走钞模组的装配机构及装配方法与流程

本发明属于金融设备领域，更具体地说，是涉及一种走钞模组的装配机构及装配方法。

背景技术：

请一并参阅图1至图4，现有验钞器的走钞模组包括第一导钞件15、第二导钞件17、磁性传感器16、左固定块18和右固定块19；为便于表述，将走钞模组的长度方向定义为左右方向，将走钞模组的宽度方向定义为前后方向，将走钞模组的厚度方向定义为上下方向，走钞模组的长度方向、第一导钞件15的长度方向、磁性传感器16的长度方向和第二导钞件17的长度方向一致。左固定块18和右固定块19均为弯折件，第一导钞件15的左端与第二导钞件17的左端邻近，第一导钞件15的右端与第二导钞件17的右端邻近，磁性传感器16的左端靠近第一导钞件15的一部分位于第一导钞件15的左端的下方，磁性传感器16的左端靠近第二导钞件17的一部分位于第二导钞件17的左端的下方，磁性传感器16的右端靠近第一导钞件15的一部分位于第一导钞件15的右端的下方，磁性传感器16的右端靠近第二导钞件17的一部分位于第二导钞件17的右端的下方，磁性传感器16的主体部分位于第一导钞件15与第二导钞件17之间，左固定块18的一弯折内侧同时与第一导钞件15的左侧和第二导钞件17的左侧抵靠，左固定块18的另一弯折内侧同时与第一导钞件15的上侧和第二导钞件17的上侧抵靠，右固定块19的一弯折内侧同时与第一导钞件15的右侧和第二导钞件17的右侧抵靠，右固定块19的另一弯折内侧同时与第一导钞件15的上侧和第二导钞件17的上侧抵靠；利用一颗第一螺钉20穿过左固定块18并与第一导钞件15的左端连接，实现左固定块18与第一导钞件15的左端在上下方向上的锁紧，利用一颗第一螺钉20穿过左固定块18并与第二导钞件17的左端连接，实现左固定块18与第二导钞件17的左端在上下方向上的锁紧，利用一颗第一螺钉20穿过右固定块19并与第一导钞件15的右端连接，实现右固定块19与第一导钞件15的右端在上下方向上的锁紧，利用一颗第一螺钉20穿过右固定块19并与第二导钞件17的右端连接，实现右固定块19与第二导钞件17的右端在上下方向上的锁紧；利用一颗第三螺钉22穿过磁性传感器16的左端并与第一导钞件15的左端连接，实现磁性传感器16的左端与第一导钞件15的左端在上下方向上的锁紧，利用一颗第三螺钉22穿过磁性传感器16的右端并与第一导钞件15的右端连接，实现磁性传感器16的右端与第一导钞件15的右端在上下方向上的锁紧，利用第三螺钉22穿过磁性传感器16的主体部分并与第一导钞件15靠近第二导钞件17的部位连接，实现磁性传感器16的主体部分与第一导钞件15靠近第二导钞件17的部位在上下方向上的锁紧，利用第三螺钉22穿过磁性传感器16的主体部分并与第二导钞件17靠近第一导钞件15的部位连接，实现磁性传感器16的主体部分与第二导钞件17靠近第一导钞件15的部位在上下方向上的锁紧；利用一颗第二螺钉21穿过左固定块18并与第二导钞件17连接，实现左固定块18与第二导钞件17的左端在左右方向上的锁紧，利用一颗第二螺钉21自穿过右固定块19并与第二导钞件17的右端连接，实现右固定块19与第二导钞件17在左右方向上的锁紧。这样装配虽然在上、下、左、右四个方向上锁紧了第一导钞件15、第二导钞件17和磁性传感器16，但仍然存在以下问题：

