刀具的制作方法

本发明涉及一种刀具。

背景技术：

这样的刀具由明显的事先使用已知。该刀具通常被用于剪切包装带、薄膜或材料幅面。在刀具的壳体中固定地布置有刀片。刀片的刀刃仅能经由壳体的通道状凹部接近。以这种方式，使用者不能与刀片接触，因为凹部被定尺寸为使得身体部分(如手指)不能通过该凹部运动至刀刃。所述刀具设有钩形突起部，以便从后面搭接剪切材料并且将该剪切材料引导至刀刃。刀片可以被更换，其方式为：在松开螺丝之后将阀门式的壳体区域枢转到打开位置中。

技术实现要素：

本发明的任务是改进所述刀具，使得刀片载体和刀片无间隙地保持在刀具的壳体内。尤其是，剪切材料应该不会附着在刀片与刀片支架之间。在力耗费不大的情况下应该仍然能够实现刀片更换。

该任务通过一种具有权利要求1的特征的刀具来解决。

所述刀具包括壳体并且包括具有刀片遮盖物的刀片载体，其中，刀片可拆卸地保持在刀片载体与刀片遮盖物之间。刀片载体能在运行位置与刀片更换位置之间运动。在刀片更换位置中，刀片载体如此程度地从壳体运动出来，使得刀片遮盖物能从刀片载体被移开并且使得能实施刀片更换。在运行位置中，刀片载体布置在壳体中，使得能实施剪切过程。

刀片载体包括第一外表面并且刀片遮盖物包括第二外表面。在运行位置中，第一外表面与第一壳体面配合作用，而第二外表面与第二壳体面配合作用，使得刀片被夹紧在刀片载体与刀片遮盖物之间。

以这种方式，刀片被固定地夹紧在刀片载体与刀片遮盖物之间。剪切材料不会附着在刀片与刀片载体之间或在刀片与刀片遮盖物之间并且不会导致弄脏刀具。

按照一种实施方式，刀片载体在一个平面内在刀片更换位置与运行位置之间运动。

例如，至少一个所述外表面、即第一外表面和/或第二外表面相对于所述平面倾斜。外表面相对于所述平面这样倾斜，使得在刀片载体从刀片更换位置运动到运行位置中时在该外表面上作用有夹紧力，所述夹紧力使刀片夹紧在刀片载体与刀片遮盖物之间。

备选地或附加地，例如至少一个壳体面、即第一壳体面和/或第二壳体面相对于所述平面倾斜。在此，壳体面的倾斜也使得在刀片载体从刀片更换位置运动到运行位置中时在外表面上作用有夹紧力，所述夹紧力使刀片夹紧在刀片载体与刀片遮盖物之间。

外表面或壳体面例如由点结构形成。也就是说，所述面如此小，使得该面构造成点状的。所述面例如可以构造在突出部上。

例如，两个壳体面和/或两个外表面锥形地布置。形成锥形布置结构的一对面这样布置，使得当刀片载体在刀片更换位置与运行位置之间运动时，刀片被夹紧在刀片遮盖物与刀片载体之间。

壳体面和/或外表面例如这样锥形地倾斜，使得在从刀片更换位置运动到运行位置中时，作用于外表面的夹紧力增加。换句话说，刀片载体朝运行位置的方向运动得越远，所述夹紧力提高得越多。

刀片载体例如连同壳体形成枢转接头，从而刀片载体能在运行位置与刀片更换位置之间枢转。按照一种备选方案，刀片载体可以在运行位置与刀片更换位置之间运动时例如进行平移运动或者进行具有旋转分量和平移分量的混合运动。

刀片在运行位置中这样布置在壳体中，使得刀片的刀刃区域在通道状凹部中裸露，从而剪切材料能经由所述通道被输送至刀刃。刀刃在刀片载体的运行位置中限定凹部。刀刃例如朝向凹部的开口。所述凹部例如被这样确定尺寸，使得使用者的身体部分不能与刀刃接触。

刀片载体例如能借助于锁定装置利用第一锁定器件在运行位置中和/或在刀片更换位置中被锁止，所述第一锁定器件可拆卸地与壳体的第二锁定器件嵌接。各锁定器件例如由配合作用的形锁合器件形成。所述锁定装置例如可以构造为卡锁装置。

