一种多功能螺丝刀的制作方法

本实用新型涉及手动工具领域，尤其涉及一种多功能螺丝刀。

背景技术：

螺丝刀是生活中常见的一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，常用于安装和拆卸螺纹紧固件。目前现有的螺丝刀功能单一，没有照明功能，工匠在光线不足的情况下，拆卸修理机器，通常都是拿头灯照射辅助工作，而且在一些狭窄的空间里螺丝照射不到，无法准确地定位螺丝的位置，安装和拆卸螺纹件十分不方便；螺丝刀手柄和刀杆往往固定安装于同一直线上，刀身无法进行折叠或者旋转弯曲，不方便出较大的力、存放或运输空间较大；拧螺丝时只能人为地控制螺纹松紧程度，无法避免出现拧得过紧或者过松的情况。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、方便实用的多功能螺丝刀，其主要目的在于解决在光线不好的情况下使用螺丝刀时需要照明、螺丝刀刀身不能旋转折叠辅助出力、拧螺丝时只能人为地控制螺纹松紧程度等问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种多功能螺丝刀，包括螺丝刀，所述螺丝刀包括螺丝刀手柄、螺丝刀杆，所述螺丝刀杆的一端固定于所述螺丝刀手柄，所述螺丝刀杆的另一端设有螺丝刀刀头，所述螺丝刀手柄包括螺丝刀手柄后部、螺丝刀手柄前部；所述螺丝刀手柄后部与所述螺丝刀手柄前部转动连接，所述螺丝刀手柄前部内设有照明灯和电源，所述螺丝刀手柄前部的外表面上设有照明灯开关，所述电源通过所述照明灯开关与所述照明灯电连接，所述螺丝刀杆与所述螺丝刀手柄前部的连接处留有缝隙，所述照明灯与所述缝隙相对。

优选的，所述螺丝刀还包括扭力传感器、控制器，所述螺丝刀手柄前部内还设有至少1个警示灯，所述扭力传感器位于所述螺丝刀手柄与所述螺丝刀杆之间，所述螺丝刀杆的一端通过所述扭力传感器固定于所述螺丝刀手柄，所述控制器位于所述螺丝刀手柄前部内，所述控制器与所述电源、所述扭力传感器、所述警示灯电连接。

优选的，当所述螺丝刀处于折叠状态时，所述螺丝刀手柄前部与所述螺丝刀手柄后部相抵，所述螺丝刀手柄前部与所述螺丝刀手柄后部之间的夹角为90度。

优选的，所述螺丝刀手柄还包括旋转轴，所述螺丝刀手柄后部与所述螺丝刀手柄前部通过所述旋转轴转动连接。

优选的，所述控制器为微型单片机。

优选的，所述电源为微型纽扣电池。

优选的，所述螺丝刀杆与所述扭力传感器为可拆卸的固定连接，所述扭力传感器与所述螺丝刀手柄前部为可拆卸的固定连接。

优选的，所述螺丝刀手柄后部的表面上设有防滑花纹。

优选的，所述螺丝刀杆的材料为不锈钢，所述螺丝刀刀头的材料为弹簧钢。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型提供了一种多功能螺丝刀，通过在所述螺丝刀手柄前部内设有照明灯，按下开关后，所述照明灯通过所述缝隙对待拆卸部位进行照明，在光线不足或螺丝照射不到的狭窄的空间里的情况下，方便准确地定位螺丝的位置，使安装和拆卸螺纹件变得容易，提高工作效率；

(2)本实用新型中螺丝刀手柄后部与螺丝刀手柄前部转动连接，使得螺丝刀刀身能够进行折叠或者旋转弯曲，这一方面可将所述螺丝刀折叠存放，节省了存放空间，方便存放、携带和运输；另一方面折叠后所述螺丝刀手柄后部与所述螺丝刀手柄前部之间成一定夹角，且所述螺丝刀杆及螺丝刀刀头连接于所述螺丝刀手柄前部，可增大手掌握紧面积，使用起来方便出力，可用于需要用较大力拆装螺纹连接较紧的机器时的情况；