需要两人配合才能完成走钞模组的装配，装配作业不方便，浪费人力；

第一导钞件15、第二导钞件17、磁性传感器16、左固定块18和右固定块19在组装时，需要手动对齐第一导钞件15、第二导钞件17和磁性传感器16，作业难度大，装配效率低，装配精度差，难以控制走钞模组的走钞面23的平面度，走钞模组的走钞面23的平面度时间超差。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于提供一种走钞模组的装配机构，以解决现有技术走钞模组装配作业难度大且装配精度差的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种走钞模组的装配机构，用于装配所述走钞模组，所述走钞模组包括第一导钞件、磁性传感器、第二导钞件、第一固定块和第二固定块，所述第一固定块用于固定所述第一导钞件长度方向上的一端和与其相邻的所述第二导钞件长度方向上的一端，所述第二固定块用于固定所述第一导钞件长度方向上的另一端和所述第二导钞件长度方向上的另一端，所述装配机构包括用于支撑所述走钞模组的底板、用于与所述底板配合固定所述走钞模组的盖板及用于对所述盖板和所述底板进行锁紧或解锁的锁固件，所述底板上顺序设有用于定位所述第一导钞件的第一定位组件、用于定位所述磁性传感器的第二定位组件和用于定位所述第二导钞件的第三定位组件，所述底板上设有与所述磁性传感器相对应的贯穿所述底板的通孔，锁紧所述盖板与所述底板时：所述第一导钞件上用于装配所述第一固定块和所述第二固定块的部位外露于所述盖板外，且所述第二导钞件上用于装配所述第一固定块和所述第二固定块的部位外露于所述盖板外。

进一步地，所述盖板与所述底板相对的一侧设有用于将所述走钞模组压紧于所述底板上的多个浮动弹压组件，所述底板上用于安放所述第一导钞件的部位、用于安放所述磁性传感器的部位和用于安放所述第二导钞件的部位各对应至少一个所述浮动弹压组件。

进一步地，所述盖板上设有多个容置孔，所述容置孔与所述浮动弹压组件一一对应，所述浮动弹压组件包括压块、第一弹性件和封板，所述压块远离所述底板的一端嵌于所述容置孔内，靠近所述底板的一端伸出所述容置孔，所述封板设于所述盖板上并盖合所述容置孔远离所述底板的一侧，所述第一弹性件弹压于所述封板和所述压块之间。

进一步地，盖合所述盖板时所述盖板与所述第一定位组件抵接。

进一步地，盖合所述盖板时所述盖板与所述第三定位组件抵接。

进一步地，所述锁固件为设于所述底板上的弹性锁扣，所述弹性锁扣包括设于所述底板上的支座、与所述支座铰接的锁扣件和弹压于所述支座与所述锁扣件的一端之间的第二弹性件，所述锁扣件的另一端与处于盖合状态的所述盖板远离所述底板的一侧抵靠。

进一步地，所述底板上设有与所述盖板铰接的支承块，所述底板上设有两个用于限制所述盖板打开角度的翻转限位块，所述翻转限位块突出于所述底板的高度大于所述支承块突出于所述底板的高度，所述盖板避空所述支承块，打开所述盖板时所述盖板抵靠于所述翻转限位块上。

进一步地，所述第二定位组件包括两个与所述磁性传感器上的定位孔相适配的定位销。

进一步地，所述第一定位组件包括两个间隔设置的第一l形定位块，且各所述第一l形定位块的内侧设有用于支撑所述第一导钞件的下沉的第一支撑台。

进一步地，所述第一定位组件包括至少一个第一t形定位块，且所述第一t形定位块靠近所述第二定位组件的一侧设有用于支撑所述第一导钞件的下沉的第一支撑台。

进一步地，所述第三定位组件包括至少一个第三t形定位块，且所述第三t形定位块的内侧设有用于支撑所述第二导钞件的下沉的第三支撑台。

进一步地，所述第三定位组件包括两个间隔设置的第三l形定位块，且各所述第三l形定位块的内侧设有用于支撑所述第二导钞件的下沉的第三支撑台。

本发明提供的走钞模组的装配机构的有益效果在于：与现有技术相比，本发明走钞模组的装配机构采用底板和盖板来辅助走钞模组的装配，装配走钞模组时，将走钞模组的磁性传感器安放在第二定位组件上，将走钞模组的第一导钞件安放在第一定位组件上，将走钞模组的第二导钞件安放在第三定位组件上，并利用锁固件锁紧盖板和底板以将第一导钞件、第二导钞件和磁性传感器限位于底板和盖板之间，保证第一导钞件的走钞面、第二导钞件的走钞面和磁性传感器的走钞面无段差，在底板的靠近盖板一侧作业可将第一导钞件与第二导钞件装配，在底板的远离盖板一侧透过通孔作业可将磁性传感器与第一导钞件和第二导钞件装配，一个作业人员即可独立完成走钞模组的装配，减轻了作业人员的劳动强度，使得作业难度大大降低，提高了装配效率，避免装配间隙影响走钞面平面度，提高了装配精度，降低了装配作业成本。

