一种三轴旋转变位机的制作方法

本实用新型涉及一种三轴旋转变位机。

背景技术：

目前的双面加工是把需要加工的工件放置在可翻转的架子上，当工件的一面加工完毕后，工件随可翻转的架子翻转至另外一个面进行加工，其虽然避免了加工时需要人工翻转工件，然而还是需要人工把加工好的工件卸下后才能装上其他工件进行加工，人工装卸工件具有耗费时间，使用不方便，工作效率低，劳务成本高等缺点。因此，针对目前的双面加工机械存在上述问题的不足，本申请人研发一种设置有水平旋转主体、上翻转机构和遮光挡板，所述水平旋转主体设置有主架、水平旋转轴承、翻转横梁、马达和减速机，所述上翻转机构设置有翻转框、翻转轴、翻转马达和减速机，使水平旋转主体可360度旋转，当水平旋转主体一侧的上翻转机构加工完毕后，水平旋转主体旋转180度后进行人工下料，而水平旋转主体另一侧的上翻转机构则同时水平旋转180度后进行工件加工，其实现了加工和装卸操作同时进行，最大程度上减少了员工行走时间和人工卸工件的时间，大大缩短了生产周期，提高了工作效率，降低了劳动强度和劳务成本，其结构简单，成本低，使用方便、快捷、实用，操作灵活性强的三轴旋转变位机确属必要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种设置有水平旋转主体、上翻转机构和遮光挡板，所述水平旋转主体设置有主架、水平旋转轴承、翻转横梁、马达和减速机，所述上翻转机构设置有翻转框、翻转轴、翻转马达和减速机，使水平旋转主体可360度旋转，当水平旋转主体一侧的上翻转机构加工完毕后，水平旋转主体旋转180度后进行人工下料，而水平旋转主体另一侧的上翻转机构则同时水平旋转180度后进行工件加工，其实现了加工和装卸操作同时进行，最大程度上减少了员工行走时间和人工卸工件的时间，大大缩短了生产周期，提高了工作效率，降低了劳动强度和劳务成本，其结构简单，成本低，使用方便、快捷、实用，操作灵活性强的三轴旋转变位机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种三轴旋转变位机，包括水平旋转主体，所述水平旋转主体左右两端上分别设置有上翻转机构，所述水平旋转主体的中部上设置有遮光挡板；所述水平旋转主体包括主架，所述主架的顶部上面横向设置有水平旋转轴承，所述水平旋转轴承的左右两端分别连接设置有翻转横梁；所述上翻转机构设置有翻转框，所述翻转框的左右两端分别设置有翻转轴，与所述翻转轴连接设置有翻转马达。

作为优选，与所述水平旋转主体连接设置有马达。

作为优选，与所述马达连接设置有减速机。

作为优选，所述水平旋转主体旋转的方向包括顺时针旋转和逆时针旋转。

作为优选，所述水平旋转主体旋转的角度为360度。

作为优选，与所述翻转马达连接设置有减速机。

本实用新型的一种三轴旋转变位机，包括水平旋转主体，所述水平旋转主体左右两端上分别设置有上翻转机构，所述水平旋转主体的中部上设置有遮光挡板；所述水平旋转主体包括主架，所述主架的顶部上面横向设置有水平旋转轴承，所述水平旋转轴承的左右两端分别连接设置有翻转横梁；所述上翻转机构设置有翻转框，所述翻转框的左右两端分别设置有翻转轴，与所述翻转轴连接设置有翻转马达。本实用新型的水平旋转主体可360度旋转，当水平旋转主体一侧的上翻转机构加工完毕后，水平旋转主体旋转180度后进行人工下料，而水平旋转主体另一侧的上翻转机构则同时水平旋转180度后进行工件加工，其实现了加工和装卸操作同时进行，最大程度上减少了员工行走时间和人工卸工件的时间，大大缩短了生产周期，提高了工作效率，降低了劳动强度和劳务成本，其结构简单，成本低，使用方便、快捷、实用，操作灵活性强。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种三轴旋转变位机的立体图。

图2为本实用新型的一种三轴旋转变位机的水平旋转主体的立体图。

图3为本实用新型的一种三轴旋转变位机的上翻转机构的立体图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

本实施例中，参照图1至图3所示，一种三轴旋转变位机，包括水平旋转主体2，所述水平旋转主体2左右两端上分别设置有上翻转机构3，所述水平旋转主体2的中部上设置有遮光挡板7；所述水平旋转主体2包括主架1，所述主架1的顶部上面横向设置有水平旋转轴承4，所述水平旋转轴承4的左右两端分别连接设置有翻转横梁6；所述上翻转机构3设置有翻转框8，所述翻转框8的左右两端分别设置有翻转轴9，与所述翻转轴9连接设置有翻转马达10。

在其中一实施例中，与所述水平旋转主体2连接设置有马达（未图示）。

在其中一实施例中，与所述马达（未图示）连接设置有减速机（未图示）。

在其中一实施例中，所述水平旋转主体2旋转的方向包括顺时针旋转和逆时针旋转。

在其中一实施例中，所述水平旋转主体2旋转的角度为360度。

在其中一实施例中，与所述翻转马达10连接设置有减速机。

该三轴旋转变位机的操作原理：首先人工将所需加工的双面工件装载在水平旋转主体2中的上翻转机构3上，由于本品设置有马达（未图示）、翻转马达10和减速机（未图示），使水平旋转主体2实现水平方向360度旋转，当水平旋转主体2一侧的上翻转机构3加工完毕后，水平旋转主体2旋转180度后进行人工下料，而水平旋转主体2另一侧的上翻转机构3则同时水平旋转180度后对工件进行加工，使其实现加工操作和装卸操作能同步进行，减少了对工件卸料的时间等待，使工作效率得到大大提高。

本实用新型的一种三轴旋转变位机，包括水平旋转主体，所述水平旋转主体左右两端上分别设置有上翻转机构，所述水平旋转主体的中部上设置有遮光挡板；所述水平旋转主体包括主架，所述主架的顶部上面横向设置有水平旋转轴承，所述水平旋转轴承的左右两端分别连接设置有翻转横梁；所述上翻转机构设置有翻转框，所述翻转框的左右两端分别设置有翻转轴，与所述翻转轴连接设置有翻转马达。本实用新型的水平旋转主体可360度旋转，当水平旋转主体一侧的上翻转机构加工完毕后，水平旋转主体旋转180度后进行人工下料，而水平旋转主体另一侧的上翻转机构则同时水平旋转180度后进行工件加工，其实现了加工和装卸操作同时进行，最大程度上减少了员工行走时间和人工卸工件的时间，大大缩短了生产周期，提高了工作效率，降低了劳动强度和劳务成本，其结构简单，成本低，使用方便、快捷、实用，操作灵活性强，解决了现有的双面加工机械需要人工把加工好的工件卸下后才能装上其他工件进行加工、工人劳动强度大，工作效率低的问题。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。