一种滑动式移门的阻尼缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及一种家具部件，具体涉及一种滑动式移门的阻尼缓冲装置。

背景技术：

家具的滑动式移门在关闭时容易与主体相互碰撞，不但会发出噪声，而且也容易相互损坏。因此，现有的很多家具的滑动式移门上安装了阻尼缓冲装置，使得滑动式移门在关闭到最后一个阶段时能够进行缓慢动作，防止滑动式移门猛烈撞击在门体上，从而不影响家具的使用寿命和降低环境噪声。

滑动式移门在开、关过程中，为了确保移门滑动顺畅且不晃动，移门与移体之间需要设置限位导向机构，现有技术中，部分门体在阻尼缓冲装置上设置所述限位导向机构，具体地，所述阻尼缓冲装置一般由缓冲器和驱动件构成，其中，缓冲器设置于移门的顶端或底端，而驱动件则设置在门体的顶端或底端，所述限位导向机构设置于缓冲器的外壳上，该限位导向机构通常由两个导向定位轮构成，两个导向定位轮匹配于门体的导轨槽内，工作时导向定位轮与导轨槽侧壁接触，对移门的开、关进行限位和导向，确保移门滑动顺畅且不摇晃。现有的设有限位导向机构的阻尼缓冲装置存在以下不足：两个导向定位轮之间的距离固定，只能适用于导轨槽宽度与之对应的门体中，当门体的导轨槽尺寸发生变化时，该阻尼缓冲装置就不适用，通用性差。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种滑动式移门的阻尼缓冲装置，该阻尼缓冲装置的限位导向机构的宽度可以灵活调节，从而适用于具有不同尺寸的导轨槽的门体中，通用性好。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种滑动式移门的阻尼缓冲装置，包括缓冲器、驱动组件以及限位导向机构，其中，所述缓冲器设置于移门上，所述驱动组件固定于门体的导轨槽内，所述缓冲器包括外壳、滑动件、阻尼器以及弹簧，所述驱动组件包括驱动件以及驱动件安装座，所述限位导向机构设置于缓冲器的外壳上；所述限位导向机构包括底板和设置于底板上的两个导向定位轮，所述底板的中部通过转轴与缓冲器的外壳连接，该底板上设有至少一个以所述转轴为中心的圆弧槽，该底板通过穿过所述圆弧槽的螺钉固定连接在缓冲器的外壳上。