本发明的一个目的在于提供一种走钞模组装配方法，以解决现有技术走钞模组装配作业难度大且装配精度差的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种基于前述走钞模组的装配机构的装配方法，所述走钞模组还包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块包括相互垂直的第一板和第二板，所述第二固定块包括相互垂直的第三板和第四板，包括如下步骤：

将所述磁性传感器安放于所述第二定位组件上，将所述第一导钞件安放于所述第一定位组件上，将所述第二导钞件安放于所述第二定位组件上；

盖合所述盖板，并利用所述锁固件锁紧所述底板和所述盖板；

在所述走钞模组的长度方向的两端分别对应安放所述第一固定块和所述第二固定块；且所述第一板同时与所述第一导钞件的长度方向的一侧和所述第二导钞件的长度方向的一侧抵靠，所述第二板同时与所述第一导钞件的远离所述底板的一侧和所述第二导钞件远离所述底板的一侧抵靠，

所述第三板同时与所述第一导钞件的长度方向的另一侧和所述第二导钞件的长度方向的另一侧抵靠，所述第四板同时与所述第一导钞件的远离所述底板的一侧和所述第二导钞件远离所述底板的一侧抵靠；

将所述第一固定块与所述第一导钞件和所述第二导钞件固定，将所述第二固定块与所述第一导钞件和所述第二导钞件固定，将所述磁性传感器与所述第一导钞件和所述第二导钞件固定。

本发明提供的走钞模组装配方法的有益效果在于：与现有技术相比，本发明走钞模组装配方法采用了前述走钞模组的装配机构来装配走钞模组，通过底板来精准定位第一导钞件、磁性传感器和第二导钞件，再将盖板盖合，并用锁固件将盖板锁紧在底板上，能够避免第一导钞件、磁性传感器和第二导钞件发生相对移动，保证第一导钞件的走钞面、第二导钞件的走钞面和磁性传感器的走钞面无段差，在底板的靠近盖板的一侧作业可将安放第一固定块来辅助固定第一导钞件的长度方向的一端和第二导钞件的长度方向的一端，安放第二固定块来辅助固定第一导钞件的长度方向的另一端和第二导钞件的长度方向的另一端，再固定好第一导钞件、第二导钞件和磁性传感器，即可完成走钞模组的装配，装配简便，装配效率高，装配精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有走钞模组的立体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1上下翻转后的后视图；

图4为图1的爆炸图；

图5为本发明实施例提供的走钞模组的装配机构的结构示意图；

图6为图5中盖板的爆炸图；

图7为图5的底板上定位走钞模组后的结构示意图；

图8为图7的盖板盖合并装配第一螺钉后的结构示意图；

图9为图8上下翻转并装配第三螺钉和第二螺钉的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-底板；101-通孔；2-转轴；3-盖板；301-容置孔；4-锁固件；401-支座；402-锁扣件；5-第一定位组件；501-第一l形定位块；502-第一支撑台；503-条形定位块；6-第二定位组件；601-定位销；7-第三定位组件；701-第三t形定位块；702-第三支撑台；8-浮动弹压组件；801-压块；802-第一弹性件；803-封板；9-支承块；10-翻转限位块；13-第一支撑脚；14-第二支撑脚；15-第一导钞件；16-磁性传感器；17-第二导钞件；18-第一固定块；181-第一板；182-第二板；19-第二固定块；191-第三板；192-第四板；20-第一螺钉；21-第二螺钉；22-第三螺钉；23-走钞面。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。

需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图5和图7，现对本发明提供的走钞模组的装配机构进行说明。走钞模组的装配机构，用于装配走钞模组，走钞模组包括第一导钞件15、磁性传感器16、第二导钞件17、第一固定块18和第二固定块19，第一固定块18用于固定第一导钞件15长度方向上的一端和与其相邻的第二导钞件17长度方向上的一端，第二固定块19用于固定第一导钞件15长度方向上的另一端和第二导钞件17长度方向上的另一端，装配机构包括用于支撑走钞模组的底板1、用于与底板1配合固定走钞模组的盖板3及用于对盖板3和底板1进行锁紧或解锁的锁固件4，底板1上顺序设有用于定位第一导钞件15的第一定位组件5、用于定位磁性传感器16的第二定位组件6和用于定位第二导钞件17的第三定位组件7，底板1上设有与磁性传感器16相对应的贯穿该底板1的通孔101，锁紧盖板3与底板1时第一导钞件15上用于装配第一固定块18和第二固定块19的部位外露于盖板3外，同时第二导钞件17上用于装配第一固定块18和第二固定块19的部位也外露于盖板3外。