(3)本实用新型在所述螺丝刀手柄与所述螺丝刀杆之间设有所述扭力传感器，所述扭力传感器用于检测所述螺丝刀作用于待拆装机器的拧紧扭力信号，比较元件将系统预先给定的拧紧扭力信号同实际接收到的拧紧扭力信号进行比较后，得到拧紧扭力偏差信号，所述控制器将所述拧紧扭力偏差信号进一步分析处理后，作用于所述警示灯，所述控制器控制警示灯的开闭，依靠控制装置在拧螺丝时有力度的传感、警示灯的灯光变化提示拧上去的螺丝松紧状态，可避免拧螺丝时出现拧得过紧或者过松的情况，防止用力过猛造成螺丝的损坏，有效地控制螺纹拧紧力矩和螺纹拧紧程度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种多功能螺丝刀的结构示意图；

图2为本实用新型中螺丝刀手柄的结构示意图；

图3为本实用新型中一种多功能螺丝刀折叠状态时的结构示意图。

图4为本实用新型中螺丝刀扭力力矩自动控制系统原理图

图中：1、螺丝刀；11、螺丝刀手柄；111、螺丝刀手柄后部；112、旋转轴；113、螺丝刀手柄前部；114、照明灯开关；115、防滑花纹；12、螺丝刀杆；13、螺丝刀刀头；14、扭力传感器。

具体实施方式

下面结合附图1～4中的具体实施例，对本实用新型作进一步说明。

如图1～4所示，本实用新型一种多功能螺丝刀，包括螺丝刀1，所述螺丝刀1包括螺丝刀手柄11、螺丝刀杆12，所述螺丝刀杆12的一端固定于所述螺丝刀手柄11，所述螺丝刀杆12的另一端设有螺丝刀刀头13，所述螺丝刀手柄11包括螺丝刀手柄后部111、螺丝刀手柄前部113；所述螺丝刀手柄后部111与所述螺丝刀手柄前部113转动连接，所述螺丝刀手柄前部113内设有照明灯和电源(图中未画出)，所述螺丝刀手柄前部的外表面上设有照明灯开关114，所述电源通过所述照明灯开关114与所述照明灯电连接，所述螺丝刀杆12与所述螺丝刀手柄前部113的连接处留有缝隙，所述照明灯与所述缝隙相对，所述照明灯通过所述缝隙照射光线于待拆装机器上。

在上述实施例中，通过在所述螺丝刀手柄前部113内设有照明灯，按下开关114后，所述照明灯通过所述缝隙对待拆卸部位进行照明，在光线不足或螺丝照射不到的狭窄的空间里的情况下，方便准确地定位螺丝的位置，使安装和拆卸螺纹件变得容易，提高工作效率。

上述实施例中，通过使所述螺丝刀手柄后部111与所述螺丝刀手柄前部113转动连接，可以将所述螺丝刀1折叠存放，节省存放空间，方便存放、携带和运输；此外当需要用较大力拆装螺纹连接较紧机器时，折叠之后所述螺丝刀手柄后部111与所述螺丝刀手柄前部113之间成一定夹角，且所述螺丝刀杆12及螺丝刀刀头13连接于所述螺丝刀手柄前部113，可增大手掌握紧面积，使用起来方便出力。

进一步的，所述螺丝刀1还包括扭力传感器14、控制器(图中未画出)，所述螺丝刀手柄前部113内还设有至少1个警示灯(图中未画出)，所述扭力传感器14位于所述螺丝刀手柄11与所述螺丝刀杆12之间，所述螺丝刀杆12的一端通过所述扭力传感器14固定于所述螺丝刀手柄11，所述控制器位于所述螺丝刀手柄前部113内，所述控制器与所述电源、所述扭力传感器14、所述警示灯电连接。在拧螺丝时，如果警示灯亮起则提醒使用者螺丝刀已经拧紧到位，最好将所述警示灯设计成与所述照明灯灯光的颜色不同。所述警示灯用于提醒使用者螺丝刀是否拧紧到位。

