循环式电动工具的制作方法

本发明涉及一种工具，更确切地说，是一种循环式工具。

背景技术：

现有的五金工具，比如螺丝批等，携带不便，收纳空间大，也容易戳破衣物。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种循环式工具。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明公开了一种循环式电动工具，包含：

一下壳，所述的下壳的头部设有一开口；

一上壳；

一输送驱动器，所述的输送驱动器设置在所述的下壳与上壳之间，所述的输送驱动器包含一驱动皮带、一主动齿轮、一被动齿轮、一驱动电机、一驱动齿轮和一充电电池，所述的驱动电机驱动所述的驱动齿轮，所述的驱动齿轮与所述的主动齿轮相配合；

一由工具头组成的工具头阵列，所述的工具头可拆卸地与所述的驱动皮带相连接；

一转动器，所述的转动器可转动地设置在所述的上壳上；

其中，所述的转动器直接驱动所述的主动齿轮；

其中，所述的工具头处于一收纳装置与一工作位置之间，当所述的工具头处于收纳位置时，所述的工具头位于所述的开口内，当所述的工具头处于工作位置时，所述的工具头伸出所述的开口。

作为本发明较佳的实施例，所述的转动器可翻转地设置在所述的上壳上。

本发明还公开了一种循环式电动工具，包含：

一下壳，所述的下壳包含一长条状的下壳条，所述的下壳条的内壁设有一下壳槽，所述的下壳槽内设有一环形的第一下限位圆环和一环形的第二下限位圆环，所述的下壳槽的头部设有一开口，所述的下壳条的背面设有一充电接口和一启动按钮；

一上壳，所述的上壳可拆卸地与所述的下壳相连接，所述的上壳包含一长条状的上壳条，所述的上壳条的内壁上设有一上壳槽，所述的上壳槽内设有一环形的第一上限位圆环和一环形的第二上限位圆环，所述的上壳条的背面头部设有一圆形的转动圆槽，所述的转动圆槽的中心设有一转动孔，所述的转动圆槽的侧壁周向上设有一由定位卡槽组成的定位卡槽阵列；

一输送驱动器，所述的输送驱动器设置在所述的下壳与上壳之间，所述的输送驱动器包含一驱动皮带、一主动齿轮、一被动齿轮、一驱动电机、一驱动齿轮和一充电电池，所述的驱动电机驱动所述的驱动齿轮，所述的驱动齿轮与所述的主动齿轮相配合，所述的驱动皮带上设有一由皮带圆孔组成的皮带圆孔阵列，所述的主动齿轮和被动齿轮分别位于所述的驱动皮带的两端，所述的主动齿轮包含一主动齿柱，所述的主动齿柱的两侧分别设有一圆柱状的主动转动柱，所述的主动齿柱的中心设有一主动齿孔，所述的被动齿轮包含一被动齿柱，所述的被动齿柱的两侧分别设有一圆柱状的被动转动柱，所述的主动转动柱分别与所述的第二下限位圆环和第二上限位圆环相配合，所述的被动转动柱分别与所述的第一下限位圆环和第一上限位圆环相配合；

一由工具部组成的工具部阵列，所述的工具部可拆卸地与所述的驱动皮带相连接，所述的工具部包含一工具头、一压力扭簧和一固定座，所述的工具头包含一批座和一批头，所述的批座上设有一贯穿的批孔，所述的压力扭簧包含一门字形的簧头，所述的簧头的两端分别设有一簧圈，所述的固定座包含一固定底板和一对固定侧板，所述的固定底板上设有一对底板圆孔，所述的固定侧板上分别设有一侧板圆孔，所述的固定底板的底部设有一“l”字形的固定夹条，所述的固定夹条上设有一对夹条圆孔，一对夹条销钉分别贯穿所述的底板圆孔、皮带圆孔和所述的夹条圆孔，一工具轴杆分别贯穿所述的侧板圆孔、簧圈和批孔；

一转动器，所述的转动器可转动地设置在所述的转动圆槽内，所述的转动器包含一翻转片、一翻转轴和一转动轴，所述的翻转片包含一半圆形的翻转主体，所述的翻转主体的两侧分别设有一翻转突出，所述的翻转突出内分别设有一翻转轴孔，所述的转动轴的顶部设有一“u”字形的连接槽口，所述的连接槽口的侧壁上设有一槽口螺孔，所述的翻转轴分别贯穿所述的翻转轴孔和连接槽口，一锁止螺钉贯穿所述的槽口螺孔，所述的转动轴贯穿所述的转动孔和所述的主动齿孔并与所述的主动齿轮固定连接，所述的翻转轴孔的两端分别设有一可拆卸的弹性销，所述的弹性销包含一空心的销壳，所述的销壳的内壁和外壁上均设有螺纹，所述的销壳内设有一定位钢球、一挤压弹簧和一固定盘片；