本发明提供的走钞模组的装配机构，与现有技术相比，利用底板1和盖板3来辅助走钞模组的装配，装配走钞模组时，将走钞模组的磁性传感器16安放在第二定位组件6上，将走钞模组的第一导钞件15安放在第一定位组件5上，将走钞模组的第二导钞件17安放在第三定位组件7上，再盖合盖板3，并利用锁固件4锁紧盖板3和底板1，以将第一导钞件15、第二导钞件17和磁性传感器16限位于底板1和盖板3之间，保证第一导钞件15的走钞面、第二导钞件17的走钞面和磁性传感器16的走钞面无段差(段差指各段走钞面之间存在高度差)，然后再通过第一固定块18固定第一导钞件15长度方向上的一端和与其相邻的第二导钞件17长度方向上的一端，通过第二固定块19固定第一导钞件15长度方向上的另一端和第二导钞件17长度方向上的另一端，即在底板1靠近盖板3的一侧作业实现第一导钞件15与第二导钞件17之间的装配，在底板1远离盖板3的一侧透过通孔101作业可将磁性传感器16与第一导钞件15和第二导钞件17装配，再打开盖板3，取出装配好的走钞模组即可，一个作业人员即可独立完成走钞模组的装配，减轻了作业人员的劳动强度，使得作业难度大大降低，提高了装配效率，避免装配间隙影响走钞面平面度，提高了装配精度，降低了装配作业成本。显然，底板1上用于支撑第一导钞件15的部位、用于支撑磁性传感器16的部位和用于支撑第二导钞件17磁性传感器16的部位具有合适的高度，而能够保证第一导钞件15、磁性传感器16和第二导钞件17夹持于底板1和盖板3之间时，第一导钞件15的走钞面、磁性传感器16的走钞面和第二导钞件17的走钞面处于同一平面。

具体地，第一导钞件15、第二导钞件17和磁性传感器16的装配过程可为：将相邻的第一导钞件15的长度方向的一端和第二导钞件17的长度方向的一端通过第一固定块18固定，将相邻的第一导钞件15的长度方向上的另一端和第二导钞件17的长度方向上的另一端通过第二固定块19固定，从通孔101处将磁性传感器16与第一导钞件15和第二导钞件17固定。

进一步地，请一并参阅图5和图7，作为本发明提供的走钞模组的装配机构的一种具体实施方式，盖板3与底板1相对的一侧设有用于将走钞模组压紧于底板1上的多个浮动弹压组件8，底板1上用于安放第一导钞件15的部位、用于安放磁性传感器16的部位和用于安放第二导钞件17的部位各对应至少一个浮动弹压组件8。

装配走钞模组时，盖合盖板3并将盖板3通过锁固件4锁紧在底板1上，盖板3上的浮动弹压组件8的弹压力能够将第一导钞件15、磁性传感器16和第二导钞件17向底板1压紧，避免第一导钞件15、磁性传感器16和第二导钞件17之间发生相对窜动，更好的实现第一导钞件15的走钞面、第二导钞件17的走钞面和磁性传感器16的走钞面无段差，有利于将走钞面的平面度限定在0.2mm之内，进一步提高装配精度，以保证良好的验钞性能。

进一步地，请一并参阅图5和图6，作为本发明提供的走钞模组的装配机构的一种具体实施方式，盖板3上设有多个容置孔301，容置孔301与浮动弹压组件8一一对应，浮动弹压组件8包括压块801、第一弹性件802和封板803，压块801远离底板1的一端嵌于容置孔301内，靠近底板1的一端伸出容置孔301，封板803设于盖板3上并盖合容置孔301远离底板1的一侧，第一弹性件802弹压于封板803和压块801之间。

第一弹性件802和压块801远离底板1的一端嵌于容置孔301内，具有良好的结构稳定性，在第一弹性件802的弹力作用下相应压块801对应弹压第一导钞件15、磁性传感器16或第二导钞件17，保证将第一导钞件15、磁性传感器16和第二导钞件17分别向底板1压紧，避免装配走钞模组时第一导钞件15、磁性传感器16和第二导钞件17之间发生相对移动，避免装配间隙影响走钞面平面度，进一步提高装配精度，保证走钞面的平面度符合验钞器的走钞要求。

