一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置的制作方法

本发明涉及建筑风机，具体是一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置。

背景技术：

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。

风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

目前建筑风机的定转子在制作的时候经常出现定转子气隙不合格的现象，而导致了定转子之间卡死，因此需要对定转子进行分离，现有的分离方式是通过敲击的方式来进行分离的，但是目前的敲击方式都是人工使用橡胶棒或者塑料棒对定子部分进行敲打，这种方式用力不匀，敲击节奏混乱，不容易分离并且容易伤到漆包线到导致定子报废的现象，这就造成了很大的浪费，因此需要对其进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置，包括装置本体，所述装置设置高脚架，所述高脚架的顶部设置基座，所述基座与高脚架之间通过焊接的方式固定连接，所述基座是环形结构，所述基座上设置夹具，所述夹具与基座之间滑动连接，所述高脚架的侧面设置滑道，所述夹具与滑道上设置固定板，通过固定板的作用将夹具与高脚架之间固定，所述装置本体设置顶梁，所述顶梁与高脚架之间通过支撑杆的作用固定连接，装置本体设置支撑梁，所述支撑梁套接在支撑杆上且与支撑杆之间滑动连接，所述支撑梁的上方设置动力机构，所述动力机构与支撑梁之间通过螺钉的作用固定连接，所述动力机构的顶部设置电机，所述电机的外壳与动力机构之间通过螺钉的作用固定连接，所述动力机构的内部设置转动块和滑动块，所述转动块与滑动块是斜面结构且相互之间耦合，所述滑动块的底部设置压杆，所述压杆与滑动块之间通过焊接的方式固定连接，所述压杆上设置复位弹簧，所述复位弹簧套接在压杆上且设置在动力机构的内部，所述压杆的底部设置敲击锤头，所述敲击锤头与压杆之间通过螺钉的作用固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述高脚架的上方设置接收板，所述接收板与高脚架之间通过焊接的方式固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述接收板的端面上设置橡胶垫，所述橡胶垫与接收板之间通过胶水的作用粘贴连接。

作为本发明进一步的方案：所述夹具包括带孔固定块、夹板和底托，所述夹具设置夹板，夹板是弧形结构，所述夹板的背面设置带孔固定块，所述带孔固定块与夹板是一体成型结构，所述带孔固定块上设有固定孔，所述夹板的内侧设置底托，所述底托与夹板是一体成型结构。

作为本发明进一步的方案：所述夹板的内壁上设有防护垫，所述防护垫与夹板之间通过胶水的作用粘贴连接，所述防护垫设置在底托的上方。

作为本发明进一步的方案：所述支撑梁的左端设置螺纹杆，所述螺纹杆与支撑梁之间通过丝杆式连接，所述螺纹杆的顶部设置摇轮，所述摇轮与螺纹杆之间焊接连接。

作为本发明进一步的方案：所述顶梁的中间位置设置防护筒，所述防护筒与顶梁之间通过焊接的方式固定连接，所述动力机构设置在防护筒的内侧。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动块的右侧面设置限位销，所述限位销与动力机构的内壁之间固定连接且与滑动块之间滑动连接，所述滑动块上对应限位销的位置设置限位滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过动力机构的作用实现了对不间断的敲击动作，通过敲击配合重力的作用来对定转子进行分离，分离的效果好，不容易伤到定子漆包线，减少了大量的损失，而且装置本体在使用的时候能够自行调节，适用范围广，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为建筑风机生产用转筒型定转子分离装置的结构示意图。