其中，所述的工具头处于一收纳装置与一工作位置之间，当所述的工具头处于收纳位置时，所述的工具头位于所述的开口内，当所述的工具头处于工作位置时，所述的工具头伸出所述的开口。

作为本发明较佳的实施例，所述的上壳的尾部设有一钥匙挂圈。

本发明还公开了一种利用如前叙中任意一项所述的循环式电动工具组成的工具组，包含一由所述的循环式电动工具组成的循环式电动工具阵列，所述的下壳和上壳均有磁性。

本发明还公开了一种如前述的循环式电动工具的组装方法，包含步骤：

1)、将压力扭簧放置到固定座上，并将压力扭簧的簧圈与固定座的固定侧板的内壁焊接连接，将工具轴杆分别贯穿侧板圆孔、簧圈和批孔，然后将一对夹条销钉分别贯穿底板圆孔、皮带圆孔和夹条圆孔，完成工具部与驱动皮带的固定连接；

2)、将安装好工具部的输送驱动器放置到下壳内，使得主动齿轮的主动转动柱与第二下限位圆环对齐，并使得被动齿轮的被动转动柱与第一下限位圆环对齐；

3)、将转动轴贯穿转动孔和主动齿孔并与主动齿轮固定连接；

4)、将翻转轴插入到翻转轴孔中，并将弹性销分别旋入翻转轴孔的两端，然后，将翻转轴卡入到“u”字形的连接槽口中，并将锁止螺钉贯穿槽口螺孔，将翻转轴封闭到连接槽口中；

5)、在下壳内安装驱动电机、驱动齿轮和充电电池，并使得驱动齿轮与主动齿轮相啮合；

6)、将安装有转动器的上壳与下壳连接。

本发明的循环式工具具有以下优点：当工具头处于收纳位置时，所有的工具头在开口的内侧，工具头不外露，方便悬挂到钥匙圈上，不划伤衣物。使用者利用一个翻转片就可以控制所有工具头，简单方便，适合日常携带。使用者可以单独使用电动驱动工具头，当充电电池缺电时，可以直接转换到手动模式，利用转动器进行手动操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的循环式工具的立体结构示意图；

图2为图1中的循环式工具的立体结构分解示意图；

图3为图2中的循环式工具的进一步的立体结构分解示意图；

图4为图3中的a区域的细节放大示意图；

图5为图2中的循环式工具的工具部的立体结构分解示意图；

图6为图5中的工具部的固定座的立体结构示意图；

图7为图2中的循环式工具的进一步的立体结构分解示意图，此时显示了上壳与转动器；

图8为图7中的b区域的细节放大示意图；

图9为图2中的循环式工具的上壳的立体结构示意图；

图10为图2中的循环式工具的转动器的立体结构分解示意图；

图11为图10中的c区域的细节放大示意图；

图12为图10中的转动器的转动轴的立体结构示意图；

图13为本发明的循环式工具的立体结构示意图，此时转动器处于翻起状态；

图14为图10中的转动器的弹性销的结构示意图；

图15为本发明的循环式工具的立体结构示意图，此时，工具头伸出开口；

图16为图15中的d区域的细节放大示意图；

图17为本发明的循环式工具的使用示意图，此时，工具头的伸出方向与上壳的长度方向一致；

图18为本发明的循环式工具的使用示意图，此时，工具头的伸出方向与上壳的长度方向成一倾斜的角度；

图19为本发明的循环式工具的上壳的立体结构示意图，此时为第二种实施方式；

图20为本发明的循环式工具组成的工具组的立体结构示意图；

图21为本发明的循环式工具的另一种实施方式的立体结构示意图，此时仅仅显示了部分零件；

图22为图21中的循环式工具的立体结构分解示意图；

图23为图21中的循环式工具的下壳的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图14所示，该循环式工具10包含一下壳20和一上壳30。在下壳20和上壳30之间设有一输送驱动器50。该上壳30可拆卸地与该下壳20相连接，比如，上壳30与下壳20通过螺钉连接。

