一种用于拆内六角滑牙螺丝的扳手的制作方法

本发明涉及扳手技术领域，具体涉及一种用于拆内六角滑牙螺丝的扳手。

背景技术：

内六角螺丝为常用的螺丝结构，其头部结构有上下两层，上层的内部具有内六边形，扳手拧动螺丝时夹与该位置配合，然后通过旋转扳手，下层的外部为圆形，其侧表面用于和被紧固的物件贴合。内六角螺丝在使用时由于反复与扳手配合，容易使其上层的内六角形滑牙，螺丝滑牙后会导致螺丝损坏，因此需要对螺丝进行更换，但是，现有的扳手仅具有对正常内六角螺丝进行拆换的功能，而在螺丝滑牙的情况下，其难以再与内六角螺丝的上层内部配合，导致滑牙后的内六角螺丝拆换困难。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本发明提供一种用于拆内六角滑牙螺丝的扳手，用于解决现有的内六角螺丝在滑牙后，拆换困难的问题。

本发明提供了一种用于拆内六角滑牙螺丝的扳手，包括钳口组件、固定把手、拉线、活动把手和棘轮组件；

所述固定把手的前端与所述钳口组件的后端连接；

所述拉线穿设于所述固定把手中，拉线的前端与钳口组件的前端卡接；

所述活动把手设置在所述固定把手的正下方，活动把手的上端与拉线的后端连接；

所述棘轮组件包括棘板和拨片；

所述棘板的上端与固定把手的后端固定连接，棘板的下端与活动把手后端转动连接，棘板的前端沿着棘板的竖向方向间设有齿槽；

所述拨片转动安装在活动把手上并正对所述齿槽设置，拨片的后端设有与所述齿槽相配合的棘爪。

在上述技术方案中，本发明还可以做如下改进。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述钳口组件包括第一钳体和第二钳体，所述第一钳体和第二钳体的中部分别设有第一转孔和第二转孔，所述第一转孔和第二转孔之间通过第一销轴连接，第一钳体和第二钳体的下端分别设有第一钳头和第二钳头，所述第一钳头和第二钳头对应设置，第一钳头和第二钳头可贴合形成六边形钳头，第一钳体的上端设有让位缺口，第一钳体的部分前端后凹形成弧形限位槽，所述让位缺口从所述弧形限位槽中穿过，第二钳头的后端设有管状的连接部，第二钳头上设有沿着所述连接部至第二钳头前端的第一让位通孔。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述第一钳体和第二钳头上端相对的侧壁上对应设有第一沉孔和第二沉孔，所述第一沉孔和第二沉孔通过第一复位弹簧连接。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述固定把手呈圆轴状，固定把手沿着固定把手的长向方向贯穿设有第二让位通孔，固定把手的前端环设有第一环台，，固定把手位于所述第一环台的前端与所述第一让位通孔相适配并插入到第一让位通孔内，第一环台与所述连接部相抵接，连接部与固定把手的前端通过螺栓固定连接，固定把手的后端环设有第二环台和浅槽，所述棘板的上端一体成型有轴套，所述轴套套装在固定把手的后端并位于第二环台和浅槽之间，所述浅槽内还设置有卡簧，轴套与固定把手之间通过螺栓固定连接。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述拉线的前端设有呈圆柱状的限位头，所述限位头呈水平状态时可卡接在所述弧形限位槽内，限位头呈竖直状态时可从所述让位缺口中退出，拉线的后端设有呈圆柱状的堵头，所述堵头的直径小于第二让位通孔的孔径，堵头上设有外螺纹，堵头沿着堵头的长向方向依次连接有两个螺母，其中位于堵头前端的螺母直径大于第二让位通孔的孔径。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述活动把手的后上端设有第三让位通孔，所述堵头的后端插入到所述第三让位通孔，第三让位通孔与堵头之间通过两个所述螺母紧固连接，所述活动把手上竖直设有安装槽，所述安装槽的上端设有铰接座，所述拨片通过第二销轴与所述铰接座转动连接，拨片的前端垂直穿设有压杆，所述棘板的下端位于安装槽内，棘板的下后端设有第三转孔，活动把手的下后端设有与所述第三转孔相对应的第四转孔，所第三转孔和第四转孔之间通过第三销轴转动连接。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述第一环台的下端设有第三沉孔，所述活动把手的上前端设有与所述第三沉孔相对应的第四沉孔，所述第三沉孔和第四沉孔通过第二复位弹簧连接。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述棘板的上侧端钉接有第一螺钉，所述活动把手的上后端设有左右对称的第五转孔，两个第五转孔通过第四销轴连接，所述第一螺钉与第四销轴通过第三复位弹簧连接。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述拨片的上侧端钉接有第二螺钉，所述活动把手的前端设有左右对称的第六转孔，两个第六转孔通过第五销轴连接，所述第二螺钉与第五销轴通过第四复位弹簧连接。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述安装槽的下端和后端镂空。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置包括钳口组件、固定把手、拉线、活动把手和棘轮组件，在使用时，通过将钳口组件与内六角滑牙螺丝的上层凹槽进行配合，然后向上转动活动把手，活动把手向上转动的过程中，活动把手的后端向后下方转动，拉动拉线向后运动，拉线的前端拉动钳口组件，使得钳口组件呈张开状态并与内六角滑牙螺丝的上层凹槽紧密配合，同时拨片与棘板进行配合，锁住活动把手，再转动固定把手，从而将内六角滑牙螺丝拧松，实现对内六角滑牙螺丝的拆卸，本发明结构巧妙，构思新颖，使用方便，可以有效的对内六角滑牙螺丝进行拆装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本发明实施例的一种用于拆内六角滑牙螺丝的扳手的结构示意图。

