一种微型螺丝旋紧工具的制作方法

本发明涉及螺丝多功能安装领域，具体涉及一种微型螺丝旋紧工具。

背景技术：

目前在电子装配行业，螺丝的连接工具有二类：第一类，普通螺丝刀；第二类，电动螺丝刀。普通螺丝刀在水平方向拧螺丝时，需两手同时操作，一手固定螺丝，一手拿螺丝刀拧丝，在安装空间较小时，螺丝难以用手固定，导致装配效率极低。电动螺丝刀在水平方向拧螺丝时，虽有磁力头，但磁力不能完全支撑处于水平方向螺丝自重，可靠性差，体积大，需两手同时操作，一手固定螺丝，一手拿螺丝刀拧丝，在安装空间较小时，螺丝难以用手固定，导致装配效率极低。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的技术问题，本发明目的是提供一种微型螺丝旋紧工具。

为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案予以实现。

一种微型螺丝旋紧工具，包括依次连接的手柄、弹性套筒、以及拔齿；所述手柄具有一固定端，所述拔齿插入所述固定端内，弹性套筒套设于所述固定端外，且所述拔齿位于弹性套筒内；所述固定端开设十字孔；所述拔齿由四个相互连接的固定齿组成，四个固定齿的一端与十字孔配合，另一端与螺丝配合。

作为优选地，每一固定齿的横截面呈直角梯形，四个固定齿一端连接成十字状，另一端在中心汇集成锥形状端部，锥形状端部与螺丝配合。

作为优选地，所述弹性套筒的筒壁上均匀开设多个槽口。

作为优选地，所述工具整体由65mn弹簧钢制成。

本发明的有益效果为：采用该工具拧紧螺丝时，不需要用手固定螺丝，彻底解决在狭小空间安装螺丝效率低的问题，比传统方法提高效率快3-5倍，并且在重要部位拆卸螺丝时不会发生螺丝掉落现象而引起安全隐患，且该工具结构紧凑、体积小、简单实用、使用方便可靠。

附图说明

图1为本发明实施例专用工具的分解图；

图2为本发明实施例手柄的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为本发明实施例弹性套筒的结构示意图；

图5为图4的侧视图；

图6为本发明实施例拔齿的结构示意图；

图7为图6的侧视图。

图中：手柄1；固定端11；十字孔12；弹性套筒2；槽口21；拔齿3；固定齿31；螺丝4。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

请参考附图1～7，本发明实施例所述的一种微型螺丝旋紧工具，包括依次连接的手柄1、弹性套筒2、以及拔齿3，所述手柄1具有一固定端11，所述拔齿3插入所述固定端11内，所述弹性套筒2套设于所述固定端11外，且所述拔齿3位于弹性套筒2内。

所述固定端11开设十字孔12，十字孔12将固定端11均分为四等份。所述拔齿3由四个相互连接的固定齿31组成，四个固定齿31的一端与十字孔12配合，另一端与螺丝4配合。每一固定齿31的横截面呈直角梯形，四个固定齿31一端连接成十字状，另一端在中心汇集成锥形状。所述弹性套筒2呈两端开口呈中空状，其筒壁上均匀开设多个槽口21，收口后进行热处理去应力定型，使其具有符合要求的弹性夹持力。

所述工具整体由65mn弹簧钢制成，具有高耐磨性、韧性好、硬度高的优点。

使用方法：将螺丝4固定至所述拔齿3的锥形状一端上，握紧手柄1旋动，手柄1带动拔齿3实现螺丝4的旋紧与旋出，由于弹性套筒2具有符合要求弹性夹持力，使用时由弹性套筒2夹持螺丝4头部，所以螺丝4不会掉落，且弹性套筒2弹性夹持力控制在3n-5n，不影响螺丝拧紧。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及螺丝多功能安装领域，具体涉及一种微型螺丝旋紧工具,其包括依次连接的手柄、弹性套筒、以及拔齿；所述手柄具有一固定端，所述拔齿插入所述固定端内，弹性套筒套设于所述固定端外，且所述拔齿位于弹性套筒内；所述固定端开设十字孔；所述拔齿由四个相互连接的固定齿组成，四个固定齿的一端与十字孔配合，另一端与螺丝配合。采用该工具拧紧螺丝时，不需要用手固定螺丝，彻底解决在狭小空间安装螺丝效率低的问题，比传统方法提高效率快3‑5倍，并且在重要部位拆卸螺丝时不会发生螺丝掉落现象而引起安全隐患，且该工具结构紧凑、体积小、简单实用、使用方便可靠。

技术研发人员：朱可庆
受保护的技术使用者：朱可庆
技术研发日：2017.11.26
技术公布日：2019.06.04