一种用于中药材加工的切片设备的制作方法

本发明涉及中药材技术领域，具体涉及一种用于中药材加工的切片设备。

背景技术：

中药(TCM)主要起源于中国，少数中药源于外国，如西洋参。在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。

中药材在煎煮前，一般都会进行切片处理，一方面便于保存，另一方面在煎煮过程中中药中的有效成分更能散发出来。在现有技术中，中药的切片一般采用人工处理，人工切片效率极低，且切片的厚度难以保持一致，在切片过程中还可以误伤自己，难以满足实际的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供种一种用于中药材加工的切片设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于中药材加工的切片设备，包括壳体，所述壳体内部固定连接有安装板，安装板右端穿过壳体设置，且安装板上开设有开口朝上设置的移动槽，移动槽内设置有移动块，移动块上开设有水平螺纹通孔，水平螺纹通孔内螺纹连接有水平螺纹杆，水平螺纹杆两端与安装板转动连接，所述水平螺纹杆右端与第一电机输出轴固定连接；所述移动块上侧通过安装块固定连接有切片板，切片板右端设置有夹持装置；所述安装板上方的壳体内侧壁上对称固定连接有两块支撑板，支撑板上开设有第一导向槽，第一导向槽内设置有第一导向杆，两根第一导向杆之间共同固定连接有固定板，固定板下侧通过缓冲装置固定连接有刀片，所述缓冲装置包括支撑套筒，支撑套筒内顶部固定连接有第一磁极，第一磁极下侧通过弹簧固定连接有第二磁极，第一磁极与第二磁极的极性相同，第二磁极下侧通过连接柱固定连接有刀片；所述固定板上侧设置有切片装置，所述切片装置包括曲轴，曲轴包括主轴颈、曲柄和连杆轴颈，连杆轴颈通过曲柄与主轴颈固定连接，所述主轴颈与壳体内侧壁转动连接，右部主轴颈的一端与第二电机输出轴固定连接，所述连杆轴颈上设置有转动套筒，转动套筒下侧固定连接有连接杆，所述固定板上侧固定连接有连接块，连接块上开设有U型槽，连接杆下部位于U型槽内，且连接杆与连接块通过销轴相连接。

作为本发明进一步的方案是：所述安装板上方的壳体侧壁开设有进出通孔。

作为本发明再进一步的方案是：所述移动槽与移动块的截面均呈凸字形，移动块与移动槽相配合。

作为本发明再进一步的方案是：所述夹持装置包括夹持块，夹持块上开设有开口朝左设置的夹持槽，夹持槽上方的夹持块上开设有竖直螺纹通孔，竖直螺纹通孔内螺纹连接有竖直螺纹杆。

作为本发明再进一步的方案是：所述支撑套筒内侧壁上对称开设有两个第二导向槽，第二导向槽内设置有第二导向杆，两个第二导向杆与连接柱固定连接。

作为本发明再进一步的方案是：所述转动套筒两侧的连杆轴颈上均固定连接有限位挡板。

作为本发明再进一步的方案是：所述壳体内底部设置有导流坡道。

作为本发明再进一步的方案是：所述导流坡道右侧的壳体上开设有排料口。

本发明的有益效果是当刀片与切片板向接触时，刀片向上运动一段距离，对弹簧进行压缩，具有一定的缓冲量，在保证能够对药材进行切片的同时还可以对刀片进行有效的保护，提高了刀片的使用寿命；曲轴上的连杆轴颈绕主轴颈转动，则通过转动套筒和连接杆来带动连接块上下运动，继而实现了刀片的上下运动，对药材进行切片处理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明夹持装置的结构示意图；

图3为本发明缓冲装置的结构示意图；

图4为本发明切片装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明实施例中，一种用于中药材加工的切片设备，包括壳体1，所述壳体1内部固定连接有安装板2，安装板2右端穿过壳体1设置，且安装板2上开设有开口朝上设置的移动槽3，移动槽3内设置有移动块5，移动块5上开设有水平螺纹通孔6，水平螺纹通孔6内螺纹连接有水平螺纹杆4，水平螺纹杆4两端与安装板2转动连接，所述水平螺纹杆4右端与第一电机7输出轴固定连接；所述移动块5上侧通过安装块8固定连接有切片板9，将中药材放在切片板9上，启动第一电机7，第一电机7带动水平螺纹杆4转动，与水平螺纹杆4相配合的移动块5在移动槽3内移动，从而带动切片板9 移动，从而实现了药材的进料；在进行切片时，第一电机7停止运动，通过改变第一电机 7的转动速度可以实现切片厚度的调节；