第一锁定器件例如布置在刀片载体的远离枢转接头的端部区域上。基于在枢转接头与锁定装置之间的杠杆臂，尽管作用于锁定装置的力相对小，刀片载体仍然被可靠地保持在锁定位置中。

刀片载体例如包括操纵装置，在所述操纵装置上，所述刀片载体能由使用者在运行位置与刀片更换位置之间枢转，其中，所述操纵装置布置在远离枢转接头的端部区域上。大的杠杆臂能够在力耗费不大的情况下实现使刀片载体运动到运行位置中，即使刀片载体和刀片遮盖物被夹紧在壳体内。

刀片载体例如包括刀片座，刀片被保持在所述刀片座中。刀片座例如包括刀片载体的一个贴靠面或者包括刀片载体和刀片遮盖物的两个相对置的贴靠面，刀片被保持在两个相对置的贴靠面之间。刀片座例如包括形锁合装置，刀片利用所述形锁合装置相对于刀片载体被保持在确定的位置中。

为了更容易将刀片从刀片座取出，刀片载体例如包括如下凹部，刀片的区域伸入到所述凹部中。这能够实现从后面抓住刀片，从而能够更简单地将刀片从刀片座拆卸。

附图说明

其它优点借助在示意图中示出的实施例得出。其中：

图1示出刀具的透视图，其中，刀片载体布置在运行位置中；

图2示出刀具的透视图，其中，刀片载体布置在刀片更换位置中，并且刀片遮盖物处于关闭位置中；

图3示出刀具的透视图，其中，刀片载体布置在刀片更换位置中，并且刀片遮盖物处于打开位置中；

图4示出壳体的侧视图；

图5示出壳体的按照图4中的视线箭头v的视图；

图6示出按照图5中的剖切线vi-vi的剖视图；

图7示出刀片载体的第一侧的侧视图；

图8示出刀片载体的与第一侧相对置的第二侧的侧视图；

图9示出刀片的零件图；

图10示出刀片遮盖物的零件图；

图11示出刀片载体、刀片和刀片遮盖物的分解图；

图12示出刀片载体连同分别装配在刀片座中的刀片和替换刀片的侧视图；

图13示出刀具的侧视图，其中，刀片载体处于运行位置中；

图14示出按照图13中的视线箭头xiv的视图；

图15示出按照图xiv中的剖切线xv-xv的剖视图；

图16示出刀具的侧视图，其中，刀片载体布置在刀片更换位置中并且刀片遮盖物处于打开位置中；

图17示出按照图13中的剖切线xvii-xvii的剖视图；

图18示出按照图17中的截取线xviii的细节图；

图19示出按照图4中的剖切线xix-xix的剖视图；

图20示出壳体的按照剖切线xix-xix剖切的透视图；

图21示出按照图20中的截取线xxi的放大细节图；

图22示出刀具的侧视图，其中，刀片载体布置在刀片更换位置与运行位置之间。

具体实施方式

在附图中，整体上用附图标记10来表示刀具。在不同附图中的相同附图标记表示相应的部分，即使不曾添加或删除任何字母。

刀具10包括壳体11，在该壳体上构造有抓握区域12。在抓握区域12上能够抓住刀具10。在壳体11上设有通道状的凹部13，该凹部具有相对置的引导面14和15。剪切材料能够通过凹部13被引导至刀片17的刀刃16。刀刃16限制凹部13并且指向凹部13的方向。引导面15构造在壳体11的钩形突起部18上。

导出面19a和19b构造在壳体11的相对置的侧面上，以便将被剪切的材料从刀片17带走。在后端部区域20上，壳体11设有通孔21，该通孔例如可以用于悬挂刀具10。为了避免手指滑脱，壳体11在两个相对置的侧面22a和22b上以及在刀具背侧23上设有结构24a、24b和24c。

