用于安装弯头的装置的制作方法

本实用新型涉及水处理相关设备技术领域，特别涉及一种用于安装弯头的装置。

背景技术：

如今，在给净水系统中的增压泵的进出水口安装弯头时，通常是通过工人用螺丝刀等简单的工具或者徒手将弯头拧紧的方式安装弯头的，其工作效率低，费时费力，而且在使用工具安装弯头时，还会损坏弯头和增压泵。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的安装弯头费时费力、工作效率低且容易损坏弯头和设备的缺陷，提供一种用于安装弯头的装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种用于安装弯头的装置，其包括有：一扳手；一手柄；一手柄套；所述扳手包括一扳头和一扳手臂，所述扳头设置在所述扳手臂的一端，所述手柄连接于所述扳手臂的另一端；所述手柄套套于所述手柄上，所述手柄套与所述手柄间隙配合；所述手柄包括一第一部分和一第二部分，所述第一部分连接于所述扳手臂，所述第二部分连接于所述第一部分，所述第一部分的外径大于所述第二部分的外径，所述手柄套设置于所述第二部分上；所述第二部分上设置有一阻挡件，所述阻挡件位于所述手柄套远离所述第一部分的一侧。

较佳地，所述阻挡件包括一环形件和一固定件，所述固定件沿所述环形件的径向方向贯穿所述环形件和所述第二部分以固定所述环形件于所述第二部分上。

较佳地，所述第一部分和所述第二部分同轴设置。

较佳地，所述扳头设有一内腔，所述内腔包括一拱形腔和一矩形腔，所述拱形腔与所述矩形腔连通，所述拱形腔的截面宽度小于所述矩形腔的截面宽度。

较佳地，所述手柄套的形状为橄榄形。

较佳地，所述手柄套为尼龙手柄套。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型提供的用于安装弯头的装置能够充分包裹弯头进行快速安装将其连接至增压泵的进出水口，工作人员在安装弯头的时候工作效率高，利用了杠杆原理有效地减少了工作人员的在安装弯头的时候所需要付出的劳力。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的用于安装弯头的装置的正面结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的用于安装弯头的装置的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一实施例的用于安装弯头的装置的侧面结构示意图。

图4为使用本实用新型的用于安装弯头的装置进行弯头安装的示意图。

附图标记：

1-扳手，11-扳头，111-内腔，1111-拱形腔，1112-矩形腔，12-扳手臂；

2-手柄，21-第一部分，22-第二部分；

3-手柄套；

4-弯头，41-外螺纹结构；

5-阻挡件，51-环形件，52-固定件；

6-增压泵，61-进出水口。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种用于安装弯头的装置，其包括有：一扳手1、一手柄2、一手柄套3。其中，手柄2和扳手1连接，优选地形成L形的直角形状；在扳手1和弯头4固定连接的时候，以弯头4为轴，扳手1为杆，利用杠杆原理转动手柄2，即能够达到将弯头4拧入增压泵6的进出水口61的目的，而扳手1和手柄2的垂直设置能够最大化地利用杠杆原理从而减轻工作人员在操作时所需要付出的劳力。在手柄2的外部套设一手柄套3，使得工作人员在转动手柄2的过程中降低手与手柄2之间的摩擦力。

在本实用新型的用于安装弯头的装置中，该扳手1包括一扳头11和一扳手臂12，该扳头11设置在扳手臂12的一端，手柄2连接于扳手臂12的另一端，该扳手臂12自该扳头11延伸而出，从而组成整个扳手1，其中扳头11与弯头4连接。通常扳手臂12的长度要远大于扳头11的长度，使得在该杠杆系统中，动力臂的长度更长，从而使得手柄2在以固定在扳头11处的弯头4为轴转动时所需要的动力更少。优选地将扳头11的宽度设计为略大于扳手臂12的直径，稍稍加强一下扳头11与弯头4连接时的紧固程度。

在本实用新型的用于安装弯头的装置中，在手柄2上套设一手柄套3，该手柄套3套在手柄2的外表面并与手柄2间隙配合。在工作人员握住手柄套3转动手柄2时，通过手柄套3与手柄2之间的间隙配合，使得工作人员在转动的过程中更轻松，原本手柄2与工作人员的手发生的摩擦，现在转为手柄2与手柄套3之间发生摩擦，增加了工作人员操作时的稳定性和舒适度。