进一步地，请参阅图6，作为本发明提供的走钞模组的装配机构的一种具体实施方式，盖板3上对应底板1上用于安放第一导钞件15的部位间隔设有两个容置孔301，盖板3上对应底板1上用于安放磁性传感器16的部位间隔设有两个容置孔301，盖板3上对应底板1上用于安放第二导钞件17的部位间隔设有两个容置孔301。

两处压块801分别弹压第一导钞件15的不同位置，两处压块801分别弹压磁性传感器16的不同位置，两处压块801分别弹压第二导钞件17的不同位置，保证将第一导钞件15、磁性传感器16和第二导钞件17更好的压向底板1，避免装配走钞模组时第一导钞件15、磁性传感器16和第二导钞件17之间发生相对移动，更好地避免装配间隙影响走钞面平面度，进一步提高装配精度，保证走钞面的平面度符合验钞器的走钞要求。

进一步地，请参阅图6，作为本发明提供的走钞模组的装配机构的一种具体实施方式，对应底板1上用于安放第一导钞件15的部位的两个容置孔301在盖板3上沿第一导钞件15的长度方向分布，对应底板1上用于安放磁性传感器16的部位的两个容置孔301沿磁性传感器16的长度方向分布，对应底板1上用于安放第二导钞件17的部位的两个容置孔301在沿第二导钞件17的长度方向分布。

两处压块801分别弹压第一导钞件15长度方向上的不同位置，两处压块801分别弹压磁性传感器16长度方向上的不同位置，两处压块801分别弹压第二导钞件17长度方向上的不同位置，保证将第一导钞件15、磁性传感器16和第二导钞件17更好的压向底板1，避免装配走钞模组时第一导钞件15、磁性传感器16和第二导钞件17之间发生相对移动，更好地避免装配间隙影响走钞面平面度，进一步提高装配精度，保证走钞面的平面度符合验钞器的走钞要求。

进一步地，请参阅图6，作为本发明提供的走钞模组的装配机构的一种具体实施方式，第一弹性件802可为压簧、扭簧或弹片；优选第一弹性件802为压簧，既具有良好的结构稳定性，又能够提供稳定的弹压力，而且压力方向垂直于压块801平面，避免压偏压块801，使压块801能够更好的与相应的第一导钞件15、磁性传感器16和第二导钞件17贴合，更好地避免装配间隙影响走钞面平面度，进一步提高装配精度，保证走钞面的平面度符合验钞器的走钞要求。

进一步地，请参阅图6，作为本发明提供的走钞模组的装配机构的一种具体实施方式，容置孔301为在走钞模组的长度方向延伸的条形槽，条形槽内在其长度方向上间隔设有两个压簧。对应各条形槽设置两个压簧，能够避免压块801压偏相应的第一导钞件15、磁性传感器16和第二导钞件17，更好地避免装配间隙影响走钞面平面度，进一步提高装配精度，保证走钞面的平面度符合验钞器的走钞要求。

进一步地，请一并参阅图7-8，作为本发明提供的走钞模组的装配机构的一种具体实施方式，盖合盖板3时盖板3与第一定位组件5抵接，实际上就是利用第一定位组件5来支撑盖合的盖板3，或者盖合盖板3时盖板3与第三定位组件7抵接，实际上就是利用第三定位组件7来支撑盖合的盖板3，或者盖合盖板3时盖板3同时与第一定位组件5和第三定位组件7抵接，实际上就是同时利用了第一定位组件5和第三定位组件7来支撑盖合的盖板3；这样利用第一定位组件5、第二定位组件6来支撑盖板3，有利于定位处于盖合状态的盖板3的位置，保证第一导钞件15、磁性传感器16和第二导钞件17受到的压紧力均匀，避免压块801压偏第一导钞件15、磁性传感器16和第二导钞件17，有利于消除第一导钞件15的走钞面、第二导钞件17的走钞面和磁性传感器16的走钞面之间的段差，还能够避免过度锁紧导致锁固件4受力过大进而引起锁固件4易损坏，利于增加走钞模组的装配机构的结构稳定性，还能避免第一导钞件15、第二导钞件17和磁性传感器16变形，保证走钞模组的装配符合验钞器的走钞需求；显然盖板3与第一定位组件5和第三定位组件7同时抵接时，受力更为均衡，更利于增加走钞模组的装配机构的结构稳定性。