图2是本发明实施例的钳口组件的结构示意图。

图3是本发明实施例的第一钳体的一结构示意图。

图4是本发明实施例的第一钳体的另一结构示意图。

图5是本发明实施例的第二钳体的结构示意图。

图6是本发明实施例的固定把手的结构示意图。

图7是本发明实施例的拉线的结构示意图。

图8是本发明实施例的活动把手的一结构示意图。

图9是本发明实施例的活动把手的一结构示意图。

图10是本发明实施例的棘板的结构示意图。

图11是本发明实施例的拔片的结构示意图。

图中，各个标记的表示含义如下：

1、钳口组件；11、第一钳体；111、第一转孔；112、第一钳头；113、让位缺口；114、弧形限位槽；115、第一沉孔；

12、第二钳体；

121、第二转孔；122、第二钳头；123、连接部；124、第一让位通孔；125、第二沉孔；13、第一销轴；

2、固定把手；21、第二让位通孔；22、第一环台；221、第三沉孔；23、第二环台；24、浅槽；

3、拉线；31、限位头；32、堵头；33、螺母；

4、活动把手；41、第三让位通孔；42、安装槽；421、铰接座；422、第二销轴；43、第四转孔；44、第三销轴；45、第四沉孔；46、第五转孔；47、第四销轴；48、第六转孔；49、第五销轴；