上述滑动式移门的阻尼缓冲装置的工作原理是：工作时，缓冲器及其上的限位导向机构随移门一起作直线运动，限位导向机构中的两个导向定位轮分别与门体的导轨槽的侧壁接触，实现对移门的定位和导向；移门在关闭过程中，驱动组件中的驱动件与缓冲器中的滑动件触碰并一起运动，触发阻尼器以及弹簧的缓冲作用，使得移门能够缓慢关闭。在所述限位导向机构中，底板可以绕转轴转动，从而使得两个导向定位轮外缘之间的横向距离发生变化，进而可以根据门体中导轨槽的具有宽度而将两个导向定位轮调节到与之匹配的位置，同时由于底板上还设有以所述转轴为中心的圆弧槽，因此在底板的可转动调节范围内，均可以通过该圆弧槽将底板锁定在缓冲器的外壳上，使得限位导向机构能够适用于具有不同宽度的导轨槽的门体中。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述驱动件安装座和缓冲器的外壳的同一端均设有定距杆。设置该定距杆的作用在于便于驱动组件和缓冲器的安装，安装时，通过设定好定距杆的长度，只需让定距杆的端部与门体竖向侧板内壁对齐，即可保证驱动件安装座和缓冲器的安装位置准确，无需测量和划线，提高安装的速度，降低安装难度。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述底板上设置的圆弧槽为两个，使得底板与缓冲器的外壳之间的连接更加可靠。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述底板的边沿处设有定位标志，所述缓冲器的外壳上设有标尺。底板上的定位标志对准的缓冲器的外壳上的标尺数值代表当前位置上两个导向定位轮外缘之间的横向距离，这样可以根据导轨槽的宽度快速调节导向定位轮的位置，使得装配更加便捷。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述驱动件安装座包括底座和上盖板，其中，所述驱动件设置在底座的一端，所述定距杆设置在底座的另一端，所述定距杆被夹持在底座和上盖板之间；所述底座、上盖板以及导轨槽通过多个螺钉连接在一起，其中一个螺钉穿过所述定距杆将其固定在底座和上盖板之间；所述底座的两侧对称设有弹性夹紧臂，每个弹性夹紧臂由两个呈“八”字形的夹紧臂连接而成。设置所述弹性夹紧臂的作用在于在将驱动件安装座安装到导轨槽中时，利用该弹性夹紧臂可以将驱动件安装座初步固定在导轨槽中，其原理是利用两个弹性夹紧臂弹性抵紧在导轨槽的内壁，使得驱动件安装座可以保持在当前位置，随后再通过螺钉将驱动件安装座牢固的固定，从而让装配更加简便。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述缓冲器的外壳上还设有防偏摆机构，该防偏摆机构包括圆形的防偏摆块，该防偏摆块上设有两个圆弧形调节孔，该防偏摆块通过穿过所述圆弧形调节孔的连接螺钉连接在缓冲器的外壳上。设置上述防偏摆机构的作用在于，由于移门上梁中用于安装缓冲器的安装槽的宽度，各厂家不统一，因此缓冲器与安装槽之间需预留一定的间隙，但这样装配后刚性不足，容易偏摆；通过设置上述防偏摆机构，利用防偏摆块与安装槽接触从而提高刚性，由于防偏摆块通过穿过所述圆弧形调节孔的连接螺钉连接在缓冲器的外壳上，因此防偏摆块的实际宽度可以灵活调节，从而适应各种尺寸的移门上梁的安装槽。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述外壳上设有滑槽，所述滑动件设置于滑槽内，所述阻尼器一端与外壳连接，另一端与滑动件连接，所述弹簧一端与外壳连接，另一端与滑动件连接；所述滑动件上设有两个相对设置的且向上伸出滑槽外的挂钩，两个挂钩之间形成有用于容纳所述驱动件的驱动槽；所述驱动件包括两个以转动结构连接在驱动件安装座上的驱动杆，两驱动杆沿水平方向延伸；所述滑动件随移门运动时，所述驱动杆越过所述挂钩进入或离开驱动槽，当两个驱动杆进入到驱动槽中时，每个驱动杆分别与其中一个挂钩接触。上述结构的缓冲器的工作原理是：在使用过程中，缓冲器随移门一起运动；在移门关闭的过程中，当滑动件上的挂钩运动到与驱动杆接触位置时，驱动杆挤压挂钩，使得滑动件的位置发生偏摆，驱动杆越过挂钩进入到驱动槽中，移门继续关闭后，滑动件在驱动件的限制下朝阻尼器运动，阻尼器以及弹簧对移门起缓冲作用，使得移门得以缓慢关闭。