进一步地，请参阅图7，作为本发明提供的走钞模组的装配机构的一种具体实施方式，锁固件4为设于底板1上的弹性锁扣，通过弹性锁扣锁固盖板3，能够保证对盖板3的锁紧，避免盖板3与第一导钞件15、磁性传感器16或第二导钞件17之间出现装配间隙而影响第一导钞件15、磁性传感器16和第二导钞件17之间的平面度。

进一步地，请一并参阅图7-8，作为本发明提供的走钞模组的装配机构的一种具体实施方式，弹性锁扣包括设于底板1上的支座401、与支座401铰接的锁扣件402和弹压于支座401与锁扣件402的一端之间的第二弹性件，锁扣件402的另一端与处于盖合状态的盖板3远离底板1的一侧抵靠。

在第二弹性件的作用下，锁扣件402自动锁紧盖板3，且锁扣件402与盖板3之间为面接触，受力均衡，更加利于盖板3的锁紧，下压锁扣件402与第二弹性件对应的一端，锁扣件402转动至避空盖板3的位置，即通过下压锁扣件402的一端能够使锁扣件402的另一端避空盖板3，即弹性锁扣处于解锁状态，这时可进行打开盖板3或闭合盖板3操作，同时第二弹性件发生更大程度的形变，而松开手时，第二弹性件倾向于恢复形变，促使锁扣件402回到锁定位置，即弹性锁扣处于锁定状态。

具体地，第二弹性件可为扭簧、弹片或压簧，优选为扭簧，能够更好地为锁扣件402提供转动压力，保证锁靠近转轴2的一端将盖板3向底板1锁紧。

进一步地，请一并参阅图5和图7，作为本发明提供的走钞模组的装配机构的一种具体实施方式，底板1上设有与盖板3铰接的支承块9，底板1上设有两个用于限制盖板3打开角度的翻转限位块10，翻转限位块10突出于底板1的高度大于支承块9突出于底板1的高度，盖板3避空支承块9，打开盖板3时盖板3抵靠于翻转限位块10上。支承块9与盖板3之间具体可通过转轴2铰接。

通过支承块9将盖板3装配于底板1上，有利于简化结构，而通过翻转限位块10来限制盖板3的打开角度，实际上就是利用翻转限位块10来将处于打开状态的盖板3支撑在一定的角度，而无需人工托住盖板3，操作更为简便，只需打开盖板3，即可进行下一步操作将第一导钞件15、磁性传感器16和第二导钞件17定位在底板1上。为了减化结构、增加稳定性，具体可设置两个支承块9，一个支承块9与盖板3的一端之间铰接，另一个支承块9与盖板3的另一端之间铰接。

进一步地，请参阅图5，作为本发明提供的走钞模组的装配机构的一种具体实施方式，翻转限位块10的远离底板的一端设有支撑斜面，该支撑斜面与底板1的夹角大于90°，打开盖板3时，将盖板3靠实在该支撑斜面上，即可实现盖板3在一定角度的打开，无需人工定位盖板3，盖板3也能够保持稳定的打开状态，更加便于走钞模组的装配作业。

进一步地，请一并参阅图5和图7，作为本发明提供的走钞模组的装配机构的一种具体实施方式，第二定位组件6包括两个与磁性传感器16上的定位孔相适配的定位销601。在走钞模组装配过程中，由于磁性传感器16只需打第三螺钉22即可与第一导钞件15和第二导钞件17固定，不会受到走钞模组长度方向上的集中应力，而厚度方向的应力又能够快速在底板1和盖板3之间分散，因此可采用定位销601来定位磁性传感器16，保证走钞模组装配时对磁性传感器16定位的可靠性，结构简单。

进一步地，请一并参阅图5和图7，作为本发明提供的走钞模组的装配机构的一种具体实施方式，第一定位组件5包括两个间隔设置的第一l形定位块501，且各第一l形定位块501的内侧设有用于支撑第一导钞件15的下沉的第一支撑台502。使用时，将第一导钞件15安放于第一定位组件5上，利用两个第一l形定位块501来定位第一导钞件15的两端，第一导钞件15的一端的相邻两侧同时与一个第一l形定位块501抵靠(从图7可以看到，第一导钞件15的左端的左侧和后侧均与一个第一l形定位块501抵靠)，第一导钞件15的另一端的相邻两侧同时与另一个第一l形定位块501抵靠(从图7可以看到，第一导钞件15的右端的右侧和后侧均与另一个第一l形定位块501抵靠)，第一导钞件15远离盖板3的一侧与第一支撑台502远离底板1的一侧抵靠，这样就在走钞模组的长度方向和厚度方向实现了第一导钞件15的定位，保证装配精度。