如图2所示，该下壳20包含一长条状的下壳条21，该下壳条21的内壁设有一下壳槽22，该下壳槽22内设有一环形的第一下限位圆环23和一环形的第二下限位圆环24，该下壳槽22的头部设有一开口25。

如图7至图9所示，该上壳30包含一长条状的上壳条31，该上壳条31的内壁上设有一上壳槽32，该上壳槽32内设有一环形的第一上限位圆环33和一环形的第二上限位圆环34，该上壳条31的背面头部设有一圆形的转动圆槽35，该转动圆槽35的中心设有一转动孔351，该转动圆槽35的侧壁周向上设有一由定位卡槽352组成的定位卡槽阵列。

在该下壳20与上壳30之间设有一输送驱动器50，如图3和图4所示，该输送驱动器50包含一驱动皮带51、一主动齿轮53和一被动齿轮52，该驱动皮带51上设有一由皮带圆孔511组成的皮带圆孔阵列，该主动齿轮53和被动齿轮52分别位于该驱动皮带51的两端，该主动齿轮53包含一主动齿柱531，该主动齿柱531的两侧分别设有一圆柱状的主动转动柱532，该主动齿柱531的中心设有一主动齿孔533，该被动齿轮52包含一被动齿柱521，该被动齿柱521的两侧分别设有一圆柱状的被动转动柱522，该主动转动柱532分别与该第二下限位圆环24和第二上限位圆环34相配合，该被动转动柱522分别与该第一下限位圆环23和第一上限位圆环33相配合。

在驱动皮带51上设有一由工具部60组成的工具部阵列，该工具部60可拆卸地与该驱动皮带51相连接。如图5和图6所示，该工具部60包含一工具头61、一压力扭簧62和一固定座64，该工具头61包含一批座611和一批头612，该批座611上设有一贯穿的批孔6111，该压力扭簧62包含一门字形的簧头621，该簧头621的两端分别设有一簧圈622，该固定座64包含一固定底板641和一对固定侧板642，该固定底板641上设有一对底板圆孔6411，该固定侧板642上分别设有一侧板圆孔6421，该固定底板641的底部设有一“l”字形的固定夹条643，该固定夹条643上设有一对夹条圆孔6431，一对夹条销钉63分别贯穿该底板圆孔6411、皮带圆孔511和该夹条圆孔6431，这样，整个固定座64就牢固地固定在驱动皮带51上。

一工具轴杆65分别贯穿该侧板圆孔6421、簧圈622和批孔6111。利用工具轴杆65，工具头61可以自由在固定座64上转动。由于压力扭簧62的簧头621紧紧扣住工具头61，使得工具头61始终具有向外翻转的趋势，并抵住下壳20的内壁。

在转动圆槽35内设有一转动器40，如图10至图12所示，该转动器40包含一翻转片41、一翻转轴42和一转动轴43，该翻转片41包含一半圆形的翻转主体411，该翻转主体411的两侧分别设有一翻转突出412，该翻转突出412内分别设有一翻转轴孔4121，该翻转轴孔4121的内壁上设有螺纹。

该转动轴43的顶部设有一“u”字形的连接槽口431，该连接槽口431的侧壁上设有一槽口螺孔432，该翻转轴42分别贯穿该翻转轴孔4121和连接槽口431。一锁止螺钉45贯穿该槽口螺孔432，这样就完成了翻转片41与转动轴43的连接。利用翻转轴42，翻转片41可以翻转到与转动圆槽35相互垂直的位置上，也可以收纳到转动圆槽35内。

该转动轴43贯穿该转动孔351和该主动齿孔533并与该主动齿轮53固定连接，该翻转轴孔4121的两端分别设有一可拆卸的弹性销44。如图14所示，该弹性销44包含一空心的销壳441，该销壳441的内壁和外壁上均设有螺纹，该销壳441内设有一定位钢球442、一挤压弹簧443和一固定盘片444。该定位钢球442与转动圆槽35侧壁周向上的定位卡槽352相配合。该固定盘片444的侧壁上设有螺纹，这样，使用者可以通过旋转固定盘片444来调节挤压弹簧443的形变程度，从而轻松调节定位钢球442对定位卡槽352的压力值。

该工具头61处于一收纳装置与一工作位置之间，当该工具头61处于收纳位置时，该工具头61位于该开口25内，当该工具头61处于工作位置时，该工具头61伸出该开口25。后文中会继续加以说明。