在本实用新型的用于安装弯头的装置的实施例中，该手柄2包括一第一部分21和一第二部分22，第一部分21连接于扳手臂12，第二部分22连接于第一部分21，第一部分21的外径大于第二部分22的外径，手柄套3设置于第二部分22上。即，将手柄2分为直径不相同的两个部分，直径较大的第一部分21优选地连接在扳手臂12的端部，直径较小的第二部分22作为手柄套3的套设位置从第一部分21向外延伸突出，这样在工作人员转动手柄2的过程中，阻止手柄套3向扳手臂12方向发生滑动，从而影响工作人员转动手柄2时的稳定性和舒适度。

在本实用新型的用于安装弯头的装置的实施例中，第二部分22上设置有一阻挡件5，阻挡件5位于手柄套3远离第一部分21的一侧。由于手柄套3与手柄2之间的间隙配合，使得在手柄2绕扳头11转动的过程中，手柄套3与手柄2之间会发生滑动，尤其是手柄套3会向手柄2外侧的滑动会使得手柄套3与手柄2分离，故设置一个阻挡件5，用以阻止手柄套3的向外运动。优选地，该阻挡件5包括一环形件51和一固定件52，固定件52沿环形件51的径向方向贯穿环形件51和第二部分22以固定环形件51于第二部分22上。优选地该固定件52采用内六角螺钉，使其在固定环形件51时能够沉入环形件51，从而不影响整体结构的外观。

作为本实用新型的一个优选实施方式，在本实用新型的用于安装弯头的装置的实施例中，将第一部分21和第二部分22同轴设置。

如图3，作为本实用新型的一个优选实施方式，在本实用新型的用于安装弯头的装置的实施例中，扳头11设有一内腔111，内腔111包括一拱形腔1111和一矩形腔1112，拱形腔1111与矩形腔1112连通，拱形腔1111的直径小于矩形腔1112的直径。在快接增压泵6的进出水口61的弯头4时，由于弯头4包括两个互成角度的进出口，因此必须要将一个头固定住，再将另一个旋入设备或者装置中来完成安装作业。故本实用新型优选地在扳头11上开一个内腔111，在安装弯头4的时候，将弯头4的一个头塞入该内腔111固定，再将弯头4进行快接作业。由于在水处理设备领域通常使用的是一头具有外螺纹结构41的直角弯头，因此本实用新型的内腔111设计成上部拱形腔1111和下部矩形腔1112的结构，拱形腔1111是利用弯头4的圆形结构使得弯头4能够更方便地插入内腔111中，矩形腔1112的截面宽度设计成比拱形腔1111的截面宽度更大，是为了在完成弯头4安装之后，能够更容易地将弯头4从内腔111中撤出。通过扳头11处内腔111的结构，充分包裹住弯头4进行安装，克服了在传统装置上进行安装容易造成装置损坏的缺陷。

该内腔111的优点可以通过如图4所示的在增压泵6的进出水口61各安装一个弯头4这一情况中体现，在此处，弯头4通常是一种一头具有外螺纹结构41的直角弯头。考虑到连接处的密封性能，弯头4的外螺纹结构41处需缠生胶带，若不用本实用新型提供的用于安装弯头的装置，让工作人员手动拧紧弯头4的话，很耗费人力，若使用本实用新型提供的用于安装弯头的装置，扳手1的内腔111包裹弯头4，手扶手柄2然后顺时针旋转即可轻松拧紧。

作为本实用新型的一个优选实施方式，在本实用新型的用于安装弯头的装置的实施例中，手柄套3的形状为橄榄形。手柄套3设计成中间大两头小的形状，更符合人体工程学设计。

作为本实用新型的一个优选实施方式，在本实用新型的用于安装弯头的装置的实施例中，手柄套3为尼龙手柄套。尼龙材质具有突出的耐磨性能，尼龙制品的硬度大，并具有较高的抗张性，抗弯曲度和冲击强度及较高的延伸度的特性，且尼龙的抗压强度和金属不相上下，它的疲劳强度和铸铁和铝合金同等水平，以及尼龙稳定的化学稳定性，它对化学物无论是弱碱、醇脂、碳氢化合物，油脂均不受影响。因此尼龙手柄套能够提供更舒适的握感，更稳定的性质，更耐用的结构。

在本实用新型提供的用于安装弯头的装置中，扳手1、手柄2、环形件51、固定件52的材质选用304不锈钢，304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。且304不锈钢的耐高温方面也比较好，一般使用温度极限小于650℃。另外，304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。将扳手1、手柄2、环形件51、固定件52采用不锈钢材质制作能够使得整个装置的结构稳定，不易锈蚀损坏。

本实用新型提供的用于安装弯头的装置能够充分包裹弯头4进行快速安装将其连接至增压泵6的进出水口61，工作人员在安装弯头4的时候工作效率高，利用了杠杆原理有效地减少了工作人员的在安装弯头4的时候所需要付出的劳力。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。