优选地，所述驱动杆的表面设有多个沿轴线方向延伸的凸条，这些凸条沿圆周方向均匀分布。设置这些凸条的作用在于增加与缓冲器的挂钩的摩擦，触发时起到有效的消音效果。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述滑槽包括位于外壳的宽度方向的中部的主槽体以及位于主槽体两侧的导向槽，所述导向槽在靠近阻尼器的一端的底面上设有弹性臂，该导向槽在远离阻尼器的一端的底面上设有向下的变向槽；所述滑动件设置于主槽体中，该滑动件的两侧分别设有导向块，该导向块匹配于所述导向槽中，该滑动件的两个挂钩在远离驱动槽的一端设有楔形面；当滑动件位于主槽体的两端时，所述导向块分别位于所述弹性臂和变向槽所在位置处。采用上述结构的目的在于，一方面，可以对滑动件的运动进行导向；另一方面，便于驱动杆在安装或者使用过程中进入和离开滑动件上的驱动槽，其原理是：在安装时，所述滑动件位于主槽体中靠近阻尼器的一端，在将移门关闭过程中，驱动杆会触碰滑动件上的挂钩上的楔形面，进而驱动导向块挤压弹性臂，使得弹性臂变形，滑动件的位置发生偏移，所述驱动杆得以进入到驱动槽中；在使用过程中，当移门打开时，在驱动杆的限制下滑动件运动至主槽体的另一端，随着移门的进一步打开，会促使所述导向块进入到变向槽中，使得滑动件的位置发生偏转(此时其中一个挂钩转动至外壳顶面的下方)，从而使得驱动槽得以离开驱动杆，随后在移门关闭的过程中，当滑动件到达驱动杆处时，驱动杆进入到驱动槽中，并通过推动位于外壳顶面上方的驱动块，使得滑动件上的导向块离开变向槽恢复至正常姿态，接着移门和滑动件在阻尼器和弹簧的作用下缓慢关闭。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述滑动件上的端部设有用于与阻尼器连接的连接槽，以及设有用于与弹簧连接的连接部，该连接部向下延伸，使得连接槽和连接部具有一定的间距，便于阻尼器和弹簧的布置。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述缓冲器的外壳内设有用于安装阻尼器的阻尼器容纳槽，还设有用于安装弹簧的弹簧容纳槽；所述外壳在与弹簧容纳槽对应的下侧设有底盖，这样便于将弹簧从下方装入到弹簧容纳槽中。

本实用新型的一个优选方案，其中，所述弹簧的一端设有勾在滑动件的连接柱上的连接环，该弹簧的另一端具有径向尺寸缩小的颈部，该颈部卡在设在弹簧容纳槽端部的缺口处。通过该结构，巧妙的实现了弹簧与滑动件以及外壳的连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：

本实用新型的滑动式移门的阻尼缓冲装置中设置了可调宽度的限位导向机构，不但让移门具有关闭缓冲功能，而且能根据所应用的门体的导轨槽的具体尺寸而灵活调节，使得该阻尼缓冲装置适用于不同规格的门体中，通用性好。

附图说明

图1和图2为本实用新型所述的滑动式移门的阻尼缓冲装置的一个具体实施方式的立体结构示意图。

图3-图6为图1和图2所示实施方式中缓冲器和限位导向机构的结构示意图，其中，图3为主视图，图4为俯视图，图5为仰视图，图6为立体图。

图7为图1和图2所示实施方式中滑动件的立体结构示意图。

图8和图9为图1和图2所示实施方式中驱动组件的结构示意图，其中，图8为主视图，图9为立体图。

图10为图1和图2所示滑动式移门的阻尼缓冲装置应用到柜子中的结构示意图。

图11为图10的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

参照图1-图11，本实施方式的滑动式移门的阻尼缓冲装置，包括缓冲器1、驱动组件2以及限位导向机构3，其中，所述缓冲器1设置于移门13上，所述驱动组件2固定于门体12的导轨槽12-1内，所述缓冲器1包括外壳4、滑动件5、阻尼器6以及弹簧7，所述驱动组件2包括驱动件以及驱动件安装座，所述限位导向机构3设置于缓冲器1的外壳4上。所述限位导向机构3包括底板3-1和设置于底板3-1上的两个导向定位轮3-2，所述底板3-1的中部通过转轴与缓冲器1的外壳4连接，该底板3-1上设有至少一个以所述转轴为中心的圆弧槽3-3，该底板3-1通过穿过所述圆弧槽3-3的螺钉3-4固定连接在缓冲器1的外壳4上。

参见图1-图6、图8-图11，所述驱动件安装座和缓冲器1的外壳4的同一端均设有定距杆8。设置该定距杆8的作用在于便于驱动组件2和缓冲器1的安装，安装时，通过设定好定距杆8的长度，只需让定距杆8的端部与门体12竖向侧板内壁对齐(参见图10和图11)，即可保证驱动件安装座和缓冲器1的安装位置准确，无需测量和划线，提高安装的速度，降低安装难度。