下面对该循环式工具10的组装过程加以说明。

1、将压力扭簧62放置到固定座64上，并将压力扭簧62的簧圈622与固定座64的固定侧板642的内壁焊接连接，将工具轴杆65分别贯穿侧板圆孔6421、簧圈622和批孔6111，然后利用一对夹条销钉63分别贯穿底板圆孔6411、皮带圆孔511和夹条圆孔6431，这样就完成了工具部60与驱动皮带51的固定连接。类似地，安装其他的工具部60。

2、将安装好工具部60的输送驱动器50放置到下壳20内，使得主动齿轮53的主动转动柱532与第二下限位圆环24对齐，并使得被动齿轮52的被动转动柱522与第一下限位圆环23对齐。

3、将转动轴43贯穿转动孔351和主动齿孔533并与主动齿轮53固定连接。转动轴43与主动齿孔533可以通过螺纹连接，也可以通过键槽连接。

4、将翻转轴42插入到翻转轴孔4121中，并将弹性销44分别旋入翻转轴孔4121的两端，然后，将翻转轴42卡入到“u”字形的连接槽口431中，并利用锁止螺钉45贯穿槽口螺孔432，将翻转轴42封闭到连接槽口431中。

5、将安装有转动器40的上壳30与下壳20连接。

下面对该循环式工具10的使用过程加以说明。

如图13所示，使用者先将转动器40的翻转片41翻出至纵向位置，然后顺时针旋转翻转片41，使得转动轴43发生转动。在转动轴43的驱动下，主动齿轮53顺时针转动，并带动驱动皮带51同步发生传动。如图15和图16所示，当固定座64被输送到靠近开口25时，在压力扭簧62的作用下，工具头61伸出开口25，此时，使用者就可以使用该工具头61。

当使用结束后，使用者继续顺时针旋转翻转片41，驱动皮带51继续传动，将图16中的工具头61再次收纳至开口25内侧，使得工具头61不外露，防止工具头外露而刺破衣服。由于下壳20和上壳30均呈长条状，能携带的工具头数量多，且特别适合狭小空间内的操作。

在使用工具头61时，使用者可以旋转翻转片41，从而对工具头61的伸出角度进行微调，以适合不同的使用环境。如图17所示，此时，工具头61的伸出方向与上壳30的长度方向一致。如图18所示，此时，工具头61的伸出方向与上壳30的长度方向成一倾斜的角度。

需要说明的是，该循环式工具采用了十个工具头，显然，可以使用更多的工具头。这里的工具头为螺丝批，也可以为其他工具头，比如内六角等。由于工具头均倾斜设置在该壳体内，空间利用率高，能容纳更多的工具头。

另外，压力扭簧62也可以利用其它弹性元件或挤压件替代，比如卷簧，弹簧销、板簧等，只要能使得工具头具有始终压迫下壳20的内壁的趋势。

另外，在开口25上设有一个可开合的抽拉门，当抽拉门闭合时，可以有效防止外界的粉尘进入到工具内部，也能有效防止工具头意外从开口25中突出，安全性得到进一步的提高。

另外，驱动皮带51也可以利用金属链板替代，这样，固定座64可以焊接到金属链板上，或通过螺钉固定到金属链板上。

如图19所示，在上壳30的尾部设有一钥匙挂圈311，方便使用者携带。

如图20所示，下壳20和上壳30具有磁性，可以将多个循环式工具进行叠加组成一工具组，这样可以使用更多的工具头。

当工具头处于收纳位置时，所有的工具头在开口25的内侧，工具头不外露，方便悬挂到钥匙圈上，不划伤衣物。使用者利用一个翻转片就可以控制所有工具头，简单方便，适合日常携带。

如图21至图23所示，为本发明的循环式工具的另一种实施方式，此时，在下壳20内设有一充电电池56、一驱动电机54和一驱动齿轮55。该驱动电机54直接驱动驱动齿轮55，驱动齿轮55则与主动齿轮53相啮合。在下壳20的背面设有一充电接口200和一启动按钮201。使用者按压启动按钮201，则驱动电机54启动，直接驱动驱动齿轮55，从而驱动驱动皮带51和驱动皮带上的工具头。

使用者可以单独使用电动驱动工具头，当充电电池56缺电时，可以直接转换到手动模式，利用转动器40进行手动操作。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。