进一步地，请一并参阅图5和图7，作为本发明提供的走钞模组的装配机构的一种具体实施方式，两个第一l形定位块501对称设置，一方面简化了结构，另一方面使得第一导钞件15的两端受力均匀，有利于提高走钞面的平面度。

当然，第一定位组件5也可包括至少一个第一t形定位块，且第一t形定位块靠近第二定位组件6的一侧设有用于支撑第一导钞件15的下沉的第一支撑台。利用第一t形定位块来定位第一导钞件15，第一t形定位块靠近第二定位组件6的一侧伸入第一导钞件15的侧面缺口内并与缺口的在第一导钞件15长度方向上的两侧抵靠，第一导钞件15远离盖板3的一侧与第一支撑台502远离底板1的一侧抵靠，这样就在走钞模组的长度方向和厚度方向实现了第一导钞件15的定位，保证装配精度。

当然，第一定位组件5也可同时包括两个第一l形定位块501和至少一个第一t形定位块，第一t形定位块位于两个第一l形定位块501之间。这样第一t形定位块能够对第一导钞件15的中段进行支撑并在走钞模组的长度方向上对第一导钞件15进行限位，更加利于提高走钞模组的走钞面的平面度。

进一步地，请一并参阅图5和图7，作为本发明提供的走钞模组的装配机构的一种具体实施方式，两个第一l形定位块501之间设有条形定位块503。由于两个第一l形定位块501位于第一导钞件15的端部，具有较大的跨度，此时增设条形定位块503支撑第一导钞件15的中段，更加利于提高走钞模组的走钞面的平面度。

进一步地，请一并参阅图5和图7，作为本发明提供的走钞模组的装配机构的一种具体实施方式，第三定位组件7包括至少一个第三t形定位块701，且第三t形定位块701的内侧设有用于支撑第二导钞件17的下沉的第三支撑台702。利用第三t形定位块701来定位第二导钞件17，第三t形定位块701靠近第二定位组件6的一侧伸入第二导钞件17的侧面缺口内并与缺口对应于第二导钞件17长度方向的两侧抵靠，第二导钞件17远离盖板3的一侧与第三支撑台702远离底板1的一侧抵靠，这样就在走钞模组的长度方向和厚度方向实现了第二导钞件17的定位，保证装配精度。

当然，第三定位组件7包括两个间隔设置的第三l形定位块，且各第三l形定位块的内侧设有用于支撑第二导钞件17的下沉的第三支撑台(未图示)。利用两个第三l形定位块来定位第二导钞件17的两端，第二导钞件17的一端的相邻两侧同时与第三l形定位块抵靠，第二导钞件17的另一端的相邻两侧同时与第三l形定位块抵靠，第二导钞件17远离盖板3的一侧与第三支撑台远离底板1的一侧抵靠，这样就在走钞模组的长度方向和厚度方向实现了第二导钞件17的定位，保证装配精度。

进一步地，请一并参阅图5和图7，作为本发明提供的走钞模组的装配机构的一种具体实施方式，第一定位组件5包括两个第一l形定位块501，第一l形定位块501的内侧设有下沉的第一支撑台502，第三定位组件7包括至少一个第三t形定位块701，第三t形定位块701的内侧设有下沉的第三支撑台702。结构简单，能够保证上第二螺钉21在走钞模组的长度方向上固定第一传钞件、磁性传感器16和第二传钞件时的应力分散，延长走钞模组的装配机构的使用寿命。

进一步地，请参阅图7，作为本发明提供的走钞模组的装配机构的一种具体实施方式，底板1靠近盖板3的一侧设有多个第一支撑脚13；这样能够在装配好第一导钞件15和第二导钞件17后，将走钞模组的装配机构翻转过来，通过第一支撑脚13将走钞模组的装配机构支撑在工作台上，再将磁性传感器16与第一导钞件15和第二导钞件17装配好。当设有翻转限位块10时，优选第一支撑脚13突出于底板1的高度大于翻转限位块10突出于底板1的高度。