参见图1-图6，所述底板3-1上设置的圆弧槽3-3为两个，使得底板3-1与缓冲器1的外壳4之间的连接更加可靠。

参见图1-图6，所述底板3-1的边沿处设有定位标志3-5，所述缓冲器1的外壳4上设有标尺4-5。底板3-1上的定位标志3-5对准的缓冲器1的外壳4上的标尺4-5数值代表当前位置上两个导向定位轮3-2外缘之间的横向距离，这样可以根据门体12的导轨槽12-1的宽度快速调节导向定位轮3-2的位置，使得装配更加便捷。

参见图1和图2，图8和图9，所述驱动件安装座包括底座10和上盖板11，其中，所述驱动件设置在底座10的一端，所述定距杆8设置在底座10的另一端，所述定距杆8被夹持在底座10和上盖板11之间；所述底座10、上盖板11以及导轨槽12-1通过多个螺钉3-4连接在一起，其中一个螺钉3-4穿过所述定距杆8将其固定在底座10和上盖板11之间；所述底座10的两侧对称设有弹性夹紧臂10-1，每个弹性夹紧臂10-1由两个呈“八”字形的夹紧臂连接而成。设置所述弹性夹紧臂10-1的作用在于在将驱动件安装座安装到门体12的导轨槽12-1中时，利用该弹性夹紧臂10-1可以将驱动件安装座初步固定在门体12的导轨槽12-1中，其原理是利用两个弹性夹紧臂10-1弹性抵紧在门体12的导轨槽12-1的内壁中，使得驱动件安装座可以保持在当前位置，随后再通过螺钉3-4将驱动件安装座牢固的固定，从而让装配更加简便。

参见图3-图6、图10和图11，所述缓冲器的外壳上还设有防偏摆机构14，该防偏摆机构14包括圆形的防偏摆块14-1，该防偏摆块14-1上设有两个圆弧形调节孔14-2，该防偏摆块14-1通过穿过所述圆弧形调节孔14-2的连接螺钉14-3连接在缓冲器1的外壳4上。设置上述防偏摆机构14的作用在于，由于移门13上梁中用于安装缓冲器1的安装槽的宽度，各厂家不统一，因此缓冲器1与安装槽之间需预留一定的间隙，但这样装配后刚性不足，容易偏摆；通过设置上述防偏摆机构14，利用防偏摆块14-1与安装槽接触从而提高刚性，由于防偏摆块14-1通过穿过所述圆弧形调节孔14-2的连接螺钉14-3连接在缓冲器1的外壳4上，因此防偏摆块14-1的实际宽度可以灵活调节，从而适应各种尺寸的移门13上梁的安装槽。

参见图3-图11，所述外壳4上设有滑槽，所述滑动件5设置于滑槽内，所述阻尼器6一端与外壳4连接，另一端与滑动件5连接，所述弹簧7一端与外壳4连接，另一端与滑动件5连接；所述滑动件5上设有两个相对设置的且向上伸出滑槽外的挂钩5-1，两个挂钩5-1之间形成有用于容纳所述驱动件的驱动槽5-2；所述驱动件包括两个以转动结构连接在驱动件安装座上的驱动杆9，两驱动杆9沿水平方向延伸；所述滑动件5随移门13运动时，所述驱动杆9越过所述挂钩5-1进入或离开驱动槽5-2，当两个驱动杆9进入到驱动槽5-2中时，每个驱动杆9分别与其中一个挂钩5-1接触。上述结构的缓冲器1的工作原理是：在使用过程中，缓冲器1随移门13一起运动；在移门13关闭的过程中，当滑动件5上的挂钩5-1运动到与驱动杆9接触位置时，驱动杆9挤压挂钩5-1，使得滑动件5的位置发生偏摆，驱动杆9越过挂钩5-1进入到驱动槽5-2中，移门13继续关闭后，滑动件5在驱动件的限制下朝阻尼器6运动，阻尼器6以及弹簧7对移门13起缓冲作用，使得移门13得以缓慢关闭。