5、棘轮组件；51、棘板；511、齿槽；512、第三转孔；513、第一螺钉；514、轴套；

52、拨片；521、棘爪；522、压杆；523、第二螺钉；

6、第一复位弹簧；

7、第二复位弹簧；

8、第三复位弹簧；

9、第四复位弹簧；

10、卡簧。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：

请参阅图1至图11，本实施例提供了一种用于拆内六角滑牙螺丝的扳手，包括钳口组件1、固定把手2、拉线3、活动把手4和棘轮组件5；

所述固定把手2的前端与所述钳口组件1的后端连接；

所述拉线3穿设于所述固定把手2中，拉线3的前端与钳口组件1的前端卡接；

所述活动把手4设置在所述固定把手2的正下方，活动把手4的上端与拉线3的后端连接；

所述棘轮组件5包括棘板51和拨片52；

所述棘板51的上端与固定把手2的后端固定连接，棘板51的下端与活动把手4后端转动连接，棘板51的前端沿着棘板51的竖向方向间设有齿槽511；

所述拨片52转动安装在活动把手4上并正对所述齿槽511设置，拨片52的后端设有与所述齿槽511相配合的棘爪521。

本实施例通过设置钳口组件1、固定把手2、拉线3、活动把手4和棘轮组件5，在使用时，通过将钳口组件1与内六角滑牙螺丝的上层凹槽进行配合，握住活动把手4的前端，并向上转动活动把手4的前端，活动把手4的前端在向上转动的过程中，活动把手4的后端向后下方转动，拉动拉线3向后运动，拉线3的前端拉动钳口组件1，使得钳口组件1呈张开状态并与内六角滑牙螺丝的上层凹槽紧密配合，同时棘板51向上转动，棘板51上的齿槽511与拨片52上的棘爪521配合，棘爪521插入到齿槽511中，防止棘板51回转，从而锁住活动把手4，再转动固定把手2，此时钳口组件1已经与与内六角滑牙螺丝的上层凹槽紧密配合，并处于防松状态，从而将内六角滑牙螺丝拧松，实现对内六角滑牙螺丝的拆卸。

请参阅图1至图5，所述钳口组件1包括第一钳体11和第二钳体12，所述第一钳体11和第二钳体12的中部分别设有第一转孔111和第二转孔121，所述第一转孔111和第二转孔121之间通过第一销轴13连接，第一钳体11和第二钳体12的下端分别设有第一钳头112和第二钳头122，所述第一钳头112和第二钳头122对应设置，第一钳头112和第二钳头122可贴合形成六边形钳头，第一钳体11的上端设有让位缺口113，第一钳体111的部分前端后凹形成弧形限位槽114，所述让位缺口113从所述弧形限位槽114中穿过，第二钳头122的后端设有管状的连接部123，第二钳头122上设有沿着所述连接部123至第二钳头122前端的第一让位通孔124。

通过设置第一钳体11和第二钳头122，第一钳体11在拉线3的带动下，第一钳体11的上部向后转动，第一钳体11的下部向前转动，使第一钳体11和第二钳体12的下部呈打开状，第一钳头112和第二钳头122相互远离，并分别与内六角滑牙螺丝的表面抵紧，然后再转动固定把手2，实现对内六角滑牙螺丝的拧松。

本实施例中可以对第一钳体11和第二钳体12进行更换，通过转动拉线，拉线3与让位缺口113和第一让位通孔124分离，将拉线3退出，再将钳口组件1拆下，更换新的钳口组件，新的钳口组件的第一钳头112和第二钳头122的大小与原钳口组件1不同，以匹配其他大小的六角滑牙螺丝。

请参阅图1、图4至图5，所述第一钳体11和第二钳头122上端相对的侧壁上对应设有第一沉孔115和第二沉孔125，所述第一沉孔115和第二沉孔125通过第一复位弹簧6连接。

在将六角滑牙螺丝拆卸的过程中，第一复位弹簧6处于压缩状态，在六角滑牙螺丝拆卸完成后，第一复位弹簧6恢复形变，将第一钳体11的上端前推，带动第一钳体11向前转动，从而使钳口组件1复原。

请参阅图1和图6，所述固定把手2呈圆轴状，固定把手2沿着固定把手2的长向方向贯穿设有第二让位通孔21，固定把手2的前端环设有第一环台22，固定把手2位于所述第一环台22的前端与所述第一让位通孔124相适配并插入到第一让位通孔124内，第一环台22与所述连接部123相抵接，连接部123与固定把手2的前端通过螺栓固定连接，固定把手2的后端环设有第二环台23和浅槽24，所述棘板51的上端一体成型有轴套514，所述轴套514套装在固定把手2的后端并位于第二环台23和浅槽24之间，所述浅槽24内还设置有卡簧10，轴套514与固定把手2之间通过螺栓固定连接。

这里固定把手2上的第二让位通孔21用于让拉线3通过，设置的第一环台22用于避免固定把手2从第一让位通孔124中穿过，通过将连接部123与固定把手2的前端通过螺栓固定连接，从而实现第二钳头122和固定把手2的固定连接。

