴连块6与偏心摇轴7的一端相连，所述偏心摇轴7的另一端连接有上下运动滑块轴承8，所述上下运动滑块轴承8与上下运动滑块导轨9滑动连接，所述上下运动滑块导轨9与墙板10相连，所述墙板10的前后两侧分别设置有第一前后运动导辊11和第二前后运动导辊12，第一前后运动导辊11和第二前后运动导辊12跨设在左右两侧的墙板10上，所述墙板10上设置有前后运动直线轴承13，所述前后运动直线轴承13与前后运动直线导轨14滑动连接，所述前后运动直线导轨14固定在所述机架1上。

所述偏心摇轴7经过下杆端轴承15连接上下拉杆16的下端，所述上下拉杆16的上端通过上杆端轴承17连接上下运动连接件18，所述上下运动连接件18的前后两端分别与上下运动直线导轨19的下端相连，所述上下运动直线导轨 19穿设在上下运动直线轴承20内，所述上下运动直线轴承20固定在所述机架1上，所述上下运动直线导轨19的上端连接有运动模具安装板21，所述运动模具安装板21的下方设有静止模具安装板22，所述静止模具安装板22的前后两侧分别设置有第一静止导辊23和第二静止导辊24，所述静止模具安装板22、第一静止导辊23和第二静止导辊24固定在所述机架1上。

本实施例中，靠近所述第一前后运动导辊11的机架1上设置有第一固定导辊25，靠近所述第二前后运动导辊12的机架1上设置有第二固定导辊26。所述机架1的下部设置有废料收集风机27。

为了实现自动控制，本实施例还包括plc控制器，所述plc控制器与触摸屏、电机驱动器和外置主轴编码器相连，所述电机驱动器与所述电机2相连。所述输出连轴4上设有原点开关28，所述机架1上设置有与原点开关28配合的原点开关支架29。

本实施例工作时，待加工薄膜的路径为第一固定导辊25下方、第一前后运动导辊11下方、第一静止导辊23上方、第二静止导辊24上方、第二前后运动导辊12下方、第二固定导辊26下方。电机2经减速机3带动输出连轴4转动，经偏心摇轴连块6带动偏心摇轴7做圆周运动，拉动上下拉杆16和上下运动连接件18上下运动，进而带动上下运动直线导轨19在上下运动直线轴承20内上下运动，带动运动模具安装板21上下运动，运动模具安装板21上可以按装不同功能的模具，如打孔模具、点断模具、点断封口模具等，并配合静止模具安装板22上安装的模具实现各种功能。

偏心摇轴7做圆周运动时，通过拨动上下运动滑块轴承8连接上下运动滑块导轨9，进而带动墙板10沿前后运动直线导轨14做前后运动，则第一前后运动导辊11和第二前后运动导辊12做前后往复运动。首先，第一前后运动导辊11和第二前后运动导辊12向前移动，第二前后运动导辊12将后侧的薄膜往回拉形成z字形存储起来，运动模具安装板21向下运动时，第一前后运动导辊11和第二前后运动导辊12向后移动，将第二前后运动导辊12存储的薄膜放出，同时第一前后运动导辊11将前方的薄膜往后拉形成z字形存储起来，这样一收一放会形成一个薄膜静止的过程，模具就可以在此期间实现各种功能动作。

plc控制器可内置长度设定、长度修正、计数器等功能，并通过触摸屏实现人机交互，方便操作。plc控制器发出长度设定指令给电机驱动器，电机驱动器根据指令设置前置量到达后啮合，输出连轴4旋转一周在原点开关28处脱离，如此往复。外置主轴编码器发出速度与长度指令给电机驱动器，电机驱动器根据外置主轴编码器提供的脉冲数与plc控制器的脉冲数对比、啮合控制电机2带动减速机3拨动第一前后运动导辊11和第二前后运动导辊12移动，以与在线薄膜速度同步，同步速度的快慢由外置主轴编码器发出的脉冲频率决定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。