本实用新型具体涉及一种自动找平棱斩刀。
背景技术：
棱斩是制作手工皮具时经常会用到的工具，现有的棱斩多为固定结构，刀刃不能调节，在进行不同间隙的打孔时需要更换不同的棱斩，因此十分不方便同时也会增到棱斩采购成本，所以急需一种自动找平棱斩刀以解决这一问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种自动找平棱斩刀，该自动找平棱斩刀可以很好地解决上述问题。
为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种自动找平棱斩刀，该自动找平棱斩刀包括主刀体和至少两个下斩部；主刀体上设有竖直的长条形通孔，下斩部均插在长条形通孔中，下斩部包括刀杆、设置在刀杆底部的刀刃和设置在刀杆顶部的上固定块；上固定块上设有水平固定孔，水平固定孔中插有主固定杆，主固定杆两端均设置有侧转轴，侧转轴与固定支杆相连接，固定支杆底部插入主刀体侧壁上的侧固定孔中；上固定块底部设置有竖直的限位杆，主刀体顶部设置有至少十个凹槽，凹槽的宽度为1mm，限位杆的宽度为0.9mm；主刀体顶部设置有固定金属块，固定金属块与主刀体通过固定螺丝连接，固定金属块顶部设有螺孔，螺孔中插有调节螺丝，调节螺丝顶部设置有手柄，手柄外部套设有橡胶套，手柄顶部设置有下压金属台，下压金属台顶部设置有橡胶垫，主刀体两侧面上均设置有水平的侧支撑板，所述侧支撑板底部均通过弹簧与水平设置的底部平行板相连接，所述底部平行板上设有长条形的底部通孔。
该自动找平棱斩刀具有的优点如下：
（1）通过设置主固定杆、套设在主固定杆上的多个上固定块盒设置在所述上固定块底部的刀刃和刀杆可以对刀杆之间的间距进行调节，从而实现不同间距棱孔的打斩。
（2）通过在上固定块底部设置竖直的限位杆并在主刀体顶部设置多个凹槽可以对设置刀杆和主刀体的位置进行固定。
（3）通过设置固定支杆和侧转轴可以将刀杆进一步固定在主刀体上。
（4）通过设置固定螺丝、固定金属块、调节螺丝、橡胶套及手柄可以通过旋转手柄底部的调节螺丝改变旋转手柄的高度从而方便使用。
（5）通过在下压金属台顶部设置橡胶垫可以降低在敲打下压金属台时所发出的噪音。
（6）通过设置侧支撑板、弹簧、底部平行板及底部通孔可以方便该自动找平棱斩刀在打斩时进行找平，将底部平行板贴在物料上就可以保证刀杆与物料垂直。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的自动找平棱斩刀的结构示意图。
其中：1、固定支杆；2、侧转轴；3、主固定杆；4、上固定块；5、凹槽；6、限位杆；7、刀刃；8、刀杆；9、主刀体；10、下斩部；11、固定螺丝；12、固定金属块；13、调节螺丝；14、橡胶套；15、手柄；16、下压金属台；17、橡胶垫；1-1、侧支撑板；1-2、弹簧；1-3、底部平行板；1-4、底部通孔。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
根据本申请的一个实施例，提供一种自动找平棱斩刀，如图1所示，包括主刀体9和至少两个下斩部10。
根据本申请的一个实施例，该自动找平棱斩刀的主刀体9上设有竖直的长条形通孔，下斩部10均插在长条形通孔中，下斩部10包括刀杆8、设置在刀杆8底部的刀刃7和设置在刀杆8顶部的上固定块4。
根据本申请的一个实施例，该自动找平棱斩刀的上固定块4上设有水平固定孔，水平固定孔中插有主固定杆3，主固定杆3两端均设置有侧转轴2，侧转轴2与固定支杆1相连接，固定支杆1底部插入主刀体9侧壁上的侧固定孔中。
根据本申请的一个实施例，该自动找平棱斩刀的上固定块4底部设置有竖直的限位杆6，主刀体9顶部设置有至少十个凹槽5，凹槽5的宽度为1mm，限位杆6的宽度为0.9mm。
根据本申请的一个实施例，该自动找平棱斩刀的主刀体9顶部设置有固定金属块12，固定金属块12与主刀体9通过固定螺丝11连接，固定金属块12顶部设有螺孔，螺孔中插有调节螺丝13，调节螺丝13顶部设置有手柄15，手柄15外部套设有橡胶套14，手柄15顶部设置有下压金属台16，下压金属台16顶部设置有橡胶垫17。
根据本申请的一个实施例，该自动找平棱斩刀的主刀体9两侧面上均设置有水平的侧支撑板1-1，侧支撑板1-1底部均通过弹簧1-2与水平设置的底部平行板1-3相连接，底部平行板1-3上设有长条形的底部通孔1-4。
根据本申请的一个实施例，该自动找平棱斩刀的固定支杆1为L形金属杆。
根据本申请的一个实施例，该自动找平棱斩刀的刀杆8长度为5cm。
根据本申请的一个实施例，该自动找平棱斩刀的主固定杆3长度为10cm。
根据本申请的一个实施例，该自动找平棱斩刀通过设置主固定杆3、套设在主固定杆3上的多个上固定块4盒设置在所述上固定块4底部的刀刃7和刀杆8可以对刀杆8之间的间距进行调节，从而实现不同间距棱孔的打斩；通过在上固定块4底部设置竖直的限位杆6并在主刀体9顶部设置多个凹槽5可以对设置刀杆8和主刀体9的位置进行固定；通过设置固定支杆1和侧转轴2可以将刀杆8进一步固定在主刀体9上；通过设置固定螺丝11、固定金属块12、调节螺丝13、橡胶套14及手柄15可以通过旋转手柄15底部的调节螺丝13改变旋转手柄15的高度从而方便使用；通过在下压金属台16顶部设置橡胶垫17可以降低在敲打下压金属台16时所发出的噪音；通过设置侧支撑板1-1、弹簧1-2、底部平行板1-3及底部通孔1-4可以方便该自动找平棱斩刀在打斩时进行找平，将底部平行板1-3贴在物料上就可以保证刀杆8与物料垂直。
以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。