切片板9右端设置有夹持装置10，所述夹持装置10包括夹持块101，夹持块101上开设有开口朝左设置的夹持槽102，夹持槽102上方的夹持块101上开设有竖直螺纹通孔 103，竖直螺纹通孔103内螺纹连接有竖直螺纹杆104，将药材的一端放置在夹持槽102内，通过转动竖直螺纹杆104来对药材进行夹紧；

所述安装板2上方的壳体1内侧壁上对称固定连接有两块支撑板12，支撑板12上开设有第一导向槽13，第一导向槽13内设置有第一导向杆14，两根第一导向杆14之间共同固定连接有固定板15，固定板15下侧通过缓冲装置16固定连接有刀片17，所述缓冲装置16包括支撑套筒161，支撑套筒161内顶部固定连接有第一磁极162，第一磁极162 下侧通过弹簧163固定连接有第二磁极164，第一磁极162与第二磁极164的极性相同，第二磁极164下侧通过连接柱165固定连接有刀片17，当刀片17对切片板9的药材进行切片时，刀片17会与切片板9发生直接的接触，长时间会导致刀片17的损坏，因此此处设置有缓冲装置16，当刀片17与切片板9向接触时，刀片17向上运动一段距离，对弹簧 163进行压缩，具有一定的缓冲量，在保证能够对药材进行切片的同时还可以对刀片17进行有效的保护，提高了刀片17的使用寿命；

所述固定板15上侧设置有切片装置18，所述切片装置18包括曲轴182，曲轴182包括主轴颈1821、曲柄1822和连杆轴颈1823，连杆轴颈1823通过曲柄1822与主轴颈1821 固定连接，所述主轴颈1821与壳体1内侧壁转动连接，右部主轴颈1821的一端与第二电机181输出轴固定连接，所述连杆轴颈1823上设置有转动套筒183，转动套筒183下侧固定连接有连接杆185，所述固定板15上侧固定连接有连接块186，连接块186上开设有U 型槽187，连接杆158下部位于U型槽187内，且连接杆185与连接块186通过销轴188 相连接，在进行切片时，需要使刀片17能够上下往复运动，启动第二电机181，第二电机 181带动曲轴182转动，曲轴182上的连杆轴颈1823绕主轴颈1821转动，则通过转动套筒183和连接杆185来带动连接块186上下运动，继而实现了刀片17的上下运动，对药材进行切片处理。

所述安装板2上方的壳体1侧壁开设有进出通孔11。

所述移动槽3与移动块5的截面均呈凸字形，移动块5与移动槽3相配合。

所述支撑套筒161内侧壁上对称开设有两个第二导向槽166，第二导向槽166内设置有第二导向杆167，两个第二导向杆167与连接柱165固定连接。

所述转动套筒183两侧的连杆轴颈1823上均固定连接有限位挡板184。

所述壳体1内底部设置有导流坡道19。

所述导流坡道19右侧的壳体1上开设有排料口20。

本发明的工作原理是：将中药材放在切片板9上，启动第一电机7，第一电机7带动水平螺纹杆4转动，与水平螺纹杆4相配合的移动块5在移动槽3内移动，从而带动切片板9移动，从而实现了药材的进料；在进行切片时，第一电机7停止运动，通过改变第一电机7的转动速度可以实现切片厚度的调节；将药材的一端放置在夹持槽102内，通过转动竖直螺纹杆104来对药材进行夹紧；当刀片17对切片板9的药材进行切片时，刀片17 会与切片板9发生直接的接触，长时间会导致刀片17的损坏，因此此处设置有缓冲装置 16，当刀片17与切片板9向接触时，刀片17向上运动一段距离，对弹簧163进行压缩，具有一定的缓冲量，在保证能够对药材进行切片的同时还可以对刀片17进行有效的保护，提高了刀片17的使用寿命；在进行切片时，需要使刀片17能够上下往复运动，启动第二电机181，第二电机181带动曲轴182转动，曲轴182上的连杆轴颈1823绕主轴颈1821 转动，则通过转动套筒183和连接杆185来带动连接块186上下运动，继而实现了刀片17 的上下运动，对药材进行切片处理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。