参见图8和图9，所述驱动杆9的表面设有多个沿轴线方向延伸的凸条，这些凸条沿圆周方向均匀分布。设置这些凸条的作用在于增加与缓冲器1的挂钩的摩擦，触发时起到有效的消音效果。

参见图3-图6，所述滑槽包括位于外壳4的宽度方向的中部的主槽体4-1以及位于主槽体4-1两侧的导向槽4-2，所述导向槽4-2在靠近阻尼器6的一端的底面上设有弹性臂4-3，该导向槽4-2在远离阻尼器6的一端的底面上设有向下的变向槽4-4；所述滑动件5设置于主槽体4-1中，该滑动件5的两侧分别设有导向块5-3，该导向块5-3匹配于所述导向槽4-2中，该滑动件5的两个挂钩5-1在远离驱动槽5-2的一端设有楔形面；当滑动件5位于主槽体4-1的两端时，所述导向块5-3分别位于所述弹性臂4-3和变向槽4-4所在位置处。采用上述结构的目的在于，一方面，可以对滑动件5的运动进行导向；另一方面，便于驱动杆9在安装或者使用过程中进入和离开滑动件5上的驱动槽5-2。

参见图3-图6，所述滑动件5上的端部设有用于与阻尼器6连接的安装槽，以及设有用于与弹簧7连接的连接部5-4，该连接部5-4向下延伸，使得安装槽和连接部5-4具有一定的间距，便于阻尼器6和弹簧7的布置。

参见图3-图6，所述缓冲器1的外壳4内设有用于安装阻尼器6的阻尼器容纳槽，还设有用于安装弹簧7的弹簧容纳槽；所述外壳4在与弹簧容纳槽对应的下侧设有底盖(图中未显示)，这样便于将弹簧7从下方装入到弹簧容纳槽中。

参见图5，所述弹簧7的一端设有勾在滑动件5的连接柱上的连接环7-1，该弹簧7的另一端具有径向尺寸缩小的颈部7-2，该颈部7-2卡在设在弹簧容纳槽端部的缺口处。通过该结构，巧妙的实现了弹簧7与滑动件5以及外壳4的连接。

下面结合附图对本实用新型的工作原理作进一步的描述：

参见图1-图11，工作时，缓冲器1及其上的限位导向机构3随移门13一起作直线运动，限位导向机构3中的两个导向定位轮3-2分别与门体12的导轨槽12-1的侧壁接触，实现对移门13的定位和导向。在安装移门13时，所述滑动件5位于主槽体4-1中靠近阻尼器6的一端，在将移门13关闭过程中，驱动杆9会触碰滑动件5上的挂钩5-1上的楔形面，进而驱动导向块5-3挤压弹性臂4-3，使得弹性臂4-3变形，滑动件5的位置发生偏移，所述驱动杆9得以进入到驱动槽5-2中；在使用过程中，当移门13打开时，在驱动杆9的限制下滑动件5运动至主槽体4-1的另一端，随着移门13的进一步打开，会促使所述导向块5-3进入到变向槽4-4中，使得滑动件5的位置发生偏转(此时其中一个挂钩5-1转动至外壳4顶面的下方)，从而使得驱动槽5-2得以离开驱动杆9，随后在移门13关闭的过程中，当滑动件5到达驱动杆9处时，驱动杆9进入到驱动槽5-2中，并通过推动位于外壳4顶面上方的驱动块，使得滑动件5上的导向块5-3离开变向槽4-4恢复至正常姿态，接着门13和滑动件5在阻尼器6和弹簧7的作用下缓慢关闭。在所述限位导向机构3中，底板3-1可以绕转轴转动，从而使得两个导向定位轮3-2外缘之间的横向距离发生变化，进而可以根据门体12中导轨槽12-1的具有宽度而将两个导向定位轮3-2调节到与之匹配的位置，同时由于底板3-1上还设有以所述转轴为中心的圆弧槽3-3，因此在底板3-1的可转动调节范围内，均可以通过该圆弧槽3-3将底板3-1锁定在缓冲器1的外壳4上，使得限位导向机构3能够适用于具有不同宽度的导轨槽12-1的门体12中。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。