本发明涉及发动机装配领域,特别涉及一种碗形堵塞的压装工具。
背景技术:
碗形堵塞是机械设计领域最常用的标准件之一,由于它结构简单、密封性能优秀、成本低廉,常用于各种机械上的油孔、水孔、气孔等结构的密封。
碗形堵塞使用时,为了保证良好的密封性能,碗形堵塞与堵塞孔之间是设计为过盈配合的。正因为是过盈配合,安装时要用外力把碗形堵塞压进堵塞孔内。传统的安装方法是将碗形堵塞对准堵塞孔之后,直接用铁锤或者钢棒将碗形堵塞敲打压装到堵塞孔内。
传统的碗形堵塞压装方法有以下的缺点:1、安装效率低;2、碗形堵塞容易敲歪,安装方位无法保证完全与堵塞孔的方位一致,容易出现密封不良的故障。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种结构简单合理的碗形堵塞的压装工具,该碗形堵塞的压装工具操作使用方便,能够有效地提高碗形堵塞的安装效率和压装方位的准确性,确保碗形堵塞具有优秀的密封性能。
为实现上述目的,本发明提供了一种碗形堵塞的压装工具,包括:手持段;压装凸台,其设置在所述手持段的一端,该压装凸台的前端面为压装面,该压装面的中间位置加工有磁铁孔,该磁铁孔内设置有磁铁,用于吸附套装的碗形堵塞;限位台肩,其沿所述手持段的径向凸起,并紧邻所述压装凸台设置,该限位台肩具有前端限位面;以及橡胶盖,其设置在手持段的另一端。
优选地,上述技术方案中,磁铁孔与磁铁之间采用过盈配合。
优选地,上述技术方案中,手持段的外表面加工有防滑网纹。
优选地,上述技术方案中,橡胶盖的中间开设有过钉孔,所述手持段的另一端加工有螺纹孔,所述橡胶盖通过螺钉固定到手持段的另一端。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
(1)、该碗形堵塞的压装工具提高了碗形堵塞的压装效率;
(2)、保证碗形堵塞与堵塞孔方向一致,杜绝碗形堵塞被装歪的现象,保证了碗形堵塞的密封性能;
(3)、橡胶盖可以减少敲打时的噪声,更加环保;
(4)、橡胶盖减少碗形堵塞压装时的振动,受力更加均匀,可以起到保护密封带的作用,密封更加可靠;
(5)、防止敲打时出现披锋现象,更加安全。
附图说明
图1是本发明的碗形堵塞的压装工具的结构示意图。
图2是本发明的碗形堵塞的压装工具的使用状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示,根据本发明具体实施方式的碗形堵塞的压装工具的主体是由一段钢棒加工而成,具体包括:压装凸台1、限位台肩2、手持段3和橡胶盖5,压装凸台1设置在手持段3的一端,用于套装碗形堵塞200,并将其压装进堵塞孔300内,限位台肩2紧邻压装凸台1设置,能够控制碗形堵塞200的压装深度,保证安装深度的一致性;橡胶盖5设置在手持段3的另一端,具有以下作用:①减少敲打时的噪声,更加环保;②减振的作用:橡胶盖5可以吸收敲打时的振动,减少碗形堵塞200的振动,受力更加均匀,可以起到保护密封带的作用,密封更加可靠;③防止直接敲打钢棒尾端出现披锋现象,(披锋容易割破手,敲打时披锋还可能飞出来伤及眼睛等)。
具体来讲,压装凸台1的前端面是压装面11,压装面11的中间位置加工有一个磁铁孔8,磁铁孔8为一个普通光孔,磁铁孔8内部安装有一个磁铁9,为了保证磁铁9可靠地固定在磁铁孔8内部,因此磁铁孔8与磁铁9之间设计为过盈配合。
其中,与压装凸台1相邻的位置,有一个径向凸起的环形限位台肩2,限位台肩2的前端位置有限位面21。
其中,为了保证此碗形堵塞压装工具使用操作过程中手不打滑,手持更加稳固,在手持段3的外表面加工有防滑网纹4。
基中,橡胶盖5的中间有一个过钉孔。手持段3的另一端的端面中间位置还加工有一个螺纹孔7,利用一个螺钉6穿过橡胶盖5上的过钉孔,并拧紧固定到钢棒尾部端面的螺纹孔7内,这样橡胶盖5就被螺钉6可靠地固定到钢棒尾部端面上。
如图2所示,使用此碗形堵塞压装工具100时,其中一个手握住手持段3,将碗形堵塞200轻轻地套进压装凸台1上,碗形堵塞200与压装凸台1之间是间隙配合,在磁铁9的磁力作用下,碗形堵塞200被固定到压装凸台1上,即使放手碗形堵塞200也不会掉下来。接着将松套在压装凸台1上的碗形堵塞200正对着堵塞孔300,用锤子敲打钢棒尾部的橡胶盖5,碗形堵塞200在压装面11的推力下,被压装进堵塞孔300内,当限位面21与孔口平面301贴合后,即可完成碗形堵塞200的安装。
综上,该碗形堵塞的压装工具具有以下的优点:1、压装凸台1可以保证碗形堵塞200顺着堵塞孔300的方向快速安装,防止碗形堵塞200出现装歪的现象,并提高了压装效率;2、限位台肩2前端的限位面21可以控制碗形堵塞200的压装深度,保证安装深度的一致性;同时,安装时由于限位面21与堵塞孔300的中心轴线是垂直的,限位面21与孔口平面301贴合后可以进一步地校正碗形堵塞200的压装方位,保证碗形堵塞200与堵塞孔300方向一致,杜绝碗形堵塞200装歪的现象,保证了碗形堵塞200的密封性能。3、钢棒的尾部设计有一个橡胶盖5,相对于无橡胶盖直接敲打钢棒尾部端面的方案,带有橡胶盖5的设计方案有以下的优点:①减少敲打时的噪声,更加环保;②减振的作用:橡胶盖5可以吸收敲打时的振动,减少碗形堵塞200的振动,受力更加均匀,可以起到保护密封带的作用,密封更加可靠;③防止直接敲打钢棒尾端出现披锋现象,(披锋容易割破手,敲打时披锋还可能飞出来伤及眼睛等)。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。