图2为建筑风机生产用转筒型定转子分离装置中夹具的的结构示意图。

图3为建筑风机生产用转筒型定转子分离装置中动力机构的的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种建筑风机生产用转筒型定转子分离装置，包括装置本体，所述装置设置高脚架1，所述高脚架1的上方设置接收板2，所述接收板2与高脚架1之间通过焊接的方式固定连接，所述接收板2的端面上设置橡胶垫，所述橡胶垫与接收板2之间通过胶水的作用粘贴连接，所述高脚架1的顶部设置基座3，所述基座3与高脚架1之间通过焊接的方式固定连接，所述基座3是环形结构，所述基座3上设置夹具4，所述夹具4与基座3之间滑动连接，所述夹具4包括带孔固定块7、夹板8和底托9，所述夹具4设置夹板8，夹板8是弧形结构，所述夹板8的背面设置带孔固定块7，所述带孔固定块7与夹板8是一体成型结构，所述带孔固定块7上设有固定孔，所述夹板8的内侧设置底托9，所述底托9与夹板8是一体成型结构，所述夹板8的内壁上设有防护垫10，所述防护垫10与夹板8之间通过胶水的作用粘贴连接，所述防护垫10设置在底托9的上方，所述高脚架1的侧面设置滑道5，所述夹具4与滑道5上设置固定板6，通过固定板6的作用将夹具4与高脚架1之间固定，所述装置本体设置顶梁11，所述顶梁11与高脚架1之间通过支撑杆12的作用固定连接，装置本体设置支撑梁13，所述支撑梁13套接在支撑杆12上且与支撑杆12之间滑动连接，所述支撑梁13的左端设置螺纹杆14，所述螺纹杆14与支撑梁13之间通过丝杆式连接，所述螺纹杆14的顶部设置摇轮15，所述摇轮15与螺纹杆14之间焊接连接，所述顶梁11的中间位置设置防护筒16，所述防护筒16与顶梁11之间通过焊接的方式固定连接，所述支撑梁13的上方设置动力机构17，所述动力机构17与支撑梁13之间通过螺钉的作用固定连接，所述动力机构17设置在防护筒16的内侧，所述动力机构17的顶部设置电机18，所述电机18的外壳与动力机构17之间通过螺钉的作用固定连接，所述动力机构17的内部设置转动块21和滑动块22，所述转动块21与滑动块22是斜面结构且相互之间耦合，所述滑动块22的右侧面设置限位销，所述限位销与动力机构17的内壁之间固定连接且与滑动块22之间滑动连接，所述滑动块22上对应限位销的位置设置限位滑槽，所述滑动块22的底部设置压杆19，所述压杆19与滑动块22之间通过焊接的方式固定连接，所述压杆19上设置复位弹簧23，所述复位弹簧23套接在压杆19上且设置在动力机构17的内部，所述压杆19的底部设置敲击锤头20，所述敲击锤头20与压杆19之间通过螺钉的作用固定连接。

本发明的工作原理是：装置本体使用的时候首先是对夹具4的位置进行调节，调节的方法是在基座3上移动夹具4，从而改变夹具4的位置，通过改变夹具4的位置的方式来使夹具4适用于不同直径的定子，然后通过固定板6的作用将夹具4的位置进行固定，固定好之后将带有转子的定子放置在夹具4上，放置的时候让定子与底托9之间直接接触，而转子部分与夹具4不接触，然后对支撑梁13的高度进行调节，调节的时候是转动摇轮15，通过摇轮15的作用带动螺纹杆14的转动，因为螺纹杆14与支撑梁13之间是通过丝杆式连接的，因此在螺纹杆14转动的带动了支撑梁13的移动，通过支撑梁13的移动来调节支撑梁13的高度，从而调节了敲击锤头20的位置，然后启动电机18，通过电机18的作用带动转动块21的转动，因为转动块21与滑动块22相互耦合，然后滑动块22在限位销的作用下，转动块21带动滑动块22往下移动，往下移动之后复位弹簧23被压缩，滑动块22通过复位弹簧23的作用进行复位，如此循环，从而带动压杆19上下移动，实现了敲击锤头20对定子进行敲打，多次敲打再在重力的作用下实现定转子分离，本发明结构简单，通过动力机构17的作用实现了对不间断的敲击动作，通过敲击配合重力的作用来对定转子进行分离，分离的效果好，不容易伤到定子漆包线，减少了大量的损失，而且装置本体在使用的时候能够自行调节，适用范围广，使用方便，实用性强。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

需要特别说明的是，转筒式的动力机构以及可调型的夹具4和高度调节结构为本申请的创新点，其有效解决了敲击式的定转子分离时伤到漆包线的问题。