一种切断装置的制作方法

文档序号:17618219发布日期:2019-05-07 21:53阅读:143来源:国知局
一种切断装置的制作方法

本发明涉及药材加工技术领域,具体为一种切断装置。



背景技术:

中药材在加工过程中,需要经过多道加工工艺步骤,例如:清洗、蒸煮、切断,烘烤等加工工艺,传统的切断装置在加工过程中,由于中药在切断过程中,会产生粉尘,粉尘扬起会造成环境污染,也会被人体吸入,影响健康,中国发明cn204772674u中提出了一种中药材防尘切断装置,该发明虽然通过在切割槽之间设有多个除尘孔,这样在切割过程中,中药材被工作台一侧的推料杆送到切割刀盘下方,进行切断,切断时产生的粉尘被切割槽之间的除尘孔吸到灰尘腔内,减少了灰尘的扬起,净化了车间的空气环境,但中药材种类较多,切断要求也略有不同,该发明无法根据药材的不同,调节切割的大小,为此,我们提出一种切断装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种切断装置,具备根据药材的不同,调节切割的大小的优点,解决了中药材种类较多,切断要求也略有不同,现有切断装置无法根据药材的不同,调节切割的大小的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种切断装置,包括工作台,所述工作台的正面固定安装有第一输送带,所述工作台的一侧通过螺栓连接有第一输送电机,所述工作台的一侧且位于第一输送电机的底部固定连接有第一支撑台,所述工作台的另一侧且对应第一支撑台的位置固定连接有第二支撑台,所述第一支撑台和第二支撑台的正面均固定连接有气缸;

所述第一支撑台的正面通过气缸固定连接有从动轮,所述第二支撑台的正面通过气缸固定连接有切割电机,所述切割电机的一侧转动连接有主动轮,所述主动轮底部的表面活动连接有传动皮带,所述切割电机的输出端通过传动皮带与主动轮传动连接,所述从动轮的表面活动连接有切割链,所述工作台的正面且位于切割链的底部固定安装有第二输送带,所述工作台的一侧且位于第一支撑台的底部固定连接有第二输送电机,所述工作台的一侧固定连接有功率调节器,所述工作台的一侧且位于功率调节器的底部通过螺栓连接有控制箱;

所述控制箱的输出端分别与气缸和功率调节器的输入端单向电性连接,所述功率调节器的输出端分别与第一输送电机和第二输送电机的输入端单向电性连接。

优选的,所述控制箱的一侧固定连接有控制按钮,所述控制按钮的输出端与控制箱的输入端单向电性连接。

优选的,所述工作台正面的顶部通过螺栓连接有第一限位杆,所述工作台的正面且位于切割链的顶部通过螺栓连接有第二限位杆。

优选的,所述第一限位杆和第二限位杆均位于第一输送带的正面,所述第一限位杆和第二限位杆的正面均活动连接有分隔板。

优选的,所述第一限位杆和第二限位杆的正面且对应分隔板的位置均开设有插槽,所述工作台的正面且对应切割链的位置开设有切割槽。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过设置了第一输送带和第二输送带,可以自动输送药材,通过设置了切割电机和切割链,可以对药材进行切割,通过设置了气缸,气缸控制切割链的升降,从而对药材进行切割,通过设置了功率调节器,可以调节第一输送电机和第二输送电机的功率,从而调节切割效率和切割的尺寸,方便工作人员通过控制箱来调节药材切割的尺寸,通过第一输送带、第一输送电机、气缸、切割电机、切割链、第二输送带、第二输送电机、功率调节器和控制箱的配合,解决了中药材种类较多,切断要求也略有不同,现有切断装置无法根据药材的不同,调节切割的大小的问题。

2、本发明通过设置了控制按钮,方便工作人员通过控制按钮对控制箱进行设置,通过设置了第一限位杆和第二限位杆,可以对分隔板进行固定,通过设置了分隔板,可以对药材进行分隔,使得药材沿着同一方向切割,保证了药材切割的均匀性,通过设置了插槽,方便工作人员安装分隔板,工作人员还可根据药材的不同调节分隔板之间的距离,通过设置了切割槽,方便切割链对药材进行切割,同时避免切割链损坏第一输送带或第二输送带。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明系统原理图。

