一种高效豆腐切块机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种高效豆腐切块机。

背景技术：

传统的鱼豆腐切块机多为横向切块，存在上料较慢，切块自动化程度较低，整体工作和运行效率不高，进料和送料较慢等缺陷，特别是目前传统的鱼豆腐切块机存在效率不高的问题继续解决，在传统的鱼豆腐切割步骤中，往往需要两人来操作一台机器，造成了人力资源的浪费，同时给企业增加了负担，造成了生产成本的增加。另外，传统的横向布置的切刀不利于切块后产品的收集，造成了成品分装过程中不能集中收料，影响一体化生产的进程。传统的送料结构不能满足大量物料的推挤作业，并且不能随着生产设备连接衔接后直接切块，造成了生产的延误。另外传统的豆腐切块机适用范围较窄，不能对多种成品进行多样化切块。

因此，生产一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，切块快速高效，整体机械化程度高，自动化程度高的高效豆腐切块机，具有广泛的市场前景。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，切块快速高效，整体机械化程度高，自动化程度高的高效豆腐切块机，用于克服现有技术中的诸多缺陷。

本实用新型的技术内容是这样实现的：一种高效豆腐切块机，包括支座和安装在支座内部的供电站，所述的支座上固定安装有液压杆，液压杆的输出端安装有纵向设置的压板，压板的外侧固定安装有限位挡板，限位挡板的外侧固定安装有切割盒，切割盒的外侧固定安装有下料斗，下料斗的底部设置有第一输送带，下料斗的上部与接料斗相连接，接料斗的内侧安装有第二输送带，液压杆安装在第二输送带的下部，在限位挡板的底部设置有限位开关，限位开关通过导线与供电站相连接，供电站与液压杆相连接。

所述的液压杆通过连接架安装在支座的顶部，连接架的顶部与第二输送带的底部相连接，第二输送带上设置有第一主动轮和第一从动轮，第一主动轮通过皮带轮与第一减速机的输出端相连接，第一减速机与第一电机相连接。

所述的接料斗的内侧为斜坡状结构，接料斗的底部出口设置在限位挡板的顶部中心位置，限位挡板为两块，每个限位挡板均为板状结构，两块限位挡板之间的距离不小于压板的宽度，限位开关设置在两块限位挡板之间的中心位置。

所述的第一输送带上安装有上设置有第二主动轮和第二从动轮，第二主动轮通过皮带轮与第二减速机的输出端相连接，第二减速机与第二电机相连接，在第一输送带的上方设置有挡料防掉落挡板。

述的下料斗和接料斗通过拐角连接架相连接，拐角连接架的顶部一侧与接料斗的外侧固定连接，拐角连接架的底部与接料斗的顶部相连接，所述的下料斗的底部为漏斗状结构。

所述的切割盒内安装有切刀组件，切刀组件上设置有槽口。

所述的第一输送带的底部设置有第一输送带支架，第一输送带支架与支座的底部在同一水平面上。

本实用新型具有如下的积极效果：本产品改变传统的横向切割鱼豆腐的方式，将传统的切割方式改变为纵向切割，可以改变传统机械上料慢的问题，在顶部设置有全自动运行的第二输送带，与生产设备直接对接，保证设备生产的成品可以随机进入到切割程序，实现了无缝衔接，提高了生产效率，减少了中间的运输环节，第二输送带的长度可以根据生产的量设置长度，送料实现了自动化处理，并且切割依靠液压设备，利用限位开关感知产品落料后随即启动，切割后复位，实现了自动化，下次落料后往复重复切割动作，节省了人力资源，另外，本产品接料位置设置第一输送带，接料斗底部为漏斗状，有利于产品依次切割后的整堆收集，方便了后期的产品包装，实现了集约化成产，符合大规模生产的需求，具有很好的社会和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的切刀组件结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种高效豆腐切块机，包括支座1和安装在支座1内部的供电站2，所述的支座1上固定安装有液压杆20，液压杆20的输出端安装有纵向设置的压板21，压板21的外侧固定安装有限位挡板22，限位挡板22的外侧固定安装有切割盒10，切割盒10的外侧固定安装有下料斗9，下料斗9的底部设置有第一输送带14，下料斗9的上部与接料斗12相连接，接料斗12的内侧安装有第二输送带13，液压杆20安装在第二输送带13的下部，在限位挡板22的底部设置有限位开关23，限位开关23通过导线与供电站2相连接，供电站2与液压杆20相连接。

所述的液压杆20通过连接架19安装在支座1的顶部，连接架19的顶部与第二输送带13的底部相连接，第二输送带13上设置有第一主动轮15和第一从动轮16，第一主动轮15通过皮带轮与第一减速机18的输出端相连接，第一减速机18与第一电机17相连接。所述的接料斗12的内侧为斜坡状结构，接料斗12的底部出口设置在限位挡板22的顶部中心位置，限位挡板22为两块，每个限位挡板22均为板状结构，两块限位挡板22之间的距离不小于压板21的宽度，限位开关23设置在两块限位挡板22之间的中心位置。所述的第一输送带14上安装有上设置有第二主动轮6和第二从动轮7，第二主动轮6通过皮带轮与第二减速机5的输出端相连接，第二减速机5与第二电机4相连接，在第一输送带14的上方设置有挡料防掉落挡板8。所述的下料斗9和接料斗12通过拐角连接架11相连接，拐角连接架11的顶部一侧与接料斗12的外侧固定连接，拐角连接架11的底部与接料斗12的顶部相连接，所述的下料斗9的底部为漏斗状结构。所述的切割盒10内安装有切刀组件24，切刀组件24上设置有槽口25。所述的第一输送带14的底部设置有第一输送带支架3，第一输送带支架3与支座1的底部在同一水平面上。

本产品在使用时，首先将设备整体与鱼豆腐生产设备相连接，保证顶部设置的第二输送带13与鱼豆腐的生产设备的出料口位置衔接，整体设备可以灵活移走，也可以与生产设备出料位置固定衔接，根据现成和需要生产的成品设置。生产后的块状或者片状的鱼豆腐输送至第二输送带13上，在第二输送带13的带动下，半成品送料给接料斗12，接料斗将半成品下料至两块限位挡板22之间的空间内。当物料落料到位后，物料的底部碰触限位开关23，此时通过供电站2启动液压杆20，液压杆20开始作业，压板21向外侧移动，将物料朝向切割盒10的位置移动，在切割盒10内安装有切刀组件24，切刀组件24上设置有槽口25，液压杆20持续伸出，物料在切刀组件24和槽口25的作用下被切割为小块结构，槽口25可以根据实际生产需求设置。物料被切割后，落料至下料斗9，再有底部为漏斗结构的下料斗9下料给第一输送带14，在第一输送带14的上方设置有挡料防掉落挡板8，防治整堆物料一次下料后散落，方便后期整堆物料的包装。

本产品结构简单，操作方便，能实现自动化生产，并且整体改变传统的切割方式，克服了传统切割设备的缺陷，大大提高了生产的效率，有助于规模化生产。