进一步地，请参阅图9，作为本发明提供的走钞模组的装配机构的一种具体实施方式，底板1远离盖板3的一侧设有多个第二支撑脚14；这样既能够支撑底板1，又方便装配机构的翻转，也利于保持走钞模组的装配机构的平稳性。

请参阅图7至图9，本发明还提供一种基于前述走钞模组的装配机构的装配方法，第一固定块18包括相互垂直的第一板181和第二板182，第二固定块19包括相互垂直的第三板191和第四板192，该走钞模组的装配方法包括如下步骤：

将磁性传感器16安放于第二定位组件6上，将第一导钞件15安放于第一定位组件5上，将第二导钞件17安放于第二定位组件6上；

盖合盖板3，并利用锁固件锁紧底板1和盖板3；

在走钞模组的长度方向的两端分别对应安放第一固定块18和第二固定块19；且第一板181同时与第一导钞件15的长度方向的一侧和第二导钞件17的长度方向的一侧抵靠，第二板182同时与第一导钞件15的远离底板1的一侧和第二导钞件17远离底板1的一侧抵靠，

第三板191同时与第一导钞件15的长度方向的另一侧和第二导钞件17的长度方向的另一侧抵靠，第四板192同时与第一导钞件15的远离底板1的一侧和第二导钞件17远离底板1的一侧抵靠；

将第一固定块18与第一导钞件15和第二导钞件17固定，将第二固定块19与第一导钞件15和第二导钞件17固定，将磁性传感器16与第一导钞件15和第二导钞件17固定。

这样通过底板1来精准定位第一导钞件15、磁性传感器16和第二导钞件17，再将盖板3盖合，并用锁固件4将盖板3锁紧在底板1上，这样就能够避免第一导钞件15、磁性传感器16和第二导钞件17发生相对移动，保证第一导钞件15的走钞面、第二导钞件17的走钞面和磁性传感器16的走钞面无段差；在底板1的靠近盖板的一侧作业可安放第一固定块18来辅助固定第一导钞件15的长度方向的一端和第二导钞件17的长度方向的一端，安放第二固定块19来辅助固定第一导钞件15的长度方向的另一端和第二导钞件17的长度方向的另一端；再固定好第一导钞件15、第二导钞件17和磁性传感器16，再打开盖板3，取出装配好的走钞模组即可，装配简便，装配效率高，装配精度高。

将第一固定块18与第一导钞件15和第二导钞件17固定，将第二固定块19与第一导钞件15和第二导钞件17固定，将磁性传感器16与第一导钞件15和第二导钞件17固定的具体步骤如下：

打第一螺钉20，第一螺钉20自第二板182远离底板1的一侧贯穿第二板182并伸入第一导钞件15，而实现第一板181与第一导钞件15的一端之间在走钞模组厚度方向上的固定；同理，对应第二板182和第二导钞件17实现第二板182与第二导钞件17的一端之间的固定、对应第四板192和第一导钞件15实现第四板192和第一导钞件15的一端之间的固定，对应第四板192和第二导钞件17分别打第一螺钉2实现第四板192和第二导钞件17的一端之间的固定；

翻转走钞模组的装配机构，从通孔101处打第三螺钉22将磁性传感器16与第一导钞件15固定，从通孔101处打第三螺钉22将磁性传感器16和第二导钞件17固定；再打第二螺钉21将第一板181与第二导钞件17的一端固定，打第二螺钉21将第三板191与第二导钞件17的另一端固定，当然为了方便打第二螺钉21，这时也可以再次翻转走钞模组的装配机构。

按顺序打第一螺钉20、第三螺钉22和第二螺钉21，由于底板1与盖板3的夹持作用，打第一螺钉20和第三螺钉22时，第一导钞件15、磁性传感器16和第二导钞件17之间不会发生相对位移，而第一螺钉20、第三螺钉22安装好后，第一导钞件15、磁性传感器16和第二导钞件17实际上已经连为一体，最后打第二螺钉21，能够避免第一导钞件15、磁性传感器16和第二导钞件17之间出现横向安装偏差，具有更高的安装精度。

由于第二定位模组实际上已经对第二导钞件17进行了在走钞模组长度方向上的限位，而且底板1与盖板3之间也对第二导钞件17具有夹紧作用，实际上若非过大的外力，不易造成第二导钞件17在锁紧的盖板3与底板1之间在走钞模组长度方向上的窜动，因此为了提高安装效率，也可选择先打第一螺钉20，再打第二螺钉21，再打第三螺钉22。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。