图中:1工作台、2第一输送带、3第一输送电机、4第一支撑台、5第二支撑台、6气缸、7从动轮、8切割电机、9主动轮、10传动皮带、11切割链、12第二输送带、13第二输送电机、14功率调节器、15控制箱、16控制按钮、17第一限位杆、18第二限位杆、19分隔板、20插槽、21切割槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种切断装置,包括工作台1,工作台1的正面固定安装有第一输送带2,工作台1的一侧通过螺栓连接有第一输送电机3,工作台1的一侧且位于第一输送电机3的底部固定连接有第一支撑台4,工作台1的另一侧且对应第一支撑台4的位置固定连接有第二支撑台5,第一支撑台4和第二支撑台5的正面均固定连接有气缸6;

第一支撑台4的正面通过气缸6固定连接有从动轮7,第二支撑台5的正面通过气缸6固定连接有切割电机8,切割电机8的一侧转动连接有主动轮9,主动轮9底部的表面活动连接有传动皮带10,切割电机8的输出端通过传动皮带10与主动轮9传动连接,从动轮7的表面活动连接有切割链11,工作台1的正面且位于切割链11的底部固定安装有第二输送带12,工作台1的一侧且位于第一支撑台4的底部固定连接有第二输送电机13,工作台1的一侧固定连接有功率调节器14,工作台1的一侧且位于功率调节器14的底部通过螺栓连接有控制箱15;

控制箱15的输出端分别与气缸6和功率调节器14的输入端单向电性连接,功率调节器14的输出端分别与第一输送电机3和第二输送电机13的输入端单向电性连接,控制箱15的一侧固定连接有控制按钮16,控制按钮16的输出端与控制箱15的输入端单向电性连接,通过设置了控制按钮16,方便工作人员通过控制按钮16对控制箱15进行设置,工作台1正面的顶部通过螺栓连接有第一限位杆17,工作台1的正面且位于切割链11的顶部通过螺栓连接有第二限位杆18,通过设置了第一限位杆17和第二限位杆18,可以对分隔板19进行固定,第一限位杆17和第二限位杆18均位于第一输送带2的正面,第一限位杆17和第二限位杆18的正面均活动连接有分隔板19,通过设置了分隔板19,可以对药材进行分隔,使得药材沿着同一方向切割,保证了药材切割的均匀性,第一限位杆17和第二限位杆18的正面且对应分隔板19的位置均开设有插槽20,工作台1的正面且对应切割链11的位置开设有切割槽21,通过设置了插槽20,方便工作人员安装分隔板19,工作人员还可根据药材的不同调节分隔板19之间的距离,通过设置了切割槽21,方便切割链11对药材进行切割,同时避免切割链11损坏第一输送带2或第二输送带12,通过设置了第一输送带2和第二输送带12,可以自动输送药材,通过设置了切割电机8和切割链11,可以对药材进行切割,通过设置了气缸6,气缸6控制切割链11的升降,从而对药材进行切割,通过设置了功率调节器14,可以调节第一输送电机3和第二输送电机13的功率,从而调节切割效率和切割的尺寸,方便工作人员通过控制箱15来调节药材切割的尺寸,通过第一输送带2、第一输送电机3、气缸6、切割电机8、切割链11、第二输送带12、第二输送电机13、功率调节器14和控制箱15的配合,解决了中药材种类较多,切断要求也略有不同,现有切断装置无法根据药材的不同,调节切割的大小的问题。

使用时,通过设置了第一输送带2和第二输送带12,可以自动输送药材,通过设置了切割电机8和切割链11,可以对药材进行切割,通过设置了气缸6,气缸6控制切割链11的升降,从而对药材进行切割,通过设置了功率调节器14,可以调节第一输送电机3和第二输送电机13的功率,从而调节切割效率和切割的尺寸,方便工作人员通过控制箱15来调节药材切割的尺寸,通过第一输送带2、第一输送电机3、气缸6、切割电机8、切割链11、第二输送带12、第二输送电机13、功率调节器14和控制箱15的配合,解决了中药材种类较多,切断要求也略有不同,现有切断装置无法根据药材的不同,调节切割的大小的问题。

综上所述:该切断装置,通过工作台1、第一输送带2、第一输送电机3、第一支撑台4、第二支撑台5、气缸6、从动轮7、切割电机8、主动轮9、传动皮带10、切割链11、第二输送带12、第二输送电机13、功率调节器14和控制箱15的配合,解决了中药材种类较多,切断要求也略有不同,现有切断装置无法根据药材的不同,调节切割的大小的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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