上实施例中在所述螺丝刀手柄11与所述螺丝刀杆12之间设有所述扭力传感器14。如图4所示，所述扭力传感器14用于检测所述螺丝刀1作用于待拆装机器的拧紧扭力信号，比较元件将系统预先给定的拧紧扭力信号同实际接收到的拧紧扭力信号进行比较后，得到拧紧扭力偏差信号，所述控制器将所述拧紧扭力偏差信号进一步分析处理后，作用于所述警示灯，所述控制器控制所述警示灯的开闭；当所述拧紧扭力偏差信号小于零时，所述警示灯处于关闭状态；当所述拧紧扭力偏差信号大于或等于零时，所述控制器开启所述警示灯；当使用者继续拧紧时，所述警示灯的灯光加强。依靠控制装置在拧螺丝时有力度的传感、所述警示灯灯光变化提示拧上去的螺丝松紧状态，可避免拧螺丝时出现拧得过紧或者过松的情况，防止用力过猛造成螺丝的损坏，有效地控制螺纹拧紧力矩和螺纹拧紧程度。在照明灯和警示灯同时开启的情况下，为了使灯光颜色区别明显且便于吸引使用者的理解和注意，最好将照明灯和警示灯的灯光颜色分别设计成不同的颜色，比如白色和红色；当检测到的实际拧紧扭力信号小于给定的拧紧扭力信号时，所述警示灯处于关闭状态；当检测到的实际拧紧扭力信号大于或等于给定的拧紧扭力信号时，所述控制器开启所述灯光为红色的警示灯；而且随着实际拧紧扭力信号的继续增大，所述控制器使所述警示灯的红色灯光加强。该实施例的使用方法是：当使用者开始拧螺丝时，由于检测到的实际拧紧扭力信号小于给定的拧紧扭力信号，所述警示灯处于关闭状态；随着拧紧程度的不断增强，当检测到的实际拧紧扭力信号等于或略大于给定的拧紧扭力信号，所述警示灯突然亮起，提醒使用者螺丝刚好拧紧到位；如果继续拧紧，所述警示灯的灯光加强，可能会造成螺丝的损坏。在光线充足的情况下，无需按下开关打开所述照明灯。

进一步的，如图3所示，当所述螺丝刀1处于折叠状态时，所述螺丝刀手柄前部113与所述螺丝刀手柄后部111相抵；基于力学原理和人体手臂构造，所述螺丝刀手柄前部113与所述螺丝刀手柄后部111之间的夹角最好为90度，便于使用者将手臂的力量垂直作用于机器的待拆装部位，使用起来方便出力，可用于需要用较大力拆装螺纹连接较紧的机器时的情况。

进一步的，如图2所示，所述螺丝刀手柄11还包括旋转轴112，所述螺丝刀手柄后部111与所述螺丝刀手柄前部113通过所述旋转轴112转动连接。所述旋转轴112的设计方便使用者将所述螺丝刀手柄11进行拆装，有利于及时对损坏零件进行更换。

进一步的，所述控制器可设计为微型单片机；微型单片机是一种结构较小而功能完善的微型计算机系统，小封装、价格低、外围器件和外设接口集成度高，方便安装于螺丝刀内部狭小的空间。

进一步的，所述电源可设计为微型纽扣电池。微型纽扣电池是一种体积小、比能高、工作电压平稳、密封性好、自放电小、可靠性高的电池，方便安装于螺丝刀内部狭小的空间。

进一步的，如图1所示，所述螺丝刀杆12与所述扭力传感器14为可拆卸的固定连接，所述扭力传感器14与所述螺丝刀手柄前部113为可拆卸的固定连接。可拆卸的固定连接方便使用者将所述螺丝刀手柄11进行拆装，有利于及时对损坏零件进行更换。

进一步的，所述螺丝刀手柄后部111的表面上设有防滑花纹115，是为了防止使用者手心出汗时出现手滑的现象。

进一步的，所述螺丝刀杆12的材料可为不锈钢，所述螺丝刀刀头13的材料可为弹簧钢。由于所述螺丝刀杆12不直接接触待拆装部位，所以不锈钢的硬度、韧性可以满足实际应用；弹簧钢的刀头硬度比较高、耐磨性及韧性良好；所述螺丝刀刀头13的表面应该涂有少量防锈油，起到防锈效果。

本实用新型光线不足的情况下工作时，螺丝刀手柄前端设有照明灯，可充当或省去电筒的角色精准的照射到工作位置，提高工作效率；在拧螺丝时有力度的传感、警示灯颜色或强度变化提示拧上去的螺丝松紧程度，防止用力过猛造成螺丝的损坏；螺丝刀刀身可以旋转折叠，一方面可方便折叠存放，节省存放空间，另一方面是需要用较大力时，增大手掌握紧面积，使用起来方便出力，可用于需要用较大力拆装螺纹连接较紧的机器时的情况。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。