这里棘板51与固定把手2之间可拆卸的连接，也方便工作人员对扳手进行拆换和组装。

请参阅图1和图7，所述拉线3的前端设有呈圆柱状的限位头31，所述限位头31呈水平状态时可卡接在所述弧形限位槽114内，限位头31呈竖直状态时可从所述让位缺口113中退出，拉线3的后端设有呈圆柱状的堵头32，所述堵头的直径小于第二让位通孔21的孔径，堵头32上设有外螺纹，堵头32沿着堵头32的长向方向依次连接有两个螺母33，其中位于堵头32前端的螺母33直径大于第二让位通孔21的孔径。

通过设置限位头31，用户在对拉线3与钳口组件1进行配合时，通过竖直放置限位头31，使限位头31从让位缺口113中穿出，然后转到限位头31至水平，此时限位头31的左右两端与弧形限位槽114接触，从而实现拉线3与第一钳体11的卡接。通过设置堵头32，堵头32在于螺母33配合后，可以防止堵头32被完全拉入到第二让位通孔21内。

请参阅图1、图8和图11，所述活动把手4的后上端设有第三让位通孔41，所述堵头32的后端插入到所述第三让位通孔41，第三让位通孔41与堵头32之间通过两个所述螺母33紧固连接，所述活动把手4上竖直设有安装槽42，所述安装槽42的上端设有铰接座421，所述拨片52通过第二销轴422与所述铰接座421转动连接，拨片52的前端垂直穿设有压杆522，所述棘板51的下端位于安装槽42内，棘板51的下后端设有第三转孔512，活动把手4的下后端设有与所述第三转孔512相对应的第四转孔43，所第三转孔512和第四转孔43之间通过第三销轴44转动连接。

通过设置第三让位通孔41，堵头32的后端在穿入到第三让位通孔41中后，再将两个螺母33安装在第三让位通孔41的两端，可以使堵头32与第三让位通孔41紧密连接，同时也实现了拉线3与活动把手4的紧固连接。

通过设置安装槽42，安装槽42用以安装棘板51和拨片52，棘板51通过第三销轴44与活动把手4固定连接，使得棘板51可以在安装槽42内转动，拨片52通过第二销轴422与铰接座421转动连接，使得拨片52可以在安装槽42内转动，在棘板51相对拨片52转动的过程中，棘爪521可以插入到齿槽511中，使得棘板51被锁紧。

请参阅图1、图6和图8，所述第一环台22的下端设有第三沉孔221，所述活动把手4的上前端设有与所述第三沉孔221相对应的第四沉孔45，所述第三沉孔221和第四沉孔45通过第二复位弹簧7连接。

在将六角滑牙螺丝拆卸的过程中，第二复位弹簧7处于压缩状态，在六角滑牙螺丝拆卸完成后，松开拨片52与棘板51，第二复位弹簧7恢复形变，将活动把手4下推，带动活动把手4向下转动，从而使活动把手4回到初始位置。

请参阅图1、图8和图10，所述棘板51的上侧端钉接有第一螺钉513，所述活动把手4的上后端设有左右对称的第五转孔46，两个第五转孔46通过第四销轴47连接，所述第一螺钉513与第四销轴47通过第三复位弹簧8连接。

在将六角滑牙螺丝拆卸的过程中，棘板51向后上方转动，第三复位弹簧8处于压缩状态，在六角滑牙螺丝拆卸完成后，松开拨片52与棘板51，第三复位弹簧8恢复形变，将棘板51向前推，使棘板51向前转动，从而使棘板51回到初始位置。

请参阅图1、图8、图9和图11，所述拨片52的上侧端钉接有第二螺钉523，所述活动把手4的前端设有左右对称的第六转孔48，两个第六转孔48通过第五销轴49连接，所述第二螺钉523与第五销轴49通过第四复位弹簧9连接。

在将六角滑牙螺丝拆卸的过程中，拨片52向后上方转动，第四复位弹簧9处于压缩状态，在六角滑牙螺丝拆卸完成后，松开拨片52与棘板51，第四复位弹簧9恢复形变，将拨片52向前推，使拨片52向前转动，从而使拨片52回到初始位置。

请参阅图8，所述安装槽42的下端和后端镂空。

这样设置可以减轻活动把手4的重量，同时也使棘板51和拨片52的安装更加方便。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。