一种人造石加工用高效石线切机的制作方法

本发明涉及切割设备技术领域，具体为一种人造石加工用高效石线切机。

背景技术：

人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等，人造石类型不同，其成分也不尽相同，成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂，人造石是应用高分子的实用建筑材料，其制造过程是一种化学材料反应过程，是随着人类社会科学技术的进步而产生并且还不断改进的一门实用科学材料人造石主要应用于建筑装饰行业中它是一种新型环保复合材料。

现在市场上的人造石加工用石线切机在加工人造石时需要人工压紧原料，保证加工过程的稳定进行，且每次只能切割一块原料，加工效率有所不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种人造石加工用高效石线切机，以解决上述背景技术中提出的现在市场上的人造石加工用石线切机在加工人造石时需要人工压紧原料，保证加工过程的稳定进行，且每次只能切割一块原料，加工效率有所不足的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种人造石加工用高效石线切机，包括电机，所述电机左侧转动连接有轴体，其轴体中间安装连接有切割片，且切割片顶部设有防尘罩，所述电机底部固定连接有实心杆，且实心杆底部连接有套筒，所述套筒左侧安装连接有液压泵，其套筒底部焊接连接有底座，且套筒左侧设有立柱，所述立柱左侧连接有传送带，其传送带左侧转动连接有传动皮带，且传动皮带底部安装连接有传送带电机，所述传送带顶部设有压轮，且压轮顶部转动连接有支架，所述支架顶部弹性连接有扭力弹簧，且扭力弹簧左侧弹性连接有横梁，所述实心杆的直径小于套筒的内径，且实心杆和套筒构成伸缩结构，所述压轮与传送带的连接方式为滚动连接，且压轮关于传送带前后对称分布有两组。

优选的，所述切割片设有五个，且切割片关于传送带顶部等距分布。

优选的，所述传送带表面凹槽的数量和位置与切割片的数量和位置相对应，且传送带表面的凹槽和压轮的位置交错分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该人造石加工用石线切机采用切割片、传送带的结构能够对人造石原料进行批量切割加工，且利用压轮的结构使得加工过程能够更稳定的进行，从而提高了该装置的工作效率。该装置的实心杆的直径小于套筒的内径，且实心杆和套筒构成伸缩结构，该结构使得切割片能够进行一定的上下移动，从而使得该装置的切割状态和停止状态清楚的分开，使该装置的运行更加有序，让该装置使用更加方便，压轮与传送带的连接方式为滚动连接，且压轮关于传送带前后对称分布有两组，该结构能够在切割片运行时，将原料牢牢压紧，其无需人工辅助，从而使该装置使用更加安全方便，且其与传送带的滚动连接不影响传送带向前传送物料，使该装置运行更加顺畅，提高了该装置的工作效率，切割片设有五个，且切割片关于传送带顶部等距分布，该结构配合传送带自动输送物料的结构，能够对物料进行批量切割，从而提高了该装置的加工效率，传送带表面凹槽的数量和位置与切割片的数量和位置相对应，且传送带表面的凹槽和压轮的位置交错分布，该凹槽结构能够配合切割片的结构对物料进行批量切割，且传送带与压轮的配合，能够对输送状态下的物料进行压紧，使该装置运行更加稳定。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图。

图中：1、电机，2、实心杆，3、套筒，4、底座，5、传动皮带，6、传送带电机，7、液压泵，8、立柱，9、压轮，10、切割片，11、轴体，12、防尘罩，13、传送带，14、扭力弹簧，15、横梁，16、支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种人造石加工用高效石线切机，包括电机1，电机1左侧转动连接有轴体11，其轴体11中间安装连接有切割片10，且切割片10顶部设有防尘罩12，切割片10设有五个，且切割片10关于传送带13顶部等距分布，该结构配合传送带13自动输送物料的结构，能够对物料进行批量切割，从而提高了该装置的加工效率，电机1底部固定连接有实心杆2，且实心杆2底部连接有套筒3，实心杆2的直径小于套筒3的内径，且实心杆2和套筒3构成伸缩结构，该结构使得切割片10能够进行一定的上下移动，从而使得该装置的切割状态和停止状态清楚的分开，使该装置的运行更加有序，让该装置使用更加方便，套筒3左侧安装连接有液压泵7，其套筒3底部焊接连接有底座4，且套筒3左侧设有立柱8，立柱8左侧连接有传送带13，其传送带13左侧转动连接有传动皮带5，且传动皮带5底部安装连接有传送带电机6，传送带13表面凹槽的数量和位置与切割片10的数量和位置相对应，且传送带13表面的凹槽和压轮9的位置交错分布，该凹槽结构能够配合切割片10的结构对物料进行批量切割，且传送带13与压轮9的配合，能够对输送状态下的物料进行压紧，使该装置运行更加稳定，传送带13顶部设有压轮9，且压轮9顶部转动连接有支架16，压轮9与传送带13的连接方式为滚动连接，且压轮9关于传送带13前后对称分布有两组，该结构能够在切割片10运行时，将原料牢牢压紧，其无需人工辅助，从而使该装置使用更加安全方便，且其与传送带13的滚动连接不影响传送带13向前传送物料，使该装置运行更加顺畅，提高了该装置的工作效率，支架16顶部弹性连接有扭力弹簧14，且扭力弹簧14左侧弹性连接有横梁15。

工作原理：在使用该人造石加工用石线切机时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，然后将传送带电机6和电机1启动，传送带电机6的启动带动传动皮带5开始旋转，从而带动传送带13开始运行，同时电机1的启动带动轴体11开始旋转，使得切割片10开始运行，然后将人造石原料平稳放置于传送带13表面，传送带13的运行使得原料向前移动，当移动到压轮9的位置时，压轮9与传送带13的滚动连接使得原料无阻碍的向前运输，同时扭力弹簧14的撑力将支架16撑紧，使得支架16底部的压轮9将原料紧紧压住，然后通过操控液压泵7使实心杆2向套筒3内收缩，使切割片10下降至传送带13凹槽内，当原料到达切割片10位置时，切割片10的旋转对原料快速切割，随着原料的移动，切割片10对原料形成连续切割，最后加工成石线从传送带13的后方出来，再进行集中处理，这就是该石线切机的使用过程。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。