一种内开内倒窗斜拉杆的改良结构的制作方法

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一种内开内倒窗斜拉杆的改良结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及建筑行业中门窗技术领域,具体是一种内开内倒窗斜拉杆的改良结构。



背景技术:

内开内倒式组合窗是通过操作窗扇的执手手柄,带动五金件传动器的相应移动,使窗扇能向室内平开或向室内倾倒开启一定角度通风换气,因为内倒位置是平开窗的又一种开启方式,使房间同大自然的空气自然流通,室内空气清新,同时排除了雨水进入室内的可能性。清新的空气无疑为人们创造出舒适的居住环境,窗扇四周布置的联动五金件和执手在室内操作的各种功能,关闭时窗扇的四周都固定在窗框上,因此安全性和防盗性能极好,简单操作联动执手,可使窗扇外面转到室内,使得清洗窗户的外表面既方便又安全,避免了内开窗打开时占用室内空间,不方便挂窗帘和装升降式挂衣杆,通过窗扇周围多点锁闭,保证了门窗的密封、保温效果,窗户不仅让光线和空气进入房间,它还起到一种交流的作用。人们第一眼看到窗户的只是带玻璃的框架,然而窗户本身却包含了许多技术,经过无 数次的开关、翻转之后,才显示出窗户的真正含义,将普通内开窗通过更换五金升级为欧式内开内倒式组合窗,开启方便,用起来更是好用,尤其是内倒的功能,即能通风,又抗风,即节省室内空间,方便挂窗帘,给用户带来了良好的使用体验。

然而现有技术中内倒内窗开闭过程中,在其顶部设置有斜拉杆起到对窗扇开启角度的限定作用。斜拉杆一端铰接安装在窗扇上方,一端固定在合页上。其中斜拉杆与合页的固定处设置有卡板,卡板可实现斜拉杆与合页的快速拆卸与安装。其中由于卡板的结构固定在合页上,但是合页的加工工艺复杂,加工难度大,导致其成本较高。并且在做后期表面处理时,还会导致卡板失去弹性,使功能存在隐患,因此有必要对现有的斜拉杆结构作进一步的改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,安装使用方便,生产成本低,功能稳定的一种内开内倒窗斜拉杆的改良结构。

本实用新型目的是用以下方式实现的:一种内开内倒窗斜拉杆的改良结构,其包括由金属板材一体弯折成型拉杆本体及连接杆,拉杆本体与设置在窗框上的联动机构铰接,连接杆与合页连接,其特征在于:所述的连接杆上设置有安装孔,弹性卡板通过连接机构固定在该安装孔上,所述的弹性卡板上设置有卡舌,连接杆安装到合页上的导向槽内,并由卡舌卡置在合页上的锁孔内固定,起到防止连接杆与合页分离的目的。

所述的弹性卡板由金属板材冲压成型,卡舌由该弹性卡板中部冲压成型,卡舌的左右两侧及顶部悬空,卡舌的自由端突出弹性卡板主体表面呈倾斜设置。

所述的连接机构为设在弹性卡板左、右两侧卡脚,两卡脚向外八字延伸,弹性卡板与安装孔安装后,卡脚穿过安装孔卡置在连接杆的外端面上。

所述的连接机构还包括设置在弹性卡板的上、下两端端的第一挡板,弹及第二挡板,第一、二挡板、在弹性卡板安装后,低压在连接杆的内端面上。

所述的第二挡板向下方向弯折设置,弹性抵压在位于安装孔下方的沉台内。

所述的安装孔内侧面两侧设有导向面,导向面由其端面向安装孔内倾斜设置。

本实用新型的有益效果是:1、本案中将弹性卡板部分设置在连接杆上,由于连接杆开设安装孔方便快捷,工艺简单,因此其能大幅减低生产成本。2、弹性卡板通过卡脚安装在连接杆上的案孔内,因此当两者装配时无需借助任何工具即可安装,提升生产效率。3、弹性卡板利用其卡舌与合页上的锁孔对接,起到防止连接杆与合页脱离的作用,因此后期需要拆卸式,只需要按压卡舌与锁孔分离即可,便于后期的维修保养。

附图说明

图1为本实用新型与窗扇装配使用效果图。

图2为本实用新型中图1的A部结构放大图。

图3、4、5为本实用新型中连接杆与合页装配使用效果图。

图6为本实用新型结构剖视图。

图7为本实用新型中连接杆安装弹性卡板后结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种内开内倒窗斜拉杆的改良结构,其包括由金属板材一体弯折成型拉杆本体1及连接杆2,拉杆本体1与设置在窗框3上的联动机构铰接,连接杆2与合页4连接,其特征在于:所述的连接杆2上设置有安装孔5,弹性卡板6通过连接机构固定在该安装孔5上,所述的弹性卡板6上设置有卡舌61,连接杆2安装到合页4上的导向槽41内,并由卡舌61卡置在合页4上的锁孔42内固定,起到防止连接杆2与合页4分离的目的。

所述的弹性卡板6由金属板材冲压成型,卡舌61由该弹性卡板6中部冲压成型,卡舌61的左右两侧及顶部悬空,因此,卡舌可相对弹性卡板本体弯折,使得卡舌61的自由端突出弹性卡板6主体表面呈倾斜设置。

所述的连接机构为设在弹性卡板6左、右两侧卡脚62,两卡脚62向外八字延伸,使得两卡脚间的距离大于安装孔的宽度,当弹性卡板6与安装孔5安装后,卡脚62穿过安装孔5卡置在连接杆2的外端面上。

所述的连接机构还包括设置在弹性卡板6的上、下两端端的第一挡板63,弹及第二挡板64,第一、二挡板63、64在弹性卡板安装后,低压在连接杆2的内端面上。

所述的第二挡板64向下方向弯折设置,弹性抵压在位于安装孔5下方的沉台51内,第二挡板弯折设置可使得两者组装后,第二挡板弹性受力在沉台内,利用第二挡板的弹性张紧弹性卡板,从而避免弹性卡板安装后发生松动。

所述的安装孔5内侧面两侧设有导向面52,导向面52由其端面向安装孔5内倾斜设置,导向面在卡脚安装时,能够起到对卡脚的导向作用,便于卡脚与安装孔对接安装。

工作原理:如图3所示,当连接板与弹性卡板安装时,将弹性卡板从连接板的内侧面塞入安装孔,利用弹性卡板两侧的卡脚62穿过安装孔5卡置在连接杆2的外端面上。另外,弹性卡板的上、下两端端的第一挡板63,弹及第二挡板64,第一、二挡板63、64在弹性卡板安装后,低压在连接杆2的内端面上。利用具有一定弹性挡板及卡脚将弹性卡板固定在安装孔内,可避免弹性卡板与安装孔对接后发生松动。

如图4、5所示,当需要将斜拉杆与合页装配时,连接杆2安装到合页4上的导向槽41内,并由卡舌61卡置在合页4上的锁孔42内固定,起到防止连接杆2与合页4分离的目的。而当后期需要对窗扇进行维修保养时,只需要按压卡舌,使其弹性变形后,与锁孔脱离即可将连接板与合页分离。

与传统的结构相比,本案中利用连接板加工方便,无需要后期着色等处理的优势,将弹性卡板安装在连接板上,借助独特的连接及锁止机构,可快速实现弹性卡板与连接板上安装孔进行快速安装。而合页方面,只需要在其上冲压出锁孔即可,避免传统技术中需要在合页上加工阶梯孔安装锁止结构时存在的工艺复杂,生产效率低,生产成本高等弊端,故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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