在图2中能看出刀片载体25，刀片17被保持在所述刀片载体上。刀片载体25以在图2示出的刀片更换位置与图1示出的运行位置之间可枢转的方式支承在壳体11上。在刀片载体25与壳体11之间形成具有枢转轴a1的枢转接头g1。刀片载体25能相对于壳体11围绕枢转轴a1沿方向u1从运行位置枢转到刀片更换位置中。刀片载体25能围绕枢转轴a1沿方向u2从刀片更换位置枢转到运行位置中。

按照图2，刀片17被保持在刀片载体25与刀片遮盖物26之间。刀片遮盖物26能在图2示出的关闭位置与图3示出的打开位置之间枢转。在打开位置中，刀片17能够从刀片载体25中被取出并且被新的刀片17替换。刀片遮盖物26连同刀片载体25形成具有枢转轴a2的枢转接头g2。

此外，在图2和3中能看出臂27，所述臂处于刀片载体25的远离枢转轴a1的端部区域28上。臂27是锁定装置29的一部分。臂27设有第一锁定器件，所述第一锁定器件与壳体11的第二锁定器件配合作用。在本实施例中，所述臂具有钩形端部。此外在图2中，在端部区域28上能看出操纵区域30，在该操纵区域上，刀片载体25能在运行位置与刀片更换位置之间运动。在运行位置中，刀片载体25完全布置在壳体11中，因此刀片载体25仅能在操纵区域30从外部被操纵。

在图4中以单个零件的形式示出壳体11的侧视图。在壳体11上能看出用于操纵区域30的凹部31。凹部31在刀具背侧23上延伸到壳体11的两个侧面22a和22b上。刀具背侧23设有缝隙状开口32，所述缝隙状开口与壳体11的内部空间33连接，该内部空间尤其能在图6中看出。通过开口32，刀片载体25能够进入到内部空间33中、进而枢转到运行位置中并且从内部空间33出来、进而枢转到刀片更换位置中。

在图7和8中示出刀片载体25的两侧。按照图7，在刀片载体25上构造有设置用于剪切的刀片17的第一刀片座34。在刀片座34上构造有板条状的突出部35，当刀片17处于第一刀片座34中时，所述板条状的突出部通过在刀片17中的互补凹部36夹紧。当刀片17处于第一刀片座34中时，该刀片与缺口37重叠。该缺口使得容易将刀片17从第一刀片座34中取出，因为能够以这种方式从后面抓住刀片17(例如参见图12)。

此外，在刀片载体25的后区域中构造有用于设置为替代件的刀片17的第二刀片座38。在图9中示出在本实施例中使用的刀片17，该刀片具有相对置的两个刀刃16。在图10中示出刀片遮盖物26。该刀片遮盖物具有一个板状区域39以及两个栓40a和40b，所述一个板状区域以及两个栓连同刀片载体25的凹部41a和41b一起形成枢转轴a2。

在图11和12中能看出的是，刀片17在第一刀片座34中布置在刀片载体25的贴靠面42与刀片遮盖物26的贴靠面43(参见图3)之间。

按照图13至15，刀片载体25处于运行位置中，从而能实施剪切过程。第一锁定器件44与第二锁定器件45嵌接并且将刀片载体25保持在运行位置中。按照图15，在运行位置中，刀片载体25的止挡面46贴靠在壳体11的配合面47上。

在图17至21中示出：壳体11设有相对刀片载体25的运动平面倾斜地延伸的壳体面48a和48b，由此，内部空间33沿刀片载体25的枢转方向u2的区域沿x方向锥形地变细。以这种方式，刀片17在沿u2方向运动到运行位置中时在刀片载体25与刀片遮盖物26之间被夹得越来越紧，因为面48a对刀片载体25的外表面49施加力并且面48b对刀片遮盖物26的外表面50施加力。以这种方式将刀片17无间隙地保持在壳体11中。

为了刀片载体25能在力耗费不大的情况下仍然枢转到运行位置中，操纵区域30布置在端部区域28上。因此，按照图22得到具有长度l1的第一杠杆51与具有长度l2的第二杠杆52的大杠杆比。杠杆51从枢转轴a1延伸至操纵区域30，而杠杆52从枢转轴a1延伸至壳体11的构造有壳体